基于PLC的颚式破碎机自动控制系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种颚式破碎机控制系统，具体涉及一种基于PLC的颚式破碎机自动控制系统。
技术介绍
目前，国内选矿厂一级破碎(粗碎)多采用颚式破碎机，颚式破碎机具有构造简单、处理量大、排矿口可调等优点。但是，现在颚式破碎机的控制多数由人工操作完成，包括给矿调节、联锁保护等，受人为因素影响较大，控制准确性不高，也不能及时合理的调节颚式破碎机运行，运行可靠性不高，且工作人员的工作量还较大，因此，为保证颚式破碎机高效、可靠运行，有必要设计一种颚式破碎机自动控制系统来解决此类问题。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的问题是：提供一种控制准确，调节方便，操作简单，运行可靠性高，有利于提高颚式破碎机碎矿效率，降低工作人员工作量的基于PLC的颚式破碎机自动控制系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的基于PLC的颚式破碎机自动控制系统，包括PLC控制系统，其特征在于：PLC控制系统包括电源模块、CPU控制模块、通讯模块Ⅰ、通讯模块Ⅱ、通讯模块Ⅲ、数字量输入模块Ⅰ、数字量输入模块Ⅱ、数字量输出模块、模拟量输入模块和模拟量输出模块，数字量输入模块Ⅰ、数字量输入...
【技术保护点】
一种基于PLC的颚式破碎机自动控制系统，包括PLC控制系统，其特征在于：PLC控制系统包括电源模块、CPU控制模块、通讯模块Ⅰ、通讯模块Ⅱ、通讯模块Ⅲ、数字量输入模块Ⅰ、数字量输入模块Ⅱ、数字量输出模块、模拟量输入模块和模拟量输出模块，数字量输入模块Ⅰ、数字量输入模块Ⅱ、数字量输出模块、模拟量输入模块和模拟量输出模块通过通讯模块Ⅱ和通讯模块Ⅲ连接CPU控制模块，所述的CPU控制模块、通讯模块Ⅰ、通讯模块Ⅱ、通讯模块Ⅲ、数字量输入模块Ⅰ、数字量输入模块Ⅱ、数字量输出模块、模拟量输入模块和模拟量输出模块均连接电源模块，所述的PLC控制系统通过通讯模块Ⅰ连接后台监控主机；所述的数...
【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的颚式破碎机自动控制系统，包括PLC控制系统，其特征在于：PLC控制系统包括电源模块、CPU控制模块、通讯模块Ⅰ、通讯模块Ⅱ、通讯模块Ⅲ、数字量输入模块Ⅰ、数字量输入模块Ⅱ、数字量输出模块、模拟量输入模块和模拟量输出模块，数字量输入模块Ⅰ、数字量输入模块Ⅱ、数字量输出模块、模拟量输入模块和模拟量输出模块通过通讯模块Ⅱ和通讯模块Ⅲ连接CPU控制模块，所述的CPU控制模块、通讯模块Ⅰ、通讯模块Ⅱ、通讯模块Ⅲ、数字量输入模块Ⅰ、数字量输入模块Ⅱ、数字量输出模块、模拟量输入模块和模拟量输出模块均连接电源模块，所述的PLC控制系统通过通讯模块Ⅰ连接后台监控主机；所述的数字量输入模块Ⅰ的输入端口连接给矿机自动位继电器、破碎机自动位继电器、输送皮带自动位继电器、给矿机运行位继电器、破碎机运行位继电器和输送皮带运行位继电器，所述的数字量输入模块Ⅱ的输入端口连接变频器故障位继电器；所述的数字量输出模块的输出端口分别通过继电器连接给矿机运行控制端、破碎机运行控制端和输送皮带运行控制端；所述的模拟量输入模块的输入端口连接给矿机电流变送器、破碎机电流变送器和输送皮带电流变送器、矿仓雷达料位计、破碎室超声波料位计、破碎机轴温度变送器和变频器频率反馈信号端；所述的模拟量输出模块的输出端口连接变频器频率给定信号端。2.根据权利要求1所述的基于PLC的颚式破碎机自动控制系统，其特征在于：所述的数字量输入模块Ⅰ的输入端口B0依次串联给矿机自动位继电器的无源常开触点K1-0和熔断器F1-0后连接电源模块；输入端口C1依次串联破碎机自动位继电器的无源常开触点K1-1和熔断器F1-1后连接电源模块；输入端口B2依次串联输送皮带自动位继电器的无源常开触点K1-2和熔断器F1-2后连接电源模块；输入端口C3依次串联给矿机运行位继电器的无源常开触点K1-3和熔断器F1-3后连接电源模块；输入端口B4依次串联破碎机运行位继电器的无源常开触点K1-4和熔断器F1-4后连接电源模块；输入端口C5依次串联输送皮带运行位继电器的无源常开触点K1-5和熔断器F1-5后连接电源模块；所述的数字量输入模块Ⅱ的输入端口B0依次串联变频器故障位继电器的无源常闭触点K2-0和熔断器F2-0后连接电源模块。3.根据权利要求1所述的基于PLC的颚式破碎机自动控制系统，其特征在于：所述的数字量输出模块的电源端连接电源模块，数字量输出模块的输出端口A0连接给矿机启动继电器J1-0的线圈，给矿机启动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘远清，王跃，张晓煜，边洪波，王博，
申请(专利权)人：山东金岭矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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