一种带清理装置的毛刷辊制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带清理装置的毛刷辊，包括毛刷辊、清理机构和收集机构，所述毛刷辊的后方设有清理机构，所述收集机构与清理机构连接，所述毛刷辊包括辊体、第一凹槽、毛刷和第二凹槽，所述辊体的圆周面上均匀分布有第一凹槽，所述第一凹槽内设有毛刷，所述第一凹槽内设有第二凹槽，所述毛刷的座体下端设有切口，所述切口两侧的毛刷的座体上设有与第二凹槽相配合的凸起，与现有技术相比，本实用新型专利技术能够在工作的同时清洁毛刷，更换成本低，更换方便快捷，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机用零部件的
，特别是一种带清理装置的毛刷辊的

技术介绍
毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体塑料管、尼龙管等、刷丝组成。加工程序包括：车轴、套管浇注、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。纺织业中的毛刷辊：产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕毛刷、细纱机毛刷、抛光布轮。烧毛机专用刷辊，采用猪鬃或尼龙等刷丝材料，辊轴使用45#圆钢+注塑，纺织出来的坯布上有很多多余的毛茸，烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来，在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉；分幅机开幅辊，分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成，由中间往两边呈人字斜方式植毛，刷辊送布入卷，人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直；针板压边刷轮，中间为注塑体，刷毛大多为猪鬃，用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。毛刷辊由于长期接触织物因此其根部容易充塞纤维，降低毛刷的韧性，需要定期用把充塞的纤维去除，由于纤维是聚集在毛刷的根部因此需要拨开毛刷进行清理，清理工作费时费力，降低了生产效率。又由于毛刷辊在使用时当有局部的毛刷损坏较为严重时，就不得不将整个毛刷更换，造成成本较大；另外，毛刷辊在更换毛刷时通常是将整个毛刷辊拆卸下来更换，工作量较大，效率低。<br>
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带清理装置的毛刷辊，能够在工作的同时清洁毛刷，更换成本低，更换方便快捷，提高工作效率。为实现上述目的，本技术提出了一种带清理装置的毛刷辊，包括毛刷辊、清理机构和收集机构，所述毛刷辊的后方设有清理机构，所述收集机构与清理机构连接，所述毛刷辊包括辊体、第一凹槽、毛刷和第二凹槽，所述辊体的圆周面上均匀分布有第一凹槽，所述第一凹槽内设有毛刷，所述第一凹槽内设有第二凹槽，所述毛刷的座体下端设有切口，所述切口两侧的毛刷的座体上设有与第二凹槽相配合的凸起，所述清理机构包括壳体和设在壳体内的梳齿，所述梳齿在壳体内排列成上下两排，所述上排的梳齿与下排的梳齿纵向交错分布，所述梳齿由水平部分和一体成型于水平部分前端的倾斜部分，所述梳齿的前端靠近辊体的侧壁，所述收集机构的输入端与壳体连通。作为优选，所述收集机构包括连接管、箱体、过滤袋和风机，所述连接管的输入端与壳体连通，所述连接管的输出端与箱体连通，所述连接管的输出端在箱体内设有过滤袋，所述风机的输入端与箱体连通；所述连接管的输出端设有连接体，所述连接体上设有螺纹连接的套体，所述套体上设有过滤袋。作为优选，所述辊体为空心辊体，所述辊体的内穿设有辊轴，所述辊轴通过连接体与辊体的内壁连接。作为优选，所述第二凹槽为环状弧形槽。本技术的有益效果：本技术通过将安装槽内设有环形凹槽，毛刷的座体下端设有切口，切口两侧的毛刷的座体上设有与环形凹槽相配合的凸起，当毛刷需要更换时，用力将毛刷从第二凹槽拉出，然后插入新的毛刷，能够更换成本低，更换方便快捷，提高工作效率；当毛刷辊上的毛刷经过梳齿时，梳齿将毛刷上的纤维去除，然后通过收集机构吸收，能够在工作中进行清理，提高工作效率，并且清理效果好。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种带清理装置的毛刷辊的结构示意图。图中：1-毛刷辊、2-清理机构、3-收集机构、11-辊体、12-第一凹槽、13-毛刷、14-第二凹槽、15-凸起、16-切口、21-壳体、22-梳齿、221-水平部分、222-倾斜部分、31-连接管、32-箱体、33-过滤袋、34-风机、311-连接体、312-套体。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种带清理装置的毛刷辊，包括毛刷辊1、清理机构2和收集机构3，所述毛刷辊1的后方设有清理机构2，所述收集机构3与清理机构2连接，所述毛刷辊1包括辊体11、第一凹槽12、毛刷13和第二凹槽14，所述辊体11的圆周面上均匀分布有第一凹槽12，所述第一凹槽12内设有毛刷13，所述第一凹槽12内设有第二凹槽14，所述毛刷13的座体下端设有切口16，所述切口16两侧的毛刷13的座体上设有与第二凹槽14相配合的凸起15，所述清理机构2包括壳体21和设在壳体21内的梳齿22，所述梳齿22在壳体21内排列成上下两排，所述上排的梳齿22与下排的梳齿22纵向交错分布，所述梳齿22由水平部分221和一体成型于水平部分221前端的倾斜部分222，所述梳齿22的前端靠近辊体11的侧壁，所述收集机构3的输入端与壳体21连通，所述收集机构3包括连接管31、箱体32、过滤袋33和风机34，所述连接管31的输入端与壳体21连通，所述连接管31的输出端与箱体32连通，所述连接管31的输出端在箱体32内设有过滤袋33，所述风机34的输入端与箱体32连通；所述连接管31的输出端设有连接体311，所述连接体311上设有螺纹连接的套体312，所述套体312上设有过滤袋33，所述辊体11为空心辊体，所述辊体11的内穿设有辊轴，所述辊轴通过连接体与辊体11的内壁连接，所述第二凹槽14为环状弧形槽。本技术工作过程：本技术一种带清理装置的毛刷辊在工作过程中，将辊体11的圆周面上均匀分布有第一凹槽12，第一凹槽12内设有毛刷13，第一凹槽12内设有第二凹槽14，毛刷13的座体下端设有切口16，切口16两侧的毛刷13的座体上设有与第二凹槽14相配合的凸起15，当毛刷需要更换时，用力将毛刷13从第二凹槽14拉出，然后插入新的毛刷；当毛刷辊1上的毛刷13经过梳齿22时，梳齿22将毛刷上的纤维去除，然后通过收集机构3吸收，与现有技术相比，能够在工作的同时清洁毛刷，更换成本低，更换方便快捷，提高工作效率。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带清理装置的毛刷辊，其特征在于：包括毛刷辊(1)、清理机构(2)和收集机构(3)，所述毛刷辊(1)的后方设有清理机构(2)，所述收集机构(3)与清理机构(2)连接，所述毛刷辊(1)包括辊体(11)、第一凹槽(12)、毛刷(13)和第二凹槽(14)，所述辊体(11)的圆周面上均匀分布有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)内设有毛刷(13)，所述第一凹槽(12)内设有第二凹槽(14)，所述毛刷(13)的座体下端设有切口(16)，所述切口(16)两侧的毛刷(13)的座体上设有与第二凹槽(14)相配合的凸起(15)，所述清理机构(2)包括壳体(21)和设在壳体(21)内的梳齿(22)，所述梳齿(22)在壳体(21)内排列成上下两排，所述上排的梳齿(22)与下排的梳齿(22)纵向交错分布，所述梳齿(22)由水平部分(221)和一体成型于水平部分(221)前端的倾斜部分(222)，所述梳齿(22)的前端靠近辊体(11)的侧壁，所述收集机构(3)的输入端与壳体(21)连通。

【技术特征摘要】
1.一种带清理装置的毛刷辊，其特征在于：包括毛刷辊(1)、清理机构(2)和
收集机构(3)，所述毛刷辊(1)的后方设有清理机构(2)，所述收集机构(3)
与清理机构(2)连接，所述毛刷辊(1)包括辊体(11)、第一凹槽(12)、
毛刷(13)和第二凹槽(14)，所述辊体(11)的圆周面上均匀分布有第一凹
槽(12)，所述第一凹槽(12)内设有毛刷(13)，所述第一凹槽(12)内设
有第二凹槽(14)，所述毛刷(13)的座体下端设有切口(16)，所述切口(16)
两侧的毛刷(13)的座体上设有与第二凹槽(14)相配合的凸起(15)，所述
清理机构(2)包括壳体(21)和设在壳体(21)内的梳齿(22)，所述梳齿
(22)在壳体(21)内排列成上下两排，所述上排的梳齿(22)与下排的梳
齿(22)纵向交错分布，所述梳齿(22)由水平部分(221)和一体成型于水
平部分(221)前端的倾斜部分(222)，所述梳齿(22)的前端靠近辊体(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泓，
申请(专利权)人：新昌县保罗思黛服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33