一种膜砂制芯的自动点胶机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜砂制芯的自动点胶机装置，储料桶上设有进气口和出胶口，气泵与所述进气口相连通，出胶口与所述加热桶上的进液口相连通，加热桶上的出液口与胶枪相连，单向阀连接在加热桶和胶枪之间。本实用新型专利技术的应用可以使得整个点胶工序编的省时、省力，提高砂芯组装效率。高砂芯组装效率。高砂芯组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种膜砂制芯的自动点胶机装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种膜砂制芯的机装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]制芯过程中使用粘结剂砂芯组装工作，每种产品由多种型号砂芯组立在一起，每个型号砂芯组装需要使用粘结进行牢固组立在一起。为保证出胶流动性，有时需要对粘结剂进行加热，现有的做法是直接对储胶罐进行直接加热，由于储胶罐体积较大，因此加热时间较长。在使用时，实际只要保证进入胶枪前的粘结剂的被加热即可获得所需的流动性，因此对储胶罐进行加热的方式会造成不必要的热能浪费。现有的点胶装置为克服该类现象，有的是直接将出胶管穿过一个加热道，通过对出胶管的加热来减少加热时间和热能的浪费，但是出胶管为橡胶管，直接加热会加快出胶管的老化，使用效果不佳。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种膜砂制芯的自动点胶机装置。
[0007]本技术所采用的技术方案有：
[0008]一种膜砂制芯的自动点胶机装置，包括储料桶、气泵、加热桶、单向阀和胶枪，所述储料桶上设有进气口和出胶口，气泵与所述进气口相连通，出胶口与所述加热桶上的进液口相连通，加热桶上的出液口与胶枪相连，单向阀连接在加热桶和胶枪之间。
[0009]进一步地，所述加热桶包括外桶体、电加热丝、内桶体、密封盖、进液管和出液管，所述内桶体与外桶体均为上端开口、下端封闭的圆桶结构，内桶体置于外桶体内，且内桶体的顶端面高出外桶体的顶端面，内桶体的外壁面与外桶体的内壁面之间形成有加热腔，电加热丝设于加热腔内，密封盖螺纹连接在外桶体的桶口处，密封盖的内端面抵触在内桶体的顶端面上，进液管和出液管均密封插接在密封盖上；进液管和出液管的出口对应形成加热桶上的进液口和出液口。
[0010]进一步地，所述外桶体的内腔底面上设有定位凹槽，内桶体的底端置于所述定位凹槽内。
[0011]进一步地，所述储料桶包括桶身和桶盖，桶身的上端面设有法兰面，桶盖桶盖螺栓与所述法兰面固定连接，进气口设置在桶盖上，出胶口设置在桶身的外壁的底部。
[0012]进一步地，所述胶枪包括进胶管和出胶头，进胶管和出胶头密封连接，进胶管用过软管与加热桶相连通，在进胶管上设有手动球阀。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]通过向储料桶内注入气压，通过压力差将储料桶内的粘结剂压出，压出的粘结剂先进入加热桶内被加热，可以增加流动性，然后通过胶枪打出。本技术是外设一个加热腔（即加热桶）来保证胶枪的出胶的流动性。避免直接对储料桶进行加热，因为储料桶一般容量都是很大，若直接对储料桶进行加热，则需要很长的加热时间，且热量流失也很严重；也避免直接对出胶橡胶管进行加热，较少橡胶管的使用寿命。本技术的应用可以使得整个点胶工序编的省时、省力，提高砂芯组装效率。
[0015]附图说明：
[0016]图 1 为本技术结构图。
[0017]图 2 为加热桶的结构图。
[0018]图 3 为胶枪的结构图。
[0019]具体实施方式：
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]如图1至图3，本技术一种膜砂制芯的自动点胶机装置，包括储料桶1、气泵2、加热桶3、单向阀4和胶枪5，在储料桶1上设有进气口11和出胶口12，气泵2与进气口11相连通，出胶口12与加热桶3上的进液口相连通，加热桶3上的出液口与胶枪5相连，单向阀4连接在加热桶3和胶枪5之间。
[0022]本技术中的加热桶3包括外桶体31、电加热丝32、内桶体33、密封盖34、进液管35和出液管36，内桶体33与外桶体31均为上端开口、下端封闭的圆桶结构，内桶体33置于外桶体31内，且内桶体33的顶端面高出外桶体31的顶端面，内桶体33的外壁面与外桶体31的内壁面之间形成有加热腔30，电加热丝32设于加热腔30内，密封盖34螺纹连接在外桶体31的桶口处，密封盖34的内端面抵触在内桶体33的顶端面上，并将内桶体33压紧固定在外桶体31内，进液管35和出液管36均密封插接在密封盖34上。进液管35和出液管36的出口对应形成加热桶3上的进液口和出液口。
[0023]为增加保温效果，在外桶体31的内壁面和外壁面上均设有保温棉。为将内桶体33更好地定位在外桶体31内，在外桶体31的内腔底面上设有定位凹槽，内桶体33的底端置于所述定位凹槽内。
[0024]本技术使用时，通过向储料桶1内注入气压，通过压力差将储料桶1内的粘结剂压出，压出的粘结剂先进入加热桶3内被加热，可以增加流动性，然后通过胶枪5打出。本技术是外设一个加热腔（即加热桶3）来保证胶枪5的出胶的流动性。避免直接对储料桶1进行加热，因为储料桶1一般容量都是很大，若直接对储料桶1进行加热，则需要很长的加热时间，且热量流失也很严重。
[0025]本技术的储料桶1包括桶身13和桶盖14，桶身13的上端面设有法兰面，桶盖14桶盖螺栓与所述法兰面固定连接，进气口11设置在桶盖14上，出胶口12设置在桶身13的外壁的底部。桶身13和桶盖14通过法兰面锁紧固定，气密性好。
[0026]本技术中的胶枪5包括进胶管51和出胶头52，进胶管51和出胶头52密封连接，进胶管51用过软管与加热桶3相连通，在进胶管51上设有手动球阀53。通过手动球阀53来控制胶枪5的开闭或流量大小。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜砂制芯的自动点胶机装置，其特征在于：包括储料桶（1）、气泵（2）、加热桶（3）、单向阀（4）和胶枪（5），所述储料桶（1）上设有进气口（11）和出胶口（12），气泵（2）与所述进气口（11）相连通，出胶口（12）与所述加热桶（3）上的进液口相连通，加热桶（3）上的出液口与胶枪（5）相连，单向阀（4）连接在加热桶（3）和胶枪（5）之间。2.如权利要求1所述的膜砂制芯的自动点胶机装置，其特征在于：所述加热桶（3）包括外桶体（31）、电加热丝（32）、内桶体（33）、密封盖（34）、进液管（35）和出液管（36），所述内桶体（33）与外桶体（31）均为上端开口、下端封闭的圆桶结构，内桶体（33）置于外桶体（31）内，且内桶体（33）的顶端面高出外桶体（31）的顶端面，内桶体（33）的外壁面与外桶体（31）的内壁面之间形成有加热腔（30），电加热丝（32）设于加热腔（30）内，密封盖（34）螺纹连接在外桶体（31）的桶口处，密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐尚福，
申请(专利权)人：苏州勤美达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：