一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备，包括一隧道式箱体，所述箱体一端设有一湿料进口，另一端设有干料出口，所述箱体的底部铺设有一底板，所述底板上设有复数个倾斜的第一进气口，第一进气口在纵向上偏向所述干料出口一侧设置，所述第一进气口连接有第一进气管，所述箱体顶部还设有复数个第二进气口，所述第二进气口对应连接有第二进气管。该结构的烘干设备可使物料在底部向上移动的气流以及箱体顶部向下移动气流的协同作用下，使箱体内部的物料形成翻滚状态，加快了物料的烘干效率，同时提高了物料的烘干质量，保证物料成品的烘干合格率，满足过硫酸钠及过硫酸铵生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种物料烘干设备，更为具体地说是指一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备。
技术介绍
过硫酸钠的生产工艺一般是采用过硫酸钠和氢氧化钠溶液在密闭反应釜内反应，生成过硫酸钠和氨气，并用吸收液吸收产生副产品硫酸钠，可作为生产过硫酸铵的原料利用。而过硫酸铵则是以硫酸铵溶液作为阳极、硫酸溶液作为阴极，经电解后产生过硫酸铵。不管是过硫酸钠还是过硫酸铵，其料液都需先由离心机分离得结晶湿料，再由螺旋上料器送至烘干设备中进行烘干，检验合格后方可获得成品。然而，现有的过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备通常只包括一烘干箱体，箱体上部设有抽风机。该烘干设备烘干效率低下，而且烘干效果差，难以满足过硫酸钠及过硫酸铵生产的需求。
技术实现思路
本技术提供一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备，以解决现有的烘干设备烘干效率低下、烘干效果差，难以满足过硫酸钠及过硫酸铵生产需求等缺点。本技术采用如下技术方案:一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备，包括一隧道式箱体，所述箱体一端设有一湿料进口，另一端设有干料出口，所述箱体的底部铺设有一底板，所述底板上设有复数个倾斜的第一进气口，第一进气口在纵向上偏向所述干料出口一侧设置，所述第一进气口连接有第一进气管，所述箱体顶部还设有复数个第二进气口，所述第二进气口对应连接有第二进气管。进一步地，上述一种过硫酸钠及过硫酸钱湿料的烘干设备包括一进气通道及一鼓风机，该鼓风机设于进气通道内，该进气通道上连接有复数个上述第一进气管。进一步地，上述一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备的技术方案中，第一进气管对应连接多个上述第一进气口，上述第一进气口的横截面为圆形或椭圆形。进一步地，上述一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备的技术方案中，第一进气口与竖直面的夹角均一致，并且夹角为15?30°。进一步地，上述一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备的技术方案中，箱体的中上部还设有一滤网。进一步地，上述一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备的技术方案中，箱体沿其长度延伸的侧壁上设有复数个透视窗。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点:该结构的烘干设备，包括一隧道式箱体，箱体底部的底板上设有倾斜的第一进气口，过硫酸钠或过硫酸铵由湿料进口进入箱体，在底部倾斜的气流作用下逐渐往干料出口端移动，同时，由于箱体顶部还设有第二进气口，物料在底部向上移动的气流以及箱体顶部向下移动气流的协同作用下，使箱体内部的物料形成翻滚状态，加快了物料的烘干效率，同时提高了物料的烘干质量，保证物料成品的烘干合格率，满足过硫酸钠及过硫酸铵生产的需要。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术底板的俯视图；图3为图2中A-A视向的剖视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备，参照图1，包括一隧道式箱体10，箱体10的一端设有一湿料进口 11，另一端则设有干料出口 12。箱体10的底部铺设有一底板20。参照图2，底板20开设有复数个倾斜的第一进气口 21，第一进气口的横截面为圆形或椭圆形。结合图3，第一进气口 21在纵向上偏向上述干料出口 12 —侧设置，第一进气口与竖直面的夹角均一致，并且夹角为15?30°，以保证过硫酸钠或过硫酸铵物料可沿着干料出口12端移动。第一进气口 21连接有第一进气管22，其中，一个第一进气管22对应连接多个第一进气口 21。该烘干设备包括一进气通道23及一鼓风机24，该鼓风机24设于进气通道23内，该进气通道23连接有复数个上述第一进气管22。继续参照图1，上述箱体10顶部还设有复数个第二进气口 31，第二进气口 31对应连接有第二进气管32。箱体10的中上部还设有一滤网40，以防止物料翻滚过高堵住第二进气口 31。箱体10沿其长度延伸的侧壁上设有复数个透视窗13，便于工作人员观察箱体10内物料的烘干状态。该结构的烘干设备，过硫酸钠或过硫酸铵湿料由螺旋上料器输送至湿料进口 11处，在底板20倾斜第一进气口 21的气流作用下逐渐往干料出口 12端移动，同时，由于箱体10顶部还设有第二进气口 31，物料在底部向上移动的气流以及箱体10顶部向下移动气流的协同作用下，使箱体10内部的物料形成翻滚状态，加快了物料的烘干效率，同时提高了物料的烘干质量。上述仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【主权项】1.一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备，包括一隧道式箱体，所述箱体一端设有一湿料进口，另一端设有干料出口，其特征在于:所述箱体的底部铺设有一底板，所述底板上设有复数个倾斜的第一进气口，第一进气口在纵向上偏向所述干料出口一侧设置，所述第一进气口连接有第一进气管，所述箱体顶部还设有复数个第二进气口，所述第二进气口对应连接有第二进气管。2.如权利要求1所述的一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备，其特征在于:该烘干设备包括一进气通道及一鼓风机，所述进气通道上连接有复数个所述第一进气管。3.如权利要求2所述的一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备，其特征在于:所述第一进气管对应连接多个所述第一进气口，所述第一进气口的横截面为圆形或椭圆形。4.如权利要求1所述的一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备，其特征在于:所述第一进气口与竖直面的夹角均一致，并且所述夹角为15?30°。5.如权利要求1所述的一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备，其特征在于:所述箱体中上部还设有一滤网。6.如权利要求1所述的一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备，其特征在于:所述箱体沿其长度延伸的侧壁上设有复数个透视窗。【专利摘要】一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备，包括一隧道式箱体，所述箱体一端设有一湿料进口，另一端设有干料出口，所述箱体的底部铺设有一底板，所述底板上设有复数个倾斜的第一进气口，第一进气口在纵向上偏向所述干料出口一侧设置，所述第一进气口连接有第一进气管，所述箱体顶部还设有复数个第二进气口，所述第二进气口对应连接有第二进气管。该结构的烘干设备可使物料在底部向上移动的气流以及箱体顶部向下移动气流的协同作用下，使箱体内部的物料形成翻滚状态，加快了物料的烘干效率，同时提高了物料的烘干质量，保证物料成品的烘干合格率，满足过硫酸钠及过硫酸铵生产的需要。【IPC分类】C01B15-08【公开号】CN204474328【申请号】CN201520190750【专利技术人】高堂顺 【申请人】福建省展化化工有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年4月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种过硫酸钠及过硫酸铵湿料的烘干设备，包括一隧道式箱体，所述箱体一端设有一湿料进口，另一端设有干料出口，其特征在于：所述箱体的底部铺设有一底板，所述底板上设有复数个倾斜的第一进气口，第一进气口在纵向上偏向所述干料出口一侧设置，所述第一进气口连接有第一进气管，所述箱体顶部还设有复数个第二进气口，所述第二进气口对应连接有第二进气管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高堂顺，
申请(专利权)人：福建省展化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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