一种可拆卸式金刚石毛刷制造技术

本案为一种可拆卸式金刚石毛刷，包括：刷丝；固定圈，其用于固定刷丝；底座，其通过聚氨酯粘结剂与刷丝、固定圈固定连接；铝机体，其与底座通过螺丝螺母可拆卸连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石毛刷，特别是涉及一种可拆卸式金刚石毛刷。
技术介绍
目前，在单晶硅棒、多晶硅棒和蓝宝石立方体加工领域需要使用金刚石毛刷，用以表面的抛光、研磨，这些材料通常硬度较大，就要求毛刷刷丝部分的金刚石含量较高。在加工过程中，毛刷会吸附硅粉，一般使用自来水将毛刷表面硅粉冲洗，传统工业生产的金刚石毛刷铝机体采用圆孔设计，排水孔小，冲洗效果不好，硅粉仍覆盖在毛刷上，不仅造成晶棒表面抛光效果不好，并且缩短了毛刷使用寿命。传统金刚石毛刷铝机体和刷丝采用一体式设计，刷丝磨损完毕后，铝机体不能再重复使用，造成了资源浪费。传统金刚石毛刷刷丝的金刚石含量为15％左右，切片合格率率低，刷丝部分易磨损。同时在加工过程中，由于刷丝不断磨损，刷丝和固定圈相平行时，固定圈不能自动损耗，导致需要停机手动切割固定圈，使刷丝露出来接着使用，这样容易消耗大量的时间和人力用于修理毛刷。因此，本领域需要改进金刚石毛刷。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可拆卸式金刚石毛刷，旨在通过改善毛刷的外部结构和材料构成，实现一种结构简单、耐磨损、降低能耗、成本较低的可拆卸式金刚石毛刷。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种可拆卸式金刚石毛刷，包括：刷丝、固定圈、底座和铝机体组成，所述刷丝通过所述固定圈固定，并通过使用粘结剂与所述底座固定连接；所述铝机体，其与所述底座通过螺丝螺母可拆卸连接。优选的是，所述的可拆卸式金刚石毛刷，其中，所述刷丝采用胶水包覆。优选的是，所述的可拆卸式金刚石毛刷，其中，所述粘结剂、底座材质均为聚氨酯。优选的是，所述的可拆卸式金刚石毛刷，其中，所述铝机体上设有若干个排水孔，所述排水孔为长椭圆形。本技术的有益效果：可拆卸式金刚石毛刷的刷丝部分采用胶水包覆，并采用固定圈固定，其固定圈在加工过程中自动损耗，无需停机手动清理固定圈；刷丝和固定圈通过粘结剂与底座固定连接，铝机体与底座部分通过螺丝螺母可拆卸连接，这样便于刷丝磨损完毕后，铝机体可以重复使用；本案的可拆卸式金刚石毛刷不但增大工作效率，而且节省了成本。附图说明图1为本技术所述的可拆卸式金刚石毛刷一实施例中的主视图；图2为本技术所述的可拆卸式金刚石毛刷一实施例中的右视图。图3为本技术所述的可拆卸式金刚石毛刷一实施例中的后视图。图4为本技术所述的可拆卸式金刚石毛刷一实施例中的俯视图。其中，1-刷丝；2-固定圈；3-底座；4-铝机体。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。一种可拆卸式金刚石毛刷，请参阅附图1，包括：刷丝、固定圈、底座和铝机体组成，所述刷丝材料金刚石含量达到25％，并采用胶水包覆，提高了耐磨性，所述刷丝通过所述固定圈固定，并使用粘结剂与所述底座相连接；所述铝机体上设有若干个长椭圆形排水孔。进一步的，所述粘结剂、所述底座材质为聚氨酯。进一步的，所述毛刷采用16个圆柱设计。通过实施例看出，本技术涉及金刚石毛刷领域，可以应用于单晶硅棒、多晶硅棒和蓝宝石立方体加工领域中，特别是铝机体重复使用的实施方案的一种，毛刷刷丝采用16个圆柱式设计，主要是考虑生产过程中排水问题，根据生产情况可以适当加减为14个或者18个圆柱式设计，同时可以变为椭圆型设计，本技术的结构示意图不仅仅止于图1举例的一种，凡是局部变更或者修饰而源于本技术的技术思想并应用在金刚石毛刷领域内，都不脱离本技术的专利范畴。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸式金刚石毛刷，包括：刷丝、固定圈、底座和铝机体，所述刷丝通过所述固定圈固定，并通过粘结剂与所述底座固定连接；所述铝机体与所述底座通过螺丝螺母可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式金刚石毛刷，包括：刷丝、固定圈、底座和铝机体，所述刷丝通过所述固定圈固定，并通过粘结剂与所述底座固定连接；所述铝机体与所述底座通过螺丝螺母可拆卸连接。2.如权利要求1所述的可拆卸式金刚石毛刷，其特征在于，所述刷丝采用胶水包覆。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国栋，沈萍，李淼，
申请(专利权)人：苏州通百资机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32