一种焊接衬垫及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种焊接衬垫及其生产方法，它适用于焊接领域。本发明专利技术是通过采用钾长石和粘土为原料按照２５－３３％和６６－７５％的比例，经过粉碎、搅拌、成形、烧制等工序加工而成，它主要含有５０－８０％的ＳｉＯ↓［２］，１０－２５％的Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］和５－２０％的ＫＯ。本发明专利技术是从增加焊接辅助材料，只要单面焊接就可解决需双面焊接的技术问题，而且焊口面光滑呈弧形，工艺方法简单，有利于推广应用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接
，尤其涉及金属高温焊接衬垫及其生产领域。目前在焊接
内，特别是金属高温焊接，有些焊件需要多次反复焊接，既浪费了材料、能源，而且工人的劳动强度大。有些电、气焊工件要求焊口表面圆滑、光亮，而现有工艺只能在焊接工序后增加表面扫磨工序，以清除表面焊渣及多余焊层，满足其工件的技术要求，这对于焊接
来说，已是多年常规作法。为了解决高温下焊体的流动性及焊口的密闭，有许多工程技术人员和焊接工人在焊接的技术上进行潜心研究，但是还未能解决焊件只需单面焊接，其另一焊面呈弧形光滑的问题。本专利技术的目的在于克服已有技术的不足，而提供一种用于各种金属进行焊接时的衬垫，以解决焊接件只需一面焊接，而另一焊面自然形成弧形焊面，焊接均匀，光滑的焊接。本专利技术的目的是这样实现的，一种焊接衬垫，它含有(重量比)SiO250-80，AL2O310-25，K2O 5-20，FeO 0.3-2，CaO 0.3-1，MgO 0.2-2。本专利技术的目的是通过如下方法得以实施的，一种焊接衬垫的生产方法，它依次包括如下步骤粉碎、搅拌、成形、烧制；其过程是(1)将晾干、去除杂质的钾长石和粘土按重量比为25-33％和66-75％进行称重，混合并磨成细粉，其粒度≤150目；(2)按每百kg细粉加水5-10kg的比例加水进行搅拌均匀，并过筛，粒度≤9目；(3)将细粉置于模腔中，在行进速度为≤2.5cm/s，压力为3kgf/cm2的条件下使衬垫压制成形，其密度≤2g/cm3；(4)将衬垫坯块分别装入匣钵并置于窑炉内，炉温升至1050-1200℃，保温时间为2小时，自然冷却至室温后取出。本专利技术与已有技术相比具有以下积极效果由于本专利技术是采用耐高温材料制成专用于焊接的衬垫，它是置于焊接缝底面，在焊接时，焊接件在高温下的液体逐渐顺缝而下，并在衬垫光滑的凹面内形成与焊接件焊接均匀，并呈圆弧形的焊接面，使焊接过程只需一次一面焊接便可完成过去两面焊接的任务，同时节省了能源，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动效率，而且降低了焊接成本。下面结合附图详细说明本专利技术给出的最佳实施例和具体的生产方法。附图说明图1为本专利技术一种焊接衬垫的使用状态结构示意图。实施例1一种含有下列成份(按按％含量计)SiO280，AL2O310，K2O 10的焊接衬垫。其生产方法，依次包括如下步骤粉碎、搅拌、成形、烧制；其过程是(1)将晾干、去除杂质的钾长石和粘土按重量比为1∶2进行称重，混合后置于球磨机进行磨细，并过150目筛网，对未过筛网的原料进行继续磨细、过筛；(2)按每百kg细粉先加入5kg水的比例加水进行搅拌，可根据需要情况再适当加入水，但加入总量不得超过10kg，搅拌均匀，再过9目筛网，不得有大于9目的细粉颗粒；(3)将细粉置于模腔内并填平模腔后盖上模盖，置于液压冲床冲头与模板之间，在压力表为3kgf/cm2的压力下将衬垫压制成形，其体积密度≤2g/cm3；(4)将衬垫坯块并排在匣钵内，将多个匣钵置于煤窑内，密封后加煤烧炉，当炉温升至1050℃时，开始保温，并持续时间为2小时，之后停炉自然冷却至室温取出后便可得到上述焊接衬垫。实施例2一种含有下列成份(按按％含量计)SiO250，AL2O325，K2O 20，FeO 2，CaO 1，MgO 2的焊接衬垫。其生产方法，依次包括如下步骤粉碎、搅拌、成形、烧制；其过程是(1)将晾干、去除杂质的高温钾长石和耐火粘土按重量比为1∶3的比例进行称重，混合后置于球磨机进行磨细，并过150目筛网，对未过筛网的原料继续进行磨细、过筛；(2)按每百kg细粉先加入5kg水的比例加水进行搅拌，可根据需要情况再适当加入水，但加入水的总量不得超过10kg为宜，搅拌均匀，再过9目筛网，不得有大于9目的细粉颗粒；(3)将细粉置于模腔内并填平模腔后盖上模盖，置于公称压力60吨的摩擦压力机的上冲头与模板之间，开启压力机开关将衬垫压制成形，其体积密度≤2g/cm3；(4)将衬垫坯块并排装在匣钵内，将多个匣钵置于箱式电炉内，关闭炉门后加温，当炉温升至1050℃时进行保温，炉温不得超过1200℃，持续时间为2小时，此后停炉进行自然冷却，当炉温降至室温时取出即可得到上述焊接衬垫。当使用本焊接衬垫时，参见附图1，焊接衬垫4平置于焊接件1、2之下，焊口3在高温气体的作用下与焊丝5不断地溶化浸透，当进入焊接衬垫4弧形面时，由于耐高温材料SiO2、AL2O3的作用形成一个界层，并在其焊口3的下部上形成一个完整的光亮的焊接弧面6。权利要求1.一种焊接衬垫，该衬垫包含有下列成分(重量比)SiO250-80，AL2O310-25，K2O 5-20，FeO 0.3-2，CaO 0.3-1，MgO 0.2-2。2.一种焊接衬垫的生产方法，依次包括如下步骤粉碎、搅拌、成形、烧制；其过程是(1)将晾干、去除杂质的钾长石和粘土按重量比为25-33％和66-75％进行称重，混合并磨成细粉，其粒度≤150目；(2)按每百kg细粉加水5-10kg的比例加水进行搅拌均匀，并过筛，粒度≤9目；(3)将细粉置于模腔中，在行进速度为≤2.5cm/s，压力为3kgf/cm2的条件下使衬垫压制成形，其密度≤2g/cm3；(4)将衬垫坯块分别装入匣钵并置于窑炉内，炉温升至1050-1200℃，持续时间2小时，自然冷却至室温后取出。3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于所述的钾长石为高温钾长石，粘土为耐火粘土，二者的重量比为1∶3。全文摘要本专利技术公开了一种焊接衬垫及其生产方法,它适用于焊接领域。本专利技术是通过采用钾长石和粘土为原料按照25—33%和66—75%的比例,经过粉碎、搅拌、成形、烧制等工序加工而成,它主要含有50—80%的SiO文档编号C04B35/14GK1206699SQ97105998公开日1999年2月3日 申请日期1997年7月24日 优先权日1997年7月24日专利技术者于寿学 申请人:于寿学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接衬垫，该衬垫主要含有下列成分（按％含量计）：ＳｉＯ↓［２］５０－８０，ＡＬ↓［２］Ｏ↓［３］１０－２５，ＫＯ５－２０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于寿学，
申请(专利权)人：于寿学，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]