旋风式滚筒毛刷制造技术

一种旋风式滚筒毛刷，包括：中轴和刷毛，中轴的两端设有装配金属镶件，其特征在于：围绕中轴表面轴向设有２～５列呈螺旋曲线排列的刷毛。它可使滚筒毛刷表面形成多道“Ｖ”形状刷口，当滚动毛刷旋转时，“Ｖ”形状刷口可使处于其两侧刷口的灰尘随滚筒毛刷的旋转沿内凹曲线移动聚集进入吸尘口。通过减少刷毛的排列密度，使刷毛的行与行间形成明显的通道，以避免垃圾杂物夹入刷毛可能对滚筒毛刷工作效果和效率的影响。其科学的刷毛排列方式，大大优化了滚筒毛刷的结构，减少了刷毛的植入量，节省了材料、降低了制造成本。它在机器人吸尘器上的应用，可提高整机对地面的清扫效果和效率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
旋风式滚筒毛刷
本技术涉及的是用于机器人吸尘器的滚筒毛刷，尤其是一种旋风式滚筒毛刷。【技术背景】目前，机器人吸尘器等同类产品上使用的滚筒毛刷，通常由中轴和刷毛组成。刷毛围绕中轴表面直线排列，形成刷毛稠密的滚筒毛刷。这种滚筒毛刷被安装在机器人吸尘器上，由传动机构带动旋转，旋转中的滚筒毛刷在与地面接触的过程中，配合吸尘器的负压吸力将地面的灰尘和垃圾清除。实际使用中，人们发现机器人吸尘器滚筒毛刷经过的地面上会留下较为明显的毛刷边缘痕迹，经分析这是由于毛刷滚动过程中是压向地面的，毛刷在滚动中可将与其正面接触的灰尘扫入吸尘口，但处于滚筒毛刷两侧边缘的灰尘则可能被推离向外扩散，这是现有滚筒毛刷结构造成的。其次，现有滚筒毛刷由于其植毛稠密度较高，其不但会增加材料和成本，且稠密的毛层中容易夹入垃圾，从而影响毛刷的工作效果和效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述机器人吸尘器滚筒毛刷存在的不足，提供一种可提高机器人吸尘器的清扫效果的旋风式滚筒毛刷。本技术旋风式滚筒毛刷，包括：中轴和刷毛，中轴的两端设-->有装配金属镶件，其特征在于：围绕中轴表面轴向设有2～5列呈螺旋曲线排列的刷毛。本技术旋风式滚筒毛刷的最佳结构是：围绕中轴表面轴向设有3～4列呈螺旋曲线排列的刷毛。本技术旋风式滚筒毛刷的设计原理是：将现围绕中轴表面轴向直线排列的刷毛改为螺旋曲线排列，使滚筒毛刷表面形成多道“V”形状刷口，当滚动毛刷旋转时，“V”形状刷口可使处于其两侧刷口的灰尘随滚筒毛刷的旋转沿内凹曲线移动聚集进入吸尘口。通过减少刷毛的排列密度，使刷毛的行与行间形成明显的通道，以避免垃圾杂物夹入刷毛可能对滚筒毛刷工作效果和效率的影响。本技术旋风式滚筒毛刷设计科学，结构合理、简单。这种滚筒毛刷在旋转过程中能将其两侧边缘灰尘自动向中聚集进入吸尘口，克服了现有直线排列式滚筒毛刷存在的缺陷，其科学的刷毛排列方式，大大优化了滚筒毛刷的结构，既有利于其对地面的清扫除尘，又可避免灰尘杂物被夹入刷毛，同时减少了刷毛的植入量，节省了材料、降低了制造成本。本旋风式滚筒毛刷在机器人吸尘器上的应用，可提高整机对地面的清扫效果和效率。本技术旋风式滚筒毛刷的具体结构由以下附图和实施例详细给出。【附图说明】图1是旋风式滚筒毛刷的结构示意图。【具体实施方式】-->实施例：从图1可以清楚地看到旋风式滚筒毛刷由中轴1和刷毛2组成，中轴1的两端设有用于其在机器人吸尘器上安装的金属镶件3，围绕中轴1表面轴向设有4列呈螺旋曲线排列的刷毛2。螺旋曲线排列的刷毛2使滚筒毛刷表面形成多道“V”形状刷口。所述的刷毛2可以是动物毛、纤维毛或人造毛。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风式滚筒毛刷，包括：中轴（１）和刷毛（２），中轴（１）的两端设有装配金属镶件（３），其特征在于：围绕中轴（１）表面轴向设有２～５列呈螺旋曲线排列的刷毛（２）。

【技术特征摘要】
1、一种旋风式滚筒毛刷，包括：中轴(1)和刷毛(2)，中轴(1)的两端设有装配金属镶件(3)，其特征在于：围绕中轴(1)表面轴向设有2～5列呈螺旋曲线排列的刷毛(2)。2、根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建中，
申请(专利权)人：张建中，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]