【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种中国淄博陶瓷的烧制方法,具体地说是一种高白度低脆性陶瓷制品的制作方法。烧制陶瓷制品在中国有悠久的历史,但传统的陶瓷制品在使用中存在的不足是机械强度低、脆性大、热稳定性差、易碎裂,如机械强度的国际标准为600-800/CM2,热稳定性试验180→→20不炸裂。(将加热至180℃的陶瓷制品突然放入20℃的水中不炸裂,高于180℃将出现炸裂)除此之外,由于陶瓷制品最终是通过煅烧完成,因而陶瓷的白度普遍较低,国家度标准不低于67-70%。目前还未有低脆性、高白度、高热稳定的陶瓷生产工艺用于陶瓷生产,也未有相关文献报导。本专利技术的目的是提供一种高热稳定性、高白度、低脆性陶瓷制品的制作方法。本专利技术的目的是按以下方式实现的,传统陶瓷制品的原料配方中氧化硅(SiO2)的含量最高一般在65-70%之间,其次为氧化铝(Al2O3)约20-23%,氧化镁的含量只有0.6%左右,也称为高铝低镁陶瓷。为了提高陶瓷的机械强度和热稳定性,在本专利技术的陶瓷原料中将氧化镁(MgO)的含量,提高到氧化铝的含量范围,氧化镁的含量一般控制在20-24%左右,将氧化铝含量降低到6-7%之间,便可使陶瓷制品的机械强度和热稳定性大大提高,如机械强度可达到1500-1600/CM2,热稳定性试验的抗炸裂温度为230→→20℃。为了提高陶瓷的白度,采用还原气氛煅烧,煅烧温度控制在1320-1330℃,煅烧气氛中的还原气体CO的含量控制在8-10%,在此种条件下煅烧出的陶瓷制品的白度可达到90%以上。本专利技术的,包括陶瓷原料的配制,陶瓷制品的煅烧,其特征在于陶瓷原料的重量百 ...
【技术保护点】
高白度高强度低脆性陶瓷制品的制作方法,包括陶瓷原料的配制,陶瓷制品的煅烧,其特征在于陶瓷原料的重量百分组成为:SiO↓[2]60-70%、Al↓[2]O↓[3]6-15%、TiO↓[2]0.14-0.2%、Fe↓[2]O↓[3]0.15-0.25%、CaO0.04-0.075%、MgO22-23%、K↓[2]O0.6-1.4%、Na↓[2]O0.3-0.7%、BaO1-3%,煅烧温度控制在1320-1330℃,煅烧时间控制在6-7小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张广文,张克璞,刘沛勇,
申请(专利权)人:张广文,
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]
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