【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种光锭返修毛刷装置。
技术介绍
目前公司使用的φ200mm的毛刷轮存在以下几方面的缺点:1、成品光锭第二次经过φ200mm的毛刷轮进行抛光后,会在倒角处产生圆弧状。2、表面轻微划伤的光锭一般经过手动抛光和毛刷轮抛光两道工序,工序繁琐,容易造成光锭踏边、圆角。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种使光锭进行二次加工时杜绝倒角圆角、光锭踏边,提高了小锭的表面质量的光锭返修毛刷装置。本技术的目的是这样实现的:一种光锭返修毛刷装置,它包括工作台,所述工作台上设置有左右相对布置的两个毛刷轮,所述工作台的中部表面设置有左右两根纵向布置的工作台称条,其中工作台称条的顶面至磨轮轴孔中心高度为光锭高度的一半。所述毛刷轮包括竖向布置的底盘,所述底盘上周向设置有多个刷丝孔,刷丝孔内嵌置有刷丝,相邻两个刷丝孔之间设置有冷却水孔,所述底盘的中心设置有磨轮轴孔,磨轮轴孔内连接向外的磨轮轴。冷却水孔的内径为刷丝孔内径的一半。刷丝孔有十三个。底盘为铝盘。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术光锭返修毛刷装置具有使光锭进行二次加工时杜绝倒角圆角、光锭踏边,提高了小锭的 ...
【技术保护点】
一种光锭返修毛刷装置,其特征在于它包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有左右相对布置的两个毛刷轮(2),所述工作台(1)的中部表面设置有左右两根纵向布置的工作台称条(3),其中工作台称条(3)的顶面至磨轮轴孔(2.4)中心高度为光锭(5)高度的一半。
【技术特征摘要】
1.一种光锭返修毛刷装置,其特征在于它包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有左右相对布置的两个毛刷轮(2),所述工作台(1)的中部表面设置有左右两根纵向布置的工作台称条(3),其中工作台称条(3)的顶面至磨轮轴孔(2.4)中心高度为光锭(5)高度的一半。2.根据权利要求1所述的一种光锭返修毛刷装置,其特征在于所述毛刷轮(2)包括竖向布置的底盘(2.1),所述底盘(2.1)上周向设置有多个刷丝孔,刷丝孔内...
【专利技术属性】
技术研发人员:许文海,
申请(专利权)人:海润光伏科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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