一种舍弃式九边形车刀片制造技术

本发明专利技术公开了一种舍弃式九边形车刀片。所述刀片中心具有固定孔，所述刀片为九边形，所述九边形由三条第一边、三条第二边和三条第三边组成，所述第一边、第二边和第三边依次相连，所述第一边和第二边连接处为圆弧。本发明专利技术的舍弃式刀片将刀片设计为九边形，增加刀片的强度与刚性，同时也减少刀具的制造材料，达到节能减碳的环保效果；有效地提高了使用寿命，实现粗加工时降低刀具成本和刀具制造的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种舍弃式九边形车刀片及使用该刀片的数控刀具，属于机械

技术介绍
在现代机械加工行业中舍弃式刀片是使用比重最多的刀具，舍弃式刀片根据使用范围不同又分为车削刀片、铣削刀片两大类，目前市场上比较通用的车削刀片为：正三角形、六边形、正四方形、菱形……等形状的刀片。车削加工根据加工工艺的不同又分为粗加工、半精加工和精加工之分，一般粗加工是加工过程中最消耗刀片的环节，主要原因是因为在粗加工时对产品的精度和表面要求不高，加工时刀具的切深较大、进给较快。选择粗加工刀具和半精加工刀具的时候在产品形状允许的情况下尽量选择刀具内夹角角度大的刀具使用，内夹角角度越大代表刀片强度与刚性越好。例如：图1中正方形的刀片，刀片的内夹角为90°最多可以使用8个刀角，但这种刀片加工90°垂直角，会产生干涉使用限性较大；图2中六边形刀片，这种刀片内夹角为80°，可以使用6个刀角加工90°垂直角适用性较好，但刚性稍差；图3中菱形刀片，这种刀片的内夹角为80°最多可以使用4个角，加工90°垂直角，经济上不太合适。图4中三角形刀片，这种刀片的内夹角为60°也能使用6个刀角，但是刀片的强度与刚性不足。如上所述刀具的内夹角大于或等于90°刀具使用时的局限性较大，小于90°时刀具强度会受到不同程度的影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种舍弃式刀片及使用该刀片的数控刀具。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种舍弃式九边形车刀片，所述刀片中心具有固定孔，所述刀片为九边形，所述九边形由三条第一边、三条第二边和三条第三边组成，所述第一边、第二边和第三边依次相连，所述第一边和第二边连接处为圆弧。所述的一种舍弃式九边形车刀片，所述第一边和第二边构成的内夹角为86°。所述的一种舍弃式九边形车刀片，所述刀片九边形内切边为60°等边三角形。所述的一种舍弃式九边形车刀片，刀片表面设置有断屑槽，所述断屑槽由第一条槽和第二条槽组成，所述第一条槽与第一边平行，第二条槽与第二边平行。一种数控刀具，包括刀杆，所述刀杆上支撑一刀垫，所述刀垫支撑所述舍弃式刀片，所述刀杆上还支撑有压板，所述压板与所述刀片接触。所述的一种数控刀具，所述刀垫与刀片形状一致，其中心开有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔直径大于第二固定孔。所述的一种数控刀具，所述刀垫通过中心定位销支撑所述刀片。所述的一种数控刀具，所述刀杆上还设置有压板螺栓，所述压板螺栓支撑所述压板，所述压板可在所述压板螺栓上下移动。本专利技术所达到的有益效果：本专利技术的舍弃式刀片将刀片设计为九边形，增加刀片的强度与刚性，同时也减少刀具的制造材料，达到节能减碳的环保效果；有效地提高了使用寿命，实现粗加工时降低刀具成本和刀具制造的成本。本专利技术的九边形刀片中心到刀尖R角距离较短。刀片上刀尖距离内切圆距离越小所使用的材料就越少，本专利技术刀具所使用的刀具材料相比TNMG1604__三角形刀片减少4%。附图说明图1是正方形刀片的结构示意图。图2是六边形刀片的结构示意图。图3是菱形刀片的结构示意图。图4是正三角形的结构示意图。图5是本专利技术刀片的结构示意图。图6是本专利技术数控刀具的结构示意图。图7是本专利技术刀片车削角度示意图。图8是六边形刀片车削角度示意图。图中：1、刀杆，2、刀垫，3、中心定位销，4、刀片，5、压板螺栓，6、压板，40、固定孔，41、第一边，42、第二边，43、第三边，45、第一槽，46、第二槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术的一种舍弃式九边形车刀片，所述刀片4中心具有固定孔40，所述刀片为九边形，所述九边形由三条第一边41、三条第二边42和三条第三边43组成，所述第一边41、第二边42和第三边43依次相连，所述第一边41和第二边42连接处为圆弧。所述刀片4的厚度为4.76mm，切削刃采用4mm。所述第一边41和第二边42构成的内夹角为86°。将内夹角角度设计为86°缩短中心到刀尖的距离增加刀具的刚性及刀具寿命。目前内夹角小于90°市场上最大内夹角角度的刀片是80°（六边形刀片），刀片4的刀尖内夹角角度为86°，在车削外径和端面时主偏角和余偏角都为2°，相比主偏角为5°的刀片在强度上更加好，并且由于切削时几何角度主偏角和余偏角减小，增加了刀具切削性能，可提升刀具使用寿命。所述刀片4九边形内切边为60°等边三角形。刀片4表面设置有断屑槽，所述断屑槽由第一条槽45和第二条槽46组成，所述第一条槽45与第一边41平行，第二条槽46与第二边42平行。一种数控刀具，包括刀杆1，所述刀杆1上支撑一刀垫2，所述刀垫2支撑所述舍弃式刀片4，所述刀杆1上还支撑有压板6，所述压板6与所述刀片4接触。具体地，所述刀垫2与刀片4形状一致，其中心开有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔直径大于第二固定孔。所述刀垫2通过中心定位销3支撑所述刀片4。所述刀杆1上还设置有压板螺栓5，所述压板螺栓5支撑所述压板6，所述压板6可在所述压板螺栓5上下移动。利用中心定位销3将刀垫2和刀片4固定在九边形刀杆1的两个V型的定位面上，用压板6压紧，刀片4安装在刀杆本体呈6°的负前角、92°的主偏角，两刀尖与刀杆上安装面的中心高度一致。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种舍弃式九边形车刀片，所述刀片中心具有固定孔，其特征是，所述刀片为九边形，所述九边形由三条第一边、三条第二边和三条第三边组成，所述第一边、第二边和第三边依次相连，所述第一边和第二边连接处为圆弧。

【技术特征摘要】
1.一种舍弃式九边形车刀片，所述刀片中心具有固定孔，其特征是，所述刀片为九边形，所述九边形由三条第一边、三条第二边和三条第三边组成，所述第一边、第二边和第三边依次相连，所述第一边和第二边连接处为圆弧。
2.根据权利要求1所述的一种舍弃式九边形车刀片，其特征是，所述第一边和第二边构成的内夹角为86°。
3.根据权利要求1所述的一种舍弃式九边形车刀片，其特征是，所述刀片九边形内切边为60°等边三角形。
4.根据权利要求1所述的一种舍弃式九边形车刀片，其特征是，刀片表面设置有断屑槽，所述断屑槽由第一条槽和第二条槽组成，所述第一条槽与第一边平行，第二条槽与第二边...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进修，
申请(专利权)人：苏州勤美达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32