一种中性醇型透明硅酮密封胶及其制备方法技术

技术编号:14820141 阅读:39 留言:0更新日期:2017-03-15 13:00
一种中性醇型透明硅酮密封胶及其制备方法,以烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷60‑100份,增塑剂5‑15份,交联剂5‑10份,触变剂5‑50份,增粘剂0.5‑5份,催化剂0.1‑5份为原材料,制备出中性醇型透明硅酮密封胶。本发明专利技术通过上述的改良,有效地解决了现有技术使用酮肟型密封胶对铜类金属、水银镜面、各类电子元器件粘接出现腐蚀性的问题,同时通过生产制备出来的中性醇型透明硅酮密封胶环保无污染,还有效地解决了现有技术胶浆对基材表明出现腐蚀性的问题,并且解决了多数行业在生产上选材困难的缺点,从而提高生产效率。具有制备工艺简单,制备成本低,易生成,易实现,粘接性能好,固化速度快等特点,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种中性醇型透明硅酮密封胶及其制备方法,属于有机硅高分子建筑材料领域。
技术介绍
传统的单组分酮肟型室温硫化透明硅酮密封胶,一般以羟基封端的聚二甲基硅氧烷为基胶,甲基三丁酮肟氧基硅烷为交联剂,气相白碳黑为触变剂,再配合偶联剂、有机锡等配制而成。该传统技术存在以下不足:1、胶浆对某些基材表面存在腐蚀性,2、在实际应用于某些行业的粘结密封时,存在对有些基材粘结性不够理想,3、在冬天气温低的情况下固化速度慢影响工作效率。因此,有必要进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种制备工艺简单,制备成本低,易生成,易实现,粘接性能好,固化速度快且实用性强的中性醇型透明硅酮密封胶及其制备方法,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种中性醇型透明硅酮密封胶,其特征在于:以质量份数计,其组成为:烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷60-100份,增塑剂5-15份,交联剂5-10份,触变剂5-50份,增粘剂0.5-5份,催化剂0.1-5份。所述烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷是由α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、封端剂以及封端催化剂按60-100:1-10:0.1-6的比例制得,其中α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为5000-100000cps。所述增塑剂为α,ω-甲基羟基聚二甲基硅氧烷、α,ω-乙基羟基聚二甲基硅氧烷α,ω-苯基羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油或白油中的至少一种。所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷或二乙基二乙氧基硅烷中的一种或多种。所述触变剂为沉淀白碳黑、亲水型气相白炭黑、疏水型气相白炭黑氢化蓖麻油或聚乙烯蜡中的至少一种。所述增粘剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷或γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。所述催化剂为钛酸丙酯、钛酸丁酯、钛酸叔丁酯、复配钛络合物中的至少一种。如上述的中性醇型透明硅酮密封胶制备方法,其特征在于:包括以下步骤:一、分别将烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷60-100份、增塑剂5-15份加入高速分散机,其中将高速分散机的运行参数设置为真空度0.09-0.095MPa,转速200-400rpm,高速分散15-30分钟;二、将交联剂5-10份加入高速分散机,其中将高速分散机的运行参数设置为真空度0.09-0.095MPa,转速200-400rpm,高速分散20-40分钟;三、将触变剂5-50份加入高速分散机,其中将高速分散机的运行参数设置为转速700-900rpm,真空度0.09-0.095MPa,高速分散35-55分钟;四、分别将增粘剂0.5-5份、催化剂0.1-5份加入高速分散机,其中将高速分散机的运行参数设置为转速300-500rpm,真空度0.09-0.095MPa,最后进行化学反应20-40分钟,从而制备出中性醇型透明硅酮密封胶。本专利技术通过上述的改良,采用烷氧基封端聚二甲基硅氧烷为基料,引入增塑剂、交联剂、触变剂、增粘剂和催化剂按一定比例搭配,从而制备出中性醇型透明硅酮密封胶,有效地解决了现有技术使用酮肟型密封胶对铜类金属、水银镜面、各类电子元器件粘接出现腐蚀性的问题,同时通过生产制备出来的中性醇型透明硅酮密封胶环保无污染,还有效地解决了现有技术胶浆对基材表明出现腐蚀性的问题,并且解决了多数行业在生产上选材困难的缺点,从而提高生产效率。综合来说,本专利技术具有以下有益效果:1、该产品通过触变剂的选择,使醇型透明胶具有不同的性能。2、该产品是由烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷添加醇型交联体系制成,所以透明度与酮肟型的透明度基本上没有差别。3、通过调整配方和工艺,提升了中性醇型透明硅酮密封胶的各项性能,也解决了酮肟型透明体系对某些基材表面出现腐蚀性等问题。4、在生产过程中能耗低对环境无污染,固化时无丁酮肟、甲乙酮肟等物质挥发,真正做到环保无污染,有着显著的经济效益和社会效益。同时还具有制备工艺简单,制备成本低,易生成,易实现,粘接性能好,固化速度快等特点,实用性强。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步的说明。本中性醇型透明硅酮密封胶,以质量份数计,其组成为:烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷60-100份,增塑剂5-15份,交联剂5-10份,触变剂5-50份,增粘剂0.5-5份,催化剂0.1-5份。进一步地讲,烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷是由α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、封端剂以及封端催化剂按60-100∶1-10∶0.1-6的比例制得,其中α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为5000-100000cps。进一步地讲,增塑剂为α,ω-甲基羟基聚二甲基硅氧烷、α,ω-乙基羟基聚二甲基硅氧烷α,ω-苯基羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油或白油中的至少一种。进一步地讲,交联剂为甲基三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷或二乙基二乙氧基硅烷中的一种或多种。进一步地讲,触变剂为沉淀白碳黑、亲水型气相白炭黑、疏水型气相白炭黑氢化蓖麻油或聚乙烯蜡中的至少一种。进一步地讲,增粘剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷或γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。进一步地讲,催化剂为钛酸丙酯、钛酸丁酯、钛酸叔丁酯、复配钛络合物中的至少一种。如上述的中性醇型透明硅酮密封胶制备方法,包括以下步骤:一、分别将烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷60-100份、增塑剂5-15份加入高速分散机,其中将高速分散机的运行参数设置为真空度0.09-0.095MPa,转速200-400rpm,高速分散15-30分钟;二、将交联剂5-10份加入高速分散机,其中将高速分散机的运行参数设置为真空度0.09-0.095MPa,转速200-400rpm,高速分散20-40分钟;三、将触变剂5-50份加入高速分散机,其中将高速分散机的运行参数设置为转速700-900rpm,真空度0.09-0.095MPa,高速分散35-55分钟;四、分别将增粘剂0.5-5份、催化剂0.1-5份加入高速分散机,其中将高速分散机的运行参数设置为转速300-500rpm,真空度0.09-0.095MPa,最后进行化学反应20-40分钟,从而制备出中性醇型透明硅酮密封胶。具体地讲,利用上述的原材料根据不同的制备方法可制备出以下三种产品。产品一:分别将烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷270KG和二甲基硅油30KG加入高速分散机内,并将高速分散机的运行参数设置为真空度0.09-0.095MPa,转速300rpm,混合20分钟。然后分别将甲基三甲氧基硅烷硅烷18KG、乙烯基三甲氧基硅烷2.5KG加入高速分散机内,并将高速分散机的运行参数设置为真空度0.09-0.095MPa,转速300rpm,混合20分钟。随后加入沉淀法白炭黑70KG,并将高速分散机的运行参数设置为转速800rpm,高速分散30分钟。最后分别将钛酸丁酯复配钛络合物5KG、3-氨丙基三乙氧基硅烷2.5KG和月桂酸锡0.1KG加入高速分散机内,并将高速分散机的运行参数设置为真空度0.09-0.095MPa,转速400rpm,进行化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中性醇型透明硅酮密封胶,其特征在于:以质量份数计,其组成为:烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷60‑100份,增塑剂5‑15份,交联剂5‑10份,触变剂5‑50份,增粘剂0.5‑5份,催化剂0.1‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种中性醇型透明硅酮密封胶,其特征在于:以质量份数计,其组成为:烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷60-100份,增塑剂5-15份,交联剂5-10份,触变剂5-50份,增粘剂0.5-5份,催化剂0.1-5份。2.根据权利要求1所述的中性醇型透明硅酮密封胶,其特征在于:所述烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷是由α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、封端剂以及封端催化剂按60-100:1-10:0.1-6的比例制得,其中α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为5000-100000cps。3.根据权利要求1所述的中性醇型透明硅酮密封胶,其特征在于:所述增塑剂为α,ω-甲基羟基聚二甲基硅氧烷、α,ω-乙基羟基聚二甲基硅氧烷α,ω-苯基羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油或白油中的至少一种。4.根据权利要求1所述的中性醇型透明硅酮密封胶,其特征在于:所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷或二乙基二乙氧基硅烷中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的中性醇型透明硅酮密封胶,其特征在于:所述触变剂为沉淀白碳黑、亲水型气相白炭黑、疏水型气相白炭黑氢化蓖麻油或聚乙烯蜡中的至少一种。6.根据权利要求1所述的中性醇型透明硅酮密封胶,其特征在于:所述增粘剂为...

【专利技术属性】
技术研发人员:马营罗文军陈家荣
申请(专利权)人:广东长鹿精细化工有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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