【技术实现步骤摘要】
本技术涉及插头电源线生产设备
,尤其是一种插头电源线注塑生产线。
技术介绍
插头电源线注塑工艺包括放线、合模、注料、开模、冷却、取线、检测和涂刷脱模剂等步骤。现有技术方案中,上述工艺均在注塑机处完成,工艺周期较长,影响生产效率。而且,目前的注塑工艺多为人工操作,周期时间不稳定,使注塑机料管内的原料温度变化较大,难以保证产品质量。
技术实现思路
本技术提供一种插头电源线注塑生产线,以解决上述问题。通过使用多组活动底模代替原有注塑机处的定模,同时在不同的区域完成不同的工艺,实现插头电源线注塑工艺流水化生产,以便保证工艺周期恒定,从而提高生产效率,并保证产品质量。为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:一种插头电源线注塑生产线,其特征在于,包括依次相接的上料区、注塑区和下料区,以及顶模、若干底模和调控机构,所述底模依次通过所述上料区、所述注塑区和所述下料区;所述上料区包括工作台和上料履带,所述工作台设置于所述上料履带两侧,所述上料履带末端设有第一推料机构;所述注塑区包括机台、注塑机构、动力机构和所述顶模,所述机台设有感应器、限位机构和第二推料机构,所述动力机构带动所述注塑机构和所述顶模在所述限位机构上方垂直运动;所述下料区包括下料履带和支架;所述动力机构、所述感应器、所述限位机构、所述第一推料机构和所述第二推料机构均与所述调控机构相连。进一步,所述上料履带、所述机台和所述下料履带依次相接,并位于同一水平面。进一步,所述底模依次经过所述上料履带、所述机台和所述下料履带。进一步,所述感应器设置于所述机台与所述上料履带相接一端的上表面处。进一步,所述限位机构在所述机台中 ...
【技术保护点】
一种插头电源线注塑生产线,其特征在于,包括依次相接的上料区、注塑区和下料区,以及顶模(41)、若干底模(42)和调控机构(6),所述底模(42)依次通过所述上料区、所述注塑区和所述下料区;所述上料区包括工作台(11)和上料履带(12),所述工作台(11)设置于所述上料履带(12)两侧,所述上料履带(12)末端设有第一推料机构(51);所述注塑区包括机台(21)、注塑机构(22)、动力机构(23)和所述顶模(41),所述机台(21)设有感应器(24)、限位机构(25)和第二推料机构(52),所述动力机构(23)带动所述注塑机构(22)和所述顶模(41)在所述限位机构(25)上方垂直运动;所述下料区包括下料履带(31)和支架(32);所述动力机构(23)、所述感应器(24)、所述限位机构(25)、所述第一推料机构(51)和所述第二推料机构(52)均与所述调控机构(6)相连。
【技术特征摘要】
1.一种插头电源线注塑生产线,其特征在于,包括依次相接的上料区、注塑区和下料区,以及顶模(41)、若干底模(42)和调控机构(6),所述底模(42)依次通过所述上料区、所述注塑区和所述下料区;所述上料区包括工作台(11)和上料履带(12),所述工作台(11)设置于所述上料履带(12)两侧,所述上料履带(12)末端设有第一推料机构(51);所述注塑区包括机台(21)、注塑机构(22)、动力机构(23)和所述顶模(41),所述机台(21)设有感应器(24)、限位机构(25)和第二推料机构(52),所述动力机构(23)带动所述注塑机构(22)和所述顶模(41)在所述限位机构(25)上方垂直运动...
【专利技术属性】
技术研发人员:周庆浩,
申请(专利权)人:绵阳高新区科光宏盛线缆有限责任公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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