一种防止连铸坯在低温脆性区出现裂纹的装置，属于连铸设备技术领域，用于对连铸坯进行急速冷却，防止连铸坯在低温脆性区出现裂纹。其技术方案是：冷却水条与支架相连接，冷却水条为长条柱形水管，冷却水条下方安装多个水喷嘴，水喷嘴与下方的连铸坯相对。本实用新型专利技术的冷却水条对进入低温脆性区的高温钢坯进行急速水冷，使连铸坯表面温度急剧下降，在通过急冷段后，连铸坯在内部潜热的作用下，逐渐回温，经过急冷后，铸坯表层形成一层致密组织，该致密组织晶粒细小，且在晶粒边界各种氮化物析出较少，从而避免了在热送、热轧过程中出现表面裂纹。本实用新型专利技术结构简单、安装和使用方便，可以实现消除连铸坯在低温脆性区产生裂纹缺陷的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在连铸坯冷却过程中，防止连铸坯在低温脆性区出现裂纹的装置，属于连铸设备
技术介绍
连铸坯冷却过程形成的表面裂纹是最常出现、数量最多的一种缺陷，各种裂纹的发生情况首先取决于钢在高温下的塑性、强度等机械性能，其次决定于在连铸坯形成的过程中，坯壳的受热的受力情况以及坯壳的的生产情况。钢从液相冷却的过程中，将经历三个塑性较差的区域，专业上称之为脆性区。三个脆性区包括凝固点附近的第一脆性区，或称高温脆性区；从1200°C到900°C之间的第二脆性区，或称中温脆性区；从9001到600°C之间的第三脆性区，或称低温脆性区。当铸坯在这三个脆性区发生局部的应力集中时，都可能导致裂纹缺陷产生，但裂纹形成机理有所不同，对连铸坯质量影响不同。生产过程中，在连铸坯冷却和连铸坯热装环节，由于奥氏体晶界析出氮化物引起晶界脆性，使连铸坯冷却时容易形成表面裂纹或加热时形成晶界裂纹，从而导致热轧盘条或热轧坯因裂纹缺陷而报废，这些缺陷的减少或消除是目前生产过程中的技术难题之一。此类缺陷的发生均在第三脆性区，因大量氮化物析出而导致裂纹缺陷产生。连铸坯表面产生裂纹后，不但影响了连铸坯的质量，还需要进行修整处理，对于连铸坯表面裂纹，一般采用的解决方法为修磨、扒皮、火焰清理等手段，消除连铸坯表皮存在的一些裂纹缺陷，因此增加了工序，也提高了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种防止连铸坯在低温脆性区出现裂纹的装置，这种装置能够在连铸坯冷却过程中进入低温脆性区时，对连铸坯进行处理，避免连铸坯表面产生裂纹缺陷，同时也为连铸坯热送热装创造宽松的温度条件。解决上述技术问题的技术方案是:一种防止连铸坯在低温脆性区出现裂纹的装置，它包括支架、冷却水条、水喷嘴，支架由立柱和横梁组成，两根立柱分别垂直固定在连铸坯辊道两侧，横梁两端与立柱的上端固定连接，横梁与连铸坯辊道相垂直，冷却水条与横梁相连接，冷却水条为长条柱形水管，冷却水条的长度方向沿着连铸坯的运行方向，冷却水条下方安装多个水喷嘴，水喷嘴沿着冷却水条的长度方向均布，水喷嘴与下方的连铸坯相对，冷却水条的进水口与冷却水管相连接。上述防止连铸坯在低温脆性区出现裂纹的装置，所述冷却水条的进水口连接的冷却水管中安装有电磁流量计和自动调压阀。本技术的有益效果是:本技术的冷却水条对进入低温脆性区的高温钢坯进行急速水冷，使连铸坯表面温度急剧下降，在通过急冷段后，连铸坯在内部潜热的作用下，逐渐回温，经过急冷后，铸坯表层形成一层致密组织，该致密组织晶粒细小，且在晶粒边界各种氮化物析出较少，从而避免了在热送、热轧过程中出现表面裂纹。本技术结构简单、安装和使用方便，可以在连铸坯表面形成一层致密组织，抑制氮化物析出，实现消除裂纹缺陷产生的目的，同时也为连铸坯热送热装创造宽松的温度条件。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。图中标记如下:支架1、冷却水条2、水喷嘴3、进水口 4、冷却水管5、电磁流量计6、自动调压阀7、连铸坯8。【具体实施方式】本技术由支架1、冷却水条2、水喷嘴3、电磁流量计6、自动调压阀7组成。图中显示，支架I由立柱和横梁组成，两根立柱分别垂直固定在连铸坯辊道两侧，横梁两端与立柱的上端固定连接，横梁与连铸坯辊道相垂直，冷却水条2与横梁相连接。支架I起到支撑冷却水条2的作用。图中显示，冷却水条2为长条柱形水管，冷却水条2的长度方向与连铸坯8的运行方向相同，冷却水条2下方安装多个水喷嘴3，水喷嘴3沿着冷却水条2的长度方向均布，水喷嘴3与下方的连铸坯8相对，水喷嘴3的数量根据实际需要进行设计和安装。图中显示，水喷嘴3覆盖面积为连铸坯8正对端面，在连铸坯8进入到冷却水条2下方时，水喷嘴3喷射冷却水对高温钢坯进行急速水冷，使连铸坯表面温度急剧下降，可以在连铸坯表面形成一层致密组织，抑制氮化物析出，达到消除裂纹缺陷产生的目的。图中显示，冷却水条2的进水口 4与冷却水管5相连接，冷却水管5中安装有电磁流量计6和自动调压阀7。电磁流量计6和自动调压阀7对冷却水管5的供水量进行自动控制。【主权项】1.一种防止连铸坯在低温脆性区出现裂纹的装置，其特征在于:它包括支架(1)、冷却水条(2)、水喷嘴(3)，支架(I)由立柱和横梁组成，两根立柱分别垂直固定在连铸坯辊道两侧，横梁两端与立柱的上端固定连接，横梁与连铸坯辊道相垂直，冷却水条(2)与横梁相连接，冷却水条(2)为长条柱形水管，冷却水条(2)的长度方向沿着连铸坯(8)的运行方向，冷却水条(2)下方安装多个水喷嘴(3)，水喷嘴(3)沿着冷却水条(2)的长度方向均布，水喷嘴(3)与下方的连铸坯(8)相对，冷却水条(2)的进水口(4)与冷却水管(5)相连接。2.根据权利要求1所述的防止连铸坯在低温脆性区出现裂纹的装置，其特征在于:所述冷却水条(2)的进水口(4)连接的冷却水管(5)中安装有电磁流量计(6)和自动调压阀(7)。【专利摘要】一种防止连铸坯在低温脆性区出现裂纹的装置，属于连铸设备
，用于对连铸坯进行急速冷却，防止连铸坯在低温脆性区出现裂纹。其技术方案是：冷却水条与支架相连接，冷却水条为长条柱形水管，冷却水条下方安装多个水喷嘴，水喷嘴与下方的连铸坯相对。本技术的冷却水条对进入低温脆性区的高温钢坯进行急速水冷，使连铸坯表面温度急剧下降，在通过急冷段后，连铸坯在内部潜热的作用下，逐渐回温，经过急冷后，铸坯表层形成一层致密组织，该致密组织晶粒细小，且在晶粒边界各种氮化物析出较少，从而避免了在热送、热轧过程中出现表面裂纹。本技术结构简单、安装和使用方便，可以实现消除连铸坯在低温脆性区产生裂纹缺陷的目的。【IPC分类】B22D11/124【公开号】CN204711141【申请号】CN201520441062【专利技术人】刘敬军, 李立刚, 刘小三, 胡黎宁, 修建军, 王振山 【申请人】邢台钢铁有限责任公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止连铸坯在低温脆性区出现裂纹的装置，其特征在于：它包括支架（1）、冷却水条（2）、水喷嘴（3），支架（1）由立柱和横梁组成，两根立柱分别垂直固定在连铸坯辊道两侧，横梁两端与立柱的上端固定连接，横梁与连铸坯辊道相垂直，冷却水条（2）与横梁相连接，冷却水条（2）为长条柱形水管，冷却水条（2）的长度方向沿着连铸坯（8）的运行方向，冷却水条（2）下方安装多个水喷嘴（3），水喷嘴（3）沿着冷却水条（2）的长度方向均布，水喷嘴（3）与下方的连铸坯（8）相对，冷却水条（2）的进水口（4）与冷却水管（5）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敬军，李立刚，刘小三，胡黎宁，修建军，王振山，
申请(专利权)人：邢台钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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