一种抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材，从内到外依次包括钢管层、第一发泡聚氨酯层、PVC层、第二发泡聚氨酯层和HDPE层，所述PVC层的厚度为管材整体厚度的80～85％，所述第一发泡聚氨酯层和第二发泡聚氨酯层的厚度不小于5mm，所述钢管层的厚度不小于2mm，所述HDPE层的厚度不小于2mm。本实用新型专利技术提供的抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材，具有良好的抗冲击性能，保温效果显著，能减少热量损失和保护管材受外力冲击不开裂，抗低温脆性好，能在-80℃下长期使用不脆裂，而且生产成本低，经济效益好，具有很好的市场推广前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排水管材
，具体说是一种抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材。
技术介绍
PVC管排水管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。常用的PVC管排水管的常规规格如下:公称外径分别为:32mm，40mm, 50mm, 75mm, 90mm, 110mm, 125mm, 160mm, 200mm, 250mm, 315mm。目前，现有的PVC排水管存在抗冲击性能差、低温易脆裂的缺点，容易造成管体开裂，造成管道内物质的泄漏，使用寿命较短，额外的增加了使用成本，同时，影响了管道的正常使用。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种抗冲击效果好、抗低温脆性好、使用寿命长的聚氯乙烯排水管材。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材，从内到外依次包括钢管层、第一发泡聚氨酯层、PVC层、第二发泡聚氨酯层和HDPE层，所述PVC层的厚度为管材整体厚度的80?85 %，所述第一发泡聚氨酯层和第二发泡聚氨酯层的厚度不小于5_，所述钢管层的厚度不小于2mm，所述HDPE层的厚度不小于2mm。其中，所述钢管层和第一发泡聚氨酯层之间设有胶粘剂层。其中，所述钢管层的外表面为经过表面氧化处理的多孔粗糙面。其中，所述胶粘剂层的材质为环氧树脂胶。其中，所述钢管层为热镀锌钢管层。其中，所述第一发泡聚氨酯层和第二发泡聚氨酯层的发泡密度为3.8Kg/m3，闭孔率大于90%。本技术的有益效果在于:本技术提供的抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材，具有良好的抗冲击性能，保温效果显著，能减少热量损失和保护管材受外力冲击不开裂，抗低温脆性好，能在-80°C下长期使用不脆裂，而且生产成本低，经济效益好，具有很好的市场推广前景。【附图说明】图1所示为本技术实施例的抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材的结构示意图。标号说明:1-钢管层；2_第一发泡聚氨酯层；3-PVC层；4_第二发泡聚氨酯层；5_HDPE层。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:1、针对PVC管材低温易脆裂的特性，本技术将PVC层设置在管材的内部，并在PVC层的两面分别设置韧性好的第一发泡聚氨酯层和第二发泡聚氨酯层，管材的外部采用抗低温脆性好、强度高的HDPE层和钢管层，使管材整体的抗冲击性能和抗低温脆性都大大提升，即使PVC层在低温条件下发生脆裂现象，也只是在管材的内部发生开裂，管材外部仍然是完整的，不会造成管道内物质的泄漏，而且第一发泡聚氨酯层和第二发泡聚氨酯层可以将PVC层紧紧包覆住，防止PVC层进一步开裂和免受外力冲击，从而有效保持了管材整体结构的强度和稳定性，大大提升了管材的使用寿命；2、在管材结构设计方面，本技术仍然采用PVC为主体，PVC层的厚度占据管材整体厚度的80?85%，从而有效保持了聚氯乙烯排水管材的成本优势和性能特性，对于第一发泡聚氨酯层、第二发泡聚氨酯层、钢管层和HDPE层的厚度，经实验验证，第一发泡聚氨酯层和第二发泡聚氨酯层的厚度不小于5mm，钢管层和HDPE层的厚度不小于2mm，即可确保管材在-80°C下长期使用不脆裂，保温性能好，抗冲击性能显著，落锤冲击试验，(TC条件下，2kg重锤，1.5m高度，管材开裂数仅为2/10，而同等条件下，相同规格的普通聚氯乙烯排水管材的开裂数为10/10。请参照图1所示，本技术实施例的抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材，从内到外依次包括钢管层1、第一发泡聚氨酯层2、PVC层3、第二发泡聚氨酯层4和HDPE层5，所述PVC层3的厚度为管材整体厚度的80?85%，所述第一发泡聚氨酯层2和第二发泡聚氨醋层4的厚度不小于5mm，所述钢管层I的厚度不小于2mm，所述HDPE层5的厚度不小于2mm ο从上述描述可知，本技术的有益效果在于:本技术提供的抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材，具有良好的抗冲击性能，保温效果显著，能减少热量损失和保护管材受外力冲击不开裂，抗低温脆性好，能在_80°C下长期使用不脆裂，而且生产成本低，经济效益好，具有很好的市场推广前景。本技术可采用以下工艺制备得到:先挤出成型PVC管(即PVC层3)，再将PVC管通过发泡挤出模具，挤出包裹着PVC管的第一发泡聚氨酯层2和第二发泡聚氨酯层4，再将上述包含PVC管、第一发泡聚氨酯层2和第二发泡聚氨酯层4的管材通过外层挤出机挤出成型外层的HDPE层5，最后将内层的钢管和第一发泡聚氨酯层2通过胶粘剂胶接，得到本技术的抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材。进一步的，为了提高钢管层I和第一发泡聚氨酯层2的粘接强度，所述钢管层I的外表面为经过表面氧化处理的多孔粗糙面。由于第一发泡聚氨酯层2本身就具备多孔粗糙的表面特性，因此胶粘剂可以很好地渗入钢管层I表面和第一发泡聚氨酯层2表面，使钢管层I和第一发泡聚氨酯层2的粘接强度更高，粘结更牢固，无缝隙。进一步的，所述胶粘剂层的材质为环氧树脂胶。进一步的，所述钢管层I为热镀锌钢管层。进一步的，所述第一发泡聚氨酯层2和第二发泡聚氨酯层4的发泡密度为3.SKg/m3，闭孔率大于90%。请参照图1所示，本技术的实施例一为:一种抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材，从内到外依次包括钢管层1、第一发泡聚氨酯层2、PVC层3、第二发泡聚氨酯层4和HDPE层5，所述PVC层3的厚度为管材整体厚度的80?85%，所述第一发泡聚氨酯层2和第二发泡聚氨酯层4的厚度不小于5mm，所述钢管层I的厚度不小于2mm，所述HDPE层5的厚度不小于2mm。所述钢管层I和第一发泡聚氨酯层2之间设有胶粘剂层。所述钢管层I的外表面为经过表面氧化处理的多孔粗糙面。所述胶粘剂层的材质为环氧树脂胶。所述钢管层I为热镀锌钢管层。所述第一发泡聚氨酯层2和第二发泡聚氨酯层4的发泡密度为3.8Kg/m3，闭孔率大于90%。综上所述，本技术提供的抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材，具有良好的抗冲击性能，保温效果显著，能减少热量损失和保护管材受外力冲击不开裂，抗低温脆性好，能在-80°C下长期使用不脆裂，而且生产成本低，经济效益好，具有很好的市场推广前景。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材，其特征在于:从内到外依次包括钢管层、第一发泡聚氨酯层、PVC层、第二发泡聚氨酯层和HDPE层，所述PVC层的厚度为管材整体厚度的80?85%，所述第一发泡聚氨酯层和第二发泡聚氨酯层的厚度不小于5_，所述钢管层的厚度不小于2mm，所述HDPE层的厚度不小于2mm。2.根据权利要求1所述的抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材，其特征在于:所述钢管层和第一发泡聚氨酯层之间设有胶粘剂层。3.根据权利要求2所述的抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材，其特征在于:所述钢管层的外表面为经过表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗低温脆性的聚氯乙烯排水管材，其特征在于：从内到外依次包括钢管层、第一发泡聚氨酯层、PVC层、第二发泡聚氨酯层和HDPE层，所述PVC层的厚度为管材整体厚度的80～85％，所述第一发泡聚氨酯层和第二发泡聚氨酯层的厚度不小于5mm，所述钢管层的厚度不小于2mm，所述HDPE层的厚度不小于2mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭长春，陈国焜，李民峰，
申请(专利权)人：福建澳工塑胶电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35