电子秤生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种电子秤生产线。它包括输送线和用于承载电子秤并对电子秤进行定位的工装装置，该工装装置置于输送线上而由输送线输送；该输送线上设有校验工位，该校验工位处设有电子秤校验机和用于可选择地举起工装装置或者放下工装装置的顶举装置。本发明专利技术提供的电子秤生产线通过设置校验工位，且在校验工位处设置电子秤校验机和顶举装置，在承载有电子秤的工装装置到达校验工位时，顶举装置举起工装装置而使工装装置离开输送线，此时，电子秤校验机开始对电子秤施加已知重量来进行校验，待校验完毕后，顶举装置放下工装装置而使工装装置落置于输送线上以便于被输送线输送至下一工位；整个校验过程可以减少人工的操作，以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电子秤生产线。
技术介绍
在电子秤的组装生产过程中，通过采用输送线并在输送线上设置多个工位，以形成生产线。在该组装生产过程中需要对电子秤进行校验。现有的校验过程是，通过人工将组装后的电子秤取离输送线并置入电子秤校验机内对电子秤进行校验，通过人工查看校验结果，若校验合格，则将电子秤放回输送线以被输送线输送至下一工位，否则将电子秤放置于回收位置处。在该校验过程中，由于使用人工操作，其效率低且出错率高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可提高生产效率的电子秤生产线。上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种电子秤生产线，包括输送线和用于承载电子秤并对电子秤进行定位的工装装置，该工装装置置于输送线上而由输送线输送；该输送线上设有校验工位，该校验工位处设有用于对电子秤进行校验的电子秤校验机和用于可选择地举起工装装置而使工装装置离开输送线或者放下工装装置而使工装装置落置于输送线上的顶举装置。本专利技术提供的电子秤生产线通过设置校验工位，且在校验工位处设置电子秤校验机和顶举装置，在承载有电子秤的工装装置到达校验工位时，顶举装置举起工装装置而使工装装置离开输送线，此时，电子秤校验机开始对电子秤施加已知重量来进行校验，待校验完毕后，顶举装置放下工装装置而使工装装置落置于输送线上以便于被输送线输送至下一工位；整个校验过程可以减少人工的操作，以提高生产效率。现有的电子秤校验机的工作原理一般先向电子秤施加一定的重量(这个重量是已知的，其可达几十至几百公斤)以获得电子秤的测量值，通过将测量值与一预设值(即参考值)进行比较来判断电子秤的测量结果是否符合要求。由于工装装置承载在输送线上，在此状态下若直接向电子秤施加一定的重量，那么所施加的重量最终会作用在输送线上，会对输送线造成影响。因此现有技术中，一般会先从输送线上取下电子秤(可以包括工装装置)后，在转移到电子秤校验机内，待校验完毕后，再将电子秤(可以包括工装装置)从电子秤校验机转移回输送线。为了克服因来回转移而产生的效率低的问题，本专利技术同时通过设置顶举装置在校验过程中举起承载有电子秤的工装装置，以避免电子秤校验机对电子秤施加的重量(这个重量可达几十至几百公斤)间接作用在输送线上而导致输送线损坏，并提高承重的稳定性和可靠性。附图说明图1示出了本专利技术的立体示意图；图2示出了本专利技术的一个正投影示意图；图3示出了图2的A-A剖视图；图4示出了本专利技术的立体分解示意图；图5示出了本专利技术的电子秤校验机的结构示意图；图6示出了本专利技术的工装装置的立体示意图；图7示出了本专利技术的工装装置的另一角度的立体示意图；图8示出了本专利技术的工装装置的立体分解示意图；图9示出了本专利技术的工装装置的另一角度的立体分解示意图；图10示出了本专利技术的工装装置的一个正投影示意图；图11示出了图10的B-B剖视图；图12示出了图11的C部局部放大图；图13示出了图11的D部局部放大图；图14示出了本专利技术的顶举装置的立体示意图；图15示出了本专利技术的顶举装置的立体分解示意图；图16示出了本专利技术的顶举装置的一个正投影示意图；图17示出了图16的D-D剖视图，其中承重件处于避让位置；图18示出了在图17的基础上升降架被举起后的示意图，其中承重件处于阻挡位置；图19示出了本专利技术的工作原理示意图一：图20示出了本专利技术的工作原理示意图二：图21示出了本专利技术的工作原理示意图三：图22示出了本专利技术的工作原理示意图四。附图标号：601输送线；602工装装置；603校验工位；604电子秤校验机；605顶举装置；606图像采集装置；607图像处理装置；608控制装置；609机架；610砝码组；611砝码组驱动机构；612工业摄像机；613输送线支架；10工装基座；O工装基座的中心，K定位组件的滑动方向；20定位组件、201定位滑块、202定位块、203螺孔；30底座、301定位块滑移导轨、302凹腔、303通孔；40升降平台、401中部主体、402侧翼、403导柱；50紧定螺钉、501紧定螺钉的头部。701顶举基座、702托件、703承重件、704升降架、705托件通道、706托件头部、707滑杆、708托件尾部、709承托部、710承重件滑移导轨、711承重件滑块、712第一气缸、713第二气缸、714托柱。具体实施方式：如图1至图22所示的一种电子秤生产线，包括输送线601和用于承载电子秤(图中未示出)并对电子秤进行定位的工装装置602，该工装装置602置于输送线601上而由输送线601输送；该输送线601上设有校验工位603，该校验工位603处设有用于对电子秤进行校验的电子秤校验机604和用于可选择地举起工装装置602而使工装装置离开输送线601或者放下工装装置602而使工装装置落置于输送线601上的顶举装置605。本实施例中，该输送线601可以采用现有技术，例如滚轮输送线、皮带输送线等等。该校验工位603处还设有用于检测工装装置是否到达校验工位的位置检测装置(图中未示出)。本实施例中，通过设置位置检测装置可以使得电子秤校验机和顶举装置实现联动，例如当工装装置到达校验工位时，位置检测装置向输送线、电子秤校验机和顶举装置发送信号以告知输送线、电子秤校验机和顶举装置该工装装置已到达校验工位，此时，输送线可以停止工作，电子秤校验机和顶举装置可以开始工作。本实施例中，该位置检测装置可以是位置检测传感器。电子秤为带有测量值显示的电子秤；如图1至图5所示，该电子秤校验机604包括：施力装置，用于向电子秤加载已知重量；图像采集装置606，用于对电子秤所显示的测量值进行图像采集；图像处理装置607，用于对图像采集装置606所采集的图像进行处理，以获得该测量值；控制装置608，设有预设值，用于将图像处理装置607获得的测量值与预设值进行比较；其中该测量值是电子秤被施力装置加载已知重量后所测量的结果。该技术方案通过设置图像采集装置606、图像处理装置607以及控制装置608来实现自动化校验，进一步减少人工的操作，以提高生产效率，并且可无需人工查看检测结果，以避免人工查看出现漏看错看的情况发生，以降低出错率。该控制装置608包括可发出警示信号的报警模块(图中未示出)和用于显示信息的显示器(图中未示出)，该报警模块根据测量值与预设值的比较结果来选择是否发出警示信号。该技术方案通过设置报警模块以实现无需人工查看检测结果，以降低出错率。本实施例中，预设值为一个数值范围，该数值范围可以依据电子秤被施力装置加载的已知重量来确定，例如电子秤被施力装置加载的已知重量转换为X千克，误差范围为±1千克，那么预设值得取值范围为X-1千克至X+1千克之间，若测量值落入该数值范围内(即X-1≤测量值≤X+1)，则该电子秤为合格产品，报警模块不会发出警示信号(例如警示音)，否则，该电子秤为不合格产品，报警模块发出警示信号(例如警示音)，以告知生产人员可作进一步的处理。本实施例中，显示器显示的信息可以是图像处理装置607获得的测量值、预设值、测量值与预设值的比较结果等等。本实施例中，控制装置中设有的预设值可以是人工设定的。该电子秤校验机604还包括机架609；该施力装置包括砝码组610和砝码组升降机构611，砝码组610可以悬挂在砝码组升降机构611上，该砝码组升降机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子秤生产线，包括输送线和用于承载电子秤并对电子秤进行定位的工装装置，该工装装置置于输送线上而由输送线输送，其特征在于：该输送线上设有校验工位，该校验工位处设有用于对电子秤进行校验的电子秤校验机和用于可选择地举起工装装置而使工装装置离开输送线或者放下工装装置而使工装装置落置于输送线上的顶举装置。

【技术特征摘要】
1.一种电子秤生产线，包括输送线和用于承载电子秤并对电子秤进行定位的工装装置，该工装装置置于输送线上而由输送线输送，其特征在于：该输送线上设有校验工位，该校验工位处设有用于对电子秤进行校验的电子秤校验机和用于可选择地举起工装装置而使工装装置离开输送线或者放下工装装置而使工装装置落置于输送线上的顶举装置。2.根据权利要求1所述的电子秤生产线，其特征在于：该校验工位处还设有用于检测工装装置是否到达校验工位的位置检测装置。3.根据权利要求1所述的电子秤生产线，其特征在于：电子秤为带有测量值显示的电子秤；该电子秤校验机包括用于向电子秤加载已知重量的施力装置、用于对电子秤所显示的测量值进行图像采集的图像采集装置、用于对图像采集装置所采集的图像进行处理以获得该测量值的图像处理装置、以及设有预设值而用于将图像处理装置获得的测量值与预设值进行比较的控制装置，其中该测量值是电子秤被施力装置加载已知重量后所测量的结果。4.根据权利要求3所述的电子秤生产线，其特征在于：该工装装置包括用于承托电子秤的工装基座以及多组用于与电子秤相抵以对电子秤进行定位的定位组件，这些定位组件设于工装基座上；该工装基座包括底座及可相对底座作升降运动地安装于底座上的升降平台，电子秤被承托于升降平台上以跟随升降平台作升降运动；该顶举装置包括顶举基座、用于承托升降平台的托件、安装于托件与顶举基座之间以用于驱使托件相对顶举基座作升降运动的升降机构、被支承于顶举基座上且能够相对顶举基座活动的承重件以及安装于顶举基座与承重件之间以用于驱使承重件在一承托托件的阻挡位置和一与托件脱离的避让位置之间切换的承重件驱动机构；该升降机构包括用于承托底座的升降架和用于驱使升降架相对顶举基座作升降运动的升降架驱动机构，该升降架驱动机构安装于顶举基座与升降架之间；该升降架上设有沿升降架的升降运动方向延伸的托件通道；该托件可滑移地穿过托件通道，以使托件可相对升降架作升降运动；该托件与升降架之间设有可使托件搁置在升降架上的支承结构；于承重件处于避让位置时，托件搁置在升降架上以使托件可跟随升降架相对顶举基座作升降运动；于承重件处于阻挡位置时，托件被支承于承重件上，以使托件可相对升降架作升降运动。5.根据权利要求4所述的电子秤生产线，其特征在于：该托件包括托件头部、滑杆和托件尾部；托件头部设于滑杆的顶部，托件尾部设于滑杆的底部，滑杆可滑移地穿过托件通道；该升降架上设有承托部，该托件头部与承托部组成该支承结构；于托件头部与承托部相抵时，该托件搁置在升降架上；于承重件处于阻挡位置时，托件...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜辉，潘朝良，成鹏智，李威，
申请(专利权)人：中山市易恩自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44