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砂浆塑化剂制造技术

技术编号:1479807 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属建筑砂浆塑化剂,其特征是由十二烷基硫酸钠和增稠剂纤维素组成,其中,各成分的重量百分比是,二十烷基硫酸钠为60-80%,增稠剂纤维素为40-20%,增稠剂纤维素可以是羧甲基或羟甲基纤维素,该技术可克服现有技术中存在的诸多不足,起泡和稳泡性能提高60%和4倍,砂浆分层度降低10%,砂浆强度提高10%,掺量降低一倍,可制成粉剂直接掺用,计量准确简便,性能好,环保节能,质量稳定,工程质量易控制等特点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属建筑砂浆外加剂
,特别是一种建筑砂浆塑化剂。在建筑工程中的砌筑、抹灰及粘贴装饰饰面材料用的砂浆中,多年来一直用传统的生石灰作为砂浆塑化剂。生石灰在生产、贮运和使用过程中,由于工序复杂,操作技术难度大,容易污染环境,影响人们的健康,近年来使用的袋装石灰粉,由于存在价格高,体积庞大,技术难度大,工程质量难以保证等不足,所以无论是袋装石灰粉或是生石灰,普遍难以推广。近年来,随着社会的发展,人们注重环境保护,节约能源,先后开发出代替石灰的有机塑化剂。如山西省万荣县生产的胶体微沫剂、湖南的砂浆塑化粉等。它们的出现为我国的环保节能,建筑材料创新改革事业开辟了新领域,但从总的发展角度来看,它们共同的缺点就是质量不稳定,如用微沫剂(皂化松香),使用时用开水溶化,施工不方便,质量不易控制,有的微沫剂砂浆强度产生倒塑现象,已引起有关专家学者的关注,为此,新的《砌体工程施工及验收规范GB5203--98》取消了原规范允许使用的“皂化松香微沫剂”字样。再有“砂浆塑化粉”中国专利98112486.0号,主要特征为由水、松香、碳酸钠皂化反应复合三乙醇制成母液,然后与海泡石粉混合成粉剂而成。该技术虽克服了用液体微沫剂的缺点,但塑化机理还是沿用了皂化松香技术,虽加三乙醇胺早强剂,但用起来质量还是不稳定,尤其稳定沫泡效果不好,保质期短。本专利技术的目的是针对上述现有技术进行改进,提供一种可克服现有技术的诸多不足,可制成粉剂直接掺用,计量准确、简便,掺量低,性能好,质量稳定,工程质量易控制的新型砂浆塑化剂。本专利技术的技术解决方案是一种砂浆塑化剂,其特征是由十二烷基硫酸钠和增稠剂纤维素组成,其中,各成分的重量百分比是,二十烷基硫酸钠为60-80%,增稠剂纤维素为40-20%。所说的增稠剂纤维素可以是羧甲基或羟甲基纤维素。当然,某些情况下也可以是羟乙基或羧丙基纤维素。本专利技术中是由十二烷基硫酸钠和增稠剂纤维素为主要原料组成的配方,其中,十二烷基硫酸钠具有较强的发泡能力。加入水泥、砂拌合物中,能使砂浆中产生大量微小气泡,像滚珠一样存在沙子中间支撑砂粒堵塞毛细孔道,使砂子间的滑动摩擦变滚动摩擦,砂浆用起来轻软可塑。其中含定量的硫酸钠既是早强剂,又是减水剂,用其可改变砂浆力学性能,起到吸湿早强,减水增强作用。增稠剂纤维素可对前面的发泡起到泡沫变小和隐定泡沫的作用,同时,又起到增稠保水作用。其中所含的钠离子可强烈分散水泥颗粒,使水泥贡献系数提高,二者有机结合、互相发挥作用,使砂浆的稠度、分层度、强度均达到规范要求,成为当今掺量少,性能好的新型砂浆塑化剂。本专利技术(塑化砂浆)可广泛应用于工业、民用、公共场所建筑的各种砖砌体、加气混凝土、混凝土墙面为结构的砌筑、抹灰及装饰工程。我们知道,在民用建筑中,砌筑、抹灰工程造价占建筑物近30%,光从抹灰工程看,每平方米的建筑面积就有3-5平方米的内墙抹灰,有0.2-0.8%平方米的外墙抹灰。用本专利技术(砂浆剂或称砂浆晶)配制的砂浆就是占水泥一定重量比例的塑化剂,代替水泥、石灰混合砂浆中的石灰而制成的砌筑抹灰塑化砂浆并按砂浆不同等级分装计量,通常掺量为水泥计量的0.06-0.2%。在同等强度条件下一公斤塑化剂可代替1000公斤石灰,砂浆强度可提高20%左右,且砂浆容积不减少,砌体强度不降低,用于装修水泥砂浆,可节省水泥10-15%,砂浆体积增加5-10%,砂浆的各项性能指标均可达到国家标准要求。具体使用方法为开动搅拌机,取塑化剂一包(杯)50克(M5级砂浆,一袋水泥50公斤的0.1%掺量),洒入搅拌机水中再加水泥砂子,搅拌3-4分钟,砂浆即可使用。经检验,砖砌体抗压强度1、空白砂浆砌体-3.78MPa(5个平均值)2、掺塑化剂砌体-3.84MPa(5个平均值)实验条件砂浆M7.5,空白砂浆砌体指水泥、石灰混合砂浆。本专利技术已经用于建筑施工中,如黑龙江省建一公司承建哈尔滨秋林商厦,吉林省建一公司承建长春市建设银行,大庆市开发区建设开发总公司承建大庆开发区住宅楼群工程,反应良好。本专利技术和现有技术相比,可克服现有技术中存在的诸多不足,可制成粉剂直接掺用,计量准确、简便,掺量低,性能好,同前面的皂化松香、砂浆塑化粉对比测试结果表明,起泡性能提高60%,稳泡性能提高4倍,砂浆分层度降低10%,砂浆强度提高10%,掺量降低一倍,具有环保节能,质量稳定,工程质量易控制等特点。实施例1一种砂浆塑化剂,其特征是由十二烷基硫酸钠和增稠剂纤维素组成,其中,各成分的重量百分比是,二十烷基硫酸钠为60%,增稠剂纤维素为40%。所说的增稠剂纤维素可以是羧甲基或羟甲基纤维素。当然,某些情况下也可以是羟乙基或羧丙基纤维素。实施例2一种砂浆塑化剂,其特征是由十二烷基硫酸钠和增稠剂纤维素组成,其中,各成分的重量百分比是,二十烷基硫酸钠为70%,增稠剂纤维素为30%。所说的增稠剂纤维素可以是羧甲基或羟甲基纤维素。当然,某些情况下也可以是羟乙基或羧丙基纤维素。实施例3一种砂浆塑化剂,其特征是由十二烷基硫酸钠和增稠剂纤维素组成,其中,各成分的重量百分比是,二十烷基硫酸钠为80%,增稠剂纤维素为20%。所说的增稠剂纤维素可以是羧甲基或羟甲基纤维素。当然,某些情况下也可以是羟乙基或羧丙基纤维素。权利要求1.一种砂浆塑化剂,其特征是由十二烷基硫酸钠和稠剂纤维素组成,其中,各成分的重量百分比是,二十烷基硫酸钠为60-80%,增稠剂纤维素为40-20%。2.如权利要求1所述的砂浆塑化剂,其特征是所说的增稠剂纤维素可以是羧甲基或羟甲基纤维素。全文摘要本专利技术属建筑砂浆塑化剂,其特征是由十二烷基硫酸钠和增稠剂纤维素组成,其中,各成分的重量百分比是,二十烷基硫酸钠为60-80%,增稠剂纤维素为40-20%,增稠剂纤维素可以是羧甲基或羟甲基纤维素,该技术可克服现有技术中存在的诸多不足,起泡和稳泡性能提高60%和4倍,砂浆分层度降低10%,砂浆强度提高10%,掺量降低一倍,可制成粉剂直接掺用,计量准确简便,性能好,环保节能,质量稳定,工程质量易控制等特点。文档编号C04B24/00GK1406903SQ01128119公开日2003年4月2日 申请日期2001年8月31日 优先权日2001年8月31日专利技术者张明群 申请人:张明群本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂浆塑化剂,其特征是由十二烷基硫酸钠和稠剂纤维素组成,其中,各成分的重量百分比是,二十烷基硫酸钠为60-80%,增稠剂纤维素为40-20%。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:张明群
申请(专利权)人:张明群
类型:发明
国别省市:23[中国|黑龙江]

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