一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器制造技术

本发明专利技术公开了一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，属于化工原料处理领域，旨在提高处理效果，降低热能消耗，节约工序，包括干燥器本体（1）；进料装置（2），所述的进料装置位于干燥器本体的侧部，所述的进料装置包括和进料管（202）连通的旋转筒（201），所述的旋转筒的筒壁上设有通孔，所述的通孔的外封闭设有一个凝固腔，所述的凝固腔通过输送装置和干燥器本体连接，热气供应装置（3），热气供应装置和干燥器本体连接；旋转器（4），所述的旋转器位于干燥器本体的底部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工原料处理领域，具体来讲是一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器。
技术介绍
闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理。在化工原料处理过程当中，需要将化工颗粒加入到干燥器中，其中加入的多数是经过挤出造粒好的颗粒，并且在挤出过程当中，聚合物在高温下容易分解，同时在挤出和干燥的过程当中，热能消耗大，不环保。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器。本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术公开了一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，包括：干燥器本体；进料装置，所述的进料装置位于干燥器本体的侧部，所述的进料装置包括和进料管连通的旋转筒，所述的旋转筒的筒壁上设有通孔，所述的通孔的外封闭设有一个凝固腔，所述的凝固腔通过输送装置和干燥器本体连接，热气供应装置，热气供应装置和干燥器本体连接；旋转器，所述的旋转器位于干燥器本体的底部。作为改进，所述凝固腔外侧封闭设有冷却装置，所述的冷却装置连接有冷却剂入口和冷却剂出口。作为改进，所述的旋转筒连接有电机，电机连接有连接柱，连接柱固定在冷却腔上。作为改进，所述的输送装置为螺旋进料器。作为改进，所述的热气供应装置包括气泵、位于气泵下游的加热器、位于加热器下游的与干燥器本体连接的分气装置。作为改进，所述干燥器本体上连接有旋风分离器，与旋风分离器连接有袋式除尘器，与袋式除尘器连接有引风机。作为改进，所述的袋式除尘器和引风机之间设有第二换热器，气泵和加热器之间连接有第一换热器，所述的第二换热器和第二换热器连接，所述的袋式除尘器的滤料为棉纤维、毛纤维、合成纤维、玻璃纤维任意比例的混合物。本专利技术同时公开了一种对聚合物浆液进行造粒的方法，包括以下步骤：步骤1：将聚合物浆液输送到旋转筒内；步骤2：通过旋转筒的旋转使的聚合物浆液从旋转筒壁的通孔飞出：步骤3：步骤2飞出的浆液进行冷却凝固，形成聚合物颗粒；步骤4：将步骤3的聚合物颗粒进行干燥。其中所述的步骤4可以但不限于包括以下步骤：步骤4-1：向干燥器输送经过加热的热空气：步骤4-2：在干燥器进行闪蒸干燥：步骤4-3：通过旋风分离器进行固气分离：步骤4-4：通过袋式除尘器进行进一步的固气分离。在本专利技术中可以对经过袋式除尘器的热气进行回收，对进行干燥器的空气进行预加热。。本专利技术的有益效果在于：本专利技术公开的干燥器通过直接对浆液进行造粒、干燥，不仅工序简单，而且节省了热能，降低了对环境的污染，同时在对浆液进行造粒的过程当中，采用旋转、浆液飞出凝固的方式，可以降低浆液的温度，放置聚合物在过高温度下进行分解，降低制品的性能。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图中标记：1-干燥器本体，2-进料装置，201-旋转筒，202-进料管，203-电机，204-连接柱，205-冷却装置，206-冷却剂入口，207-冷却剂出口，208-螺旋进料器，3-热气供应装置，301-气泵，302-第一换热器，303-加热器，304-分气装置，4-旋转器，5-旋风分离器，6-袋式除尘器，7-第二换热器，8-引风机。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。具体实施例1：如图1所示，本实施例公开了一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器,包括：干燥器本体1；进料装置2，所述的进料装置位于干燥器本体的侧部，所述的进料装置包括和进料管202连通的旋转筒201，所述的旋转筒的筒壁上设有通孔，所述的通孔的外封闭设有一个凝固腔，所述的凝固腔通过输送装置和干燥器本体连接，凝固腔外侧封闭设有冷却装置205，所述的冷却装置连接有冷却剂入口（206）和冷却剂出口（207）；热气供应装置3，热气供应装置和干燥器本体连接；旋转器4，所述的旋转器位于干燥器本体的底部。旋转筒连接有电机203，电机连接有连接柱204，连接柱固定在冷却腔上。输送装置为螺旋进料器208。所述的热气供应装置包括气泵301、位于气泵下游的加热器303、位于加热器下游的与干燥器本体连接的分气装置304。干燥器本体上连接有旋风分离器5，与旋风分离器5连接有袋式除尘器6，与袋式除尘器连接有引风机8。所述的袋式除尘器和引风机之间设有第二换热器7，气泵和加热器之间连接有第一换热器302，所述的第二换热器和第二换热器连接，所述的袋式除尘器的滤料为棉纤维、毛纤维、合成纤维、玻璃纤维任意比例的混合物。具体实施例2：本实施例公开了一种对聚合物浆液进行造粒的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将聚合物浆液输送到旋转筒内；步骤2：通过旋转筒的旋转使的聚合物浆液从旋转筒壁的通孔飞出：步骤3：步骤2飞出的浆液进行冷却凝固，形成聚合物颗粒；步骤5：向干燥器输送经过加热的热空气：步骤6：在干燥器进行闪蒸干燥：步骤7：通过旋风分离器进行固气分离：步骤8：通过袋式除尘器进行进一步的固气分离。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，其特征在于,包括：干燥器本体（1）；进料装置（2），所述的进料装置位于干燥器本体的侧部，所述的进料装置包括和进料管（202）连通的旋转筒（201），所述的旋转筒的筒壁上设有通孔，所述的通孔的外封闭设有一个凝固腔，所述的凝固腔通过输送装置和干燥器本体连接，热气供应装置（3），热气供应装置和干燥器本体连接；旋转器（4），所述的旋转器位于干燥器本体的底部。

【技术特征摘要】
1.一种处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，其特征在于,包括：干燥器本体（1）；进料装置（2），所述的进料装置位于干燥器本体的侧部，所述的进料装置包括和进料管（202）连通的旋转筒（201），所述的旋转筒的筒壁上设有通孔，所述的通孔的外封闭设有一个凝固腔，所述的凝固腔通过输送装置和干燥器本体连接，热气供应装置（3），热气供应装置和干燥器本体连接；旋转器（4），所述的旋转器位于干燥器本体的底部。2.根据权利要求1所述的处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，其特征在于，所述凝固腔外侧封闭设有冷却装置（205），所述的冷却装置连接有冷却剂入口（206）和冷却剂出口（207）。3.根据权利要求2所述的处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，其特征在于，所述的旋转筒连接有电机（203），电机连接有连接柱（204），连接柱固定在冷却腔上。4.根据权利要求1所述的处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，其特征在于，所述的输送装置为螺旋进料器（208）。5.根据权利要求4所述的处理聚合物浆液的闪蒸干燥器，其特征在于，所述的热气供应装置包括气泵（301）、位于气泵下游的加热器（303）、位于加热器下游的与干燥器本体连接的分气装置（304）。6.根据权利要求5所述的处理聚合物浆液的...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝洋，
申请(专利权)人：祝洋，
类型：发明
国别省市：陕西;61