液压支柱筒修复工艺制造技术

技术编号:14830014 阅读:97 留言:0更新日期:2017-03-16 16:08
本发明专利技术公开了一种液压支柱筒修复工艺,包括以下操作步骤:(1)内壁表面处理:确定液压支柱筒内壁的损伤区域,用火焰将所有的损坏部位加温,将各种浸渍到金属深处的液体或油液融出,初次清洗使用11‑12%浓度碱液在83‑85℃温度下清洗,二次清洗采用3‑4%浓度、60‑70℃的碱液冲洗,最后用清水冲洗干净并烘干;(2)修补:采用微弧焊接技术对损伤区域实施焊补,然后用锉刀对损伤区域的焊补表面实施粗打磨;(3)珩磨:将粗打磨后的液压支柱筒卡在强力珩磨机上,然后对液压支柱筒内壁实施精细打磨修整,恢复原来的形廓。本发明专利技术修复工序合理、操作简单、时间短、修复效果好,提高了使用寿命和修复效率,降低了修复成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压维修
,尤其涉及一种液压支柱筒修复工艺
技术介绍
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备,主要用于煤矿井下,既可以与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其他临时性支护用。井下作业环境较差,因此液压支柱经常会出现损坏,这些损坏主要表现在固体颗粒进入活塞与支柱筒之间摩擦导致支柱筒内壁表面划伤,一旦出现划伤,那么这些划伤将会对液压支柱的密封性产生致命影响。现有的液压支柱筒修复工序安排不合理,工序繁多,时间长,修复成本较高,已经不能满足要求,需要加以改进以提高性能。
技术实现思路
本专利技术目的是克服现有技术存在的上述缺点,提供一种修复工序合理、操作简单、时间短、修复成本低的液压支柱筒修复工艺。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术手段是:一种液压支柱筒修复工艺,包括以下操作步骤:(1)内壁表面处理:确定液压支柱筒内壁的损伤区域,用火焰将所有的损坏部位加温,将各种浸渍到金属深处的液体或油液融出,初次清洗,将液压支柱筒放入碱液槽内,碱液浓度11-12%,碱液除油温度在83-85℃的范围变化,时间45分钟,二次清洗采用3-4%浓度、60-70℃的碱液冲洗液压支柱筒内壁,最后用清水冲洗干净并烘干;(2)修补:采用微弧焊接技术对损伤区域实施焊补,然后用锉刀对损伤区域的焊补表面实施粗打磨;(3)珩磨:将粗打磨后的液压支柱筒卡在强力珩磨机上,然后对液压支柱筒内壁实施精细打磨修整,恢复原来的形廓。进一步的,步骤(1)中采用X光检测确定液压支柱筒内壁的损伤区域。进一步的,步骤(1)中采用50-60℃暖风对液压支柱筒烘干,烘干时间为20-30分钟。本专利技术的有益效果是:修复工序合理、操作简单、时间短、修复效果好,提高了使用寿命和修复效率,降低了修复成本。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明:一种液压支柱筒修复工艺,包括以下操作步骤:(1)内壁表面处理:确定液压支柱筒内壁的损伤区域,用火焰将所有的损坏部位加温,将各种浸渍到金属深处的液体或油液融出,初次清洗,将液压支柱筒放入碱液槽内,碱液浓度11-12%,碱液除油温度在83-85℃的范围变化,时间45分钟,二次清洗采用3-4%浓度、60-70℃的碱液冲洗液压支柱筒内壁,最后用清水冲洗干净并烘干;(2)修补:采用微弧焊接技术对损伤区域实施焊补,然后用锉刀对损伤区域的焊补表面实施粗打磨;(3)珩磨:将粗打磨后的液压支柱筒卡在强力珩磨机上,然后对液压支柱筒内壁实施精细打磨修整,恢复原来的形廓。步骤(1)中采用X光检测确定液压支柱筒内壁的损伤区域,以便更准确的确定损伤区域以及损伤区域的边缘情况。步骤(1)中采用50-60℃暖风对液压支柱筒烘干,烘干时间为20-30分钟。本专利技术修复工序合理、操作简单、时间短、修复效果好,提高了使用寿命和修复效率,降低了修复成本。采用高温加热损伤区域,将各种浸渍到金属深处的液体或油液融出,初次清洗使用11-12%浓度碱液在83-85℃温度下清洗,二次清洗采用3-4%浓度、60-70℃的碱液冲洗,最后用清水冲洗干净并烘干,此种清洗方式能够对液压支柱筒内壁受损区域清理干净,进而能够使受损区域补焊结合牢固、致命,无脱落的可能,补焊效果好。以上所述,仅为本专利技术的具体实施方式,并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
液压支柱筒修复工艺,其特征在于:包括以下操作步骤:(1)内壁表面处理:确定液压支柱筒内壁的损伤区域,用火焰将所有的损坏部位加温,将各种浸渍到金属深处的液体或油液融出,初次清洗,将液压支柱筒放入碱液槽内,碱液浓度11‑12%,碱液除油温度在83‑85℃的范围变化,时间45分钟,二次清洗采用3‑4%浓度、60‑70℃的碱液冲洗液压支柱筒内壁,最后用清水冲洗干净并烘干;(2)修补:采用微弧焊接技术对损伤区域实施焊补,然后用锉刀对损伤区域的焊补表面实施粗打磨;(3)珩磨:将粗打磨后的液压支柱筒卡在强力珩磨机上,然后对液压支柱筒内壁实施精细打磨修整,恢复原来的形廓。

【技术特征摘要】
1.液压支柱筒修复工艺,其特征在于:包括以下操作步骤:(1)内壁表面处理:确定液压支柱筒内壁的损伤区域,用火焰将所有的损坏部位加温,将各种浸渍到金属深处的液体或油液融出,初次清洗,将液压支柱筒放入碱液槽内,碱液浓度11-12%,碱液除油温度在83-85℃的范围变化,时间45分钟,二次清洗采用3-4%浓度、60-70℃的碱液冲洗液压支柱筒内壁,最后用清水冲洗干净并烘干;(2)修补:采用微弧焊接技术对损伤...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵庆河
申请(专利权)人:宿州市金河矿山设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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