豆壳回收线上用的输送管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆壳回收线上用的输送管，它包括一料管，其特征在于：所述料管上套设有一套管，套管的内壁与料管的外壁间隙配合，所述套管的两端与料管的外侧壁之间通过环形密封圈密封，所述套管与料管之间的间隙形成一密封的环形腔，所述环形腔内沿料管的轴向间隔设有两个隔板，用于将环形腔分隔成上腔室、中间腔室和下腔室，所述下腔室的侧壁上设有供气口，所述上腔室上设有排气口，供气口通过供气管与风机相连通，且供气管上设有加热器。本实用新型专利技术提供一种豆壳回收线上用的输送管，其可以使豆壳在输送过程中同步烘干，从而使加工成本低，工序简单，操作人员的劳动强度小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备的
，具体地是一种豆壳回收线上用的输送管。
技术介绍
豆类食品在加工过程中一般设有脱壳工序，用于通过脱壳机剥离豆壳，从而便于后续工序的加工，例如油炸、调味。而通过脱壳机脱去的豆壳会从脱壳机的豆壳出料口排出，现有技术中，已然有通过料管和接料斗连通的方式实现豆壳的输送，但是豆壳在经过脱壳机后，其往往带有较多的水分，因此还需要额外的设置烘干设备进行烘干，从而防止豆壳霉变。虽然上述的现有技术可以实现豆壳的在线回收，但是其需要额外的配备烘干设备，因此其加工成本较高。同时豆壳从料管内还需要搬运至烘干设备上，而烘干后的豆壳又需要从烘干设备上拿取并装袋，因此其工序较为复杂，操作人员的劳动强度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种豆壳回收线上用的输送管，其可以使豆壳在输送过程中同步烘干，从而使加工成本低，工序简单，操作人员的劳动强度小。本技术所采取的技术方案是：提供一种豆壳回收线上用的输送管，它包括一料管，用于输送豆壳，其特征在于：所述料管上套设有一套管，套管的内壁与料管的外壁间隙配合，所述套管的两端与料管的外侧壁之间通过环形密封圈密封，所述套管与料管之间的间隙位于两个环形密封圈之间的部分形成一密封的环形腔，所述环形腔内沿料管的轴向间隔设有两个隔板，用于将环形腔分隔成上腔室、中间腔室和下腔室，各隔板上均设有多个通孔，且各自隔板上的通孔沿隔板的周向均匀分布，所述上腔室、中间腔室和下腔室通过隔板上的通孔依序连通，所述料管上的侧壁上设有若干与中间腔室相连通的气孔，所述下腔室的侧壁上设有用于供给下腔室空气的供气口，所述上腔室上设有供上腔室内的空气排出的排气口，供气口通过供气管与风机相连通，且供气管上设有用于加热供气管内空气的加热器，所述排气口通过一排气管与外部环境相连通，所述排气管上安装有一净化器，用于过滤排气管内的空气。所述通孔近中间腔室一端的孔口位置的孔径小于背离中间腔室一端的孔口位置的孔径。所述通孔的孔径为中间位置小于两端位置。所述排气管与供气管通过一支管连通，排气管内的部分空气通过支管汇入供气管内，所述支管的一端与排气管位于净化器背离上腔室一侧的部分连通，支管的另一端与供气管位于风机和加热器之间的部分连通。所述支管位于与排气管连接处的部分沿排气管的径向设置且朝向背离净化器所在位置的一侧倾斜，所述支管位于与供气管连接处的部分沿供气管的径向设置且朝向加热器所在位置的一侧倾斜。采用以上结构后，本技术的豆壳回收线上用的输送管与现有技术相比具有以下优点：料管内的豆壳直接通过与料管上的气孔连通的热风烘干，因此豆壳从料管内排出时即可装袋，而无需额外的增设烘干设备。附图说明图1是本技术的豆壳回收线上用的输送管的结构示意图。图2为图1中“A”区域的局部放大示意图。其中，1、料管，1.1、气孔，2、套管，3、环形密封圈，4、环形腔，4.1、上腔室，4.1.1、排气口，4.2、中间腔室，4.3、下腔室，4.3.1、供气口，5、隔板，5.1、通孔，6、供气管，7、风机，8、加热器，9、排气管，10、净化器，11、支管。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。本技术提供一种豆壳回收线上用的输送管，它包括一料管，用于输送豆壳，其特征在于：所述料管1上套设有一套管2，套管2的内壁与料管1的外壁间隙配合，所述套管2的两端与料管1的外侧壁之间通过环形密封圈3密封，所述套管2与料管1之间的间隙位于两个环形密封圈3之间的部分形成一密封的环形腔4，所述环形腔4内沿料管1的轴向间隔设有两个隔板5，用于将环形腔4分隔成上腔室4.1、中间腔室4.2和下腔室4.3，各隔板5上均设有多个通孔5.1，且各自隔板5上的通孔5.1沿隔板5的周向均匀分布，所述上腔室4.1、中间腔室4.2和下腔室4.3通过隔板5上的通孔5.1依序连通，所述料管1上的侧壁上设有若干与中间腔室4.2相连通的气孔1.1，所述下腔室4.3的侧壁上设有用于供给下腔室4.3空气的供气口4.3.1，所述上腔室4.1上设有供上腔室4.1内的空气排出的排气口4.1.1，供气口4.3.1通过供气管6与风机7相连通，且供气管6上设有用于加热供气管6内空气的加热器8，所述排气口4.1.1通过一排气管9与外部环境相连通，所述排气管9上安装有一净化器10，用于过滤排气管9内的空气。所述通孔5.1近中间腔室4.2一端的孔口位置的孔径小于背离中间腔室4.2一端的孔口位置的孔径。所述通孔5.1的孔径为中间位置小于两端位置。所述排气管9与供气管6通过一支管11连通，排气管9内的部分空气通过支管11汇入供气管6内，所述支管11的一端与排气管9位于净化器10背离上腔室4.1一侧的部分连通，支管11的另一端与供气管6位于风机7和加热器8之间的部分连通。所述支管11位于与排气管9连接处的部分沿排气管9的径向设置且朝向背离净化器10所在位置的一侧倾斜，所述支管11位于与供气管6连接处的部分沿供气管6的径向设置且朝向加热器8所在位置的一侧倾斜。以上就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本技术独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆壳回收线上用的输送管，它包括一料管，用于输送豆壳，其特征在于：所述料管(1)上套设有一套管(2)，套管(2)的内壁与料管(1)的外壁间隙配合，所述套管(2)的两端与料管(1)的外侧壁之间通过环形密封圈(3)密封，所述套管(2)与料管(1)之间的间隙位于两个环形密封圈(3)之间的部分形成一密封的环形腔(4)，所述环形腔(4)内沿料管(1)的轴向间隔设有两个隔板(5)，用于将环形腔(4)分隔成上腔室(4.1)、中间腔室(4.2)和下腔室(4.3)，各隔板(5)上均设有多个通孔(5.1)，且各自隔板(5)上的通孔(5.1)沿隔板(5)的周向均匀分布，所述上腔室(4.1)、中间腔室(4.2)和下腔室(4.3)通过隔板(5)上的通孔(5.1)依序连通，所述料管(1)上的侧壁上设有若干与中间腔室(4.2)相连通的气孔(1.1)，所述下腔室(4.3)的侧壁上设有用于供给下腔室(4.3)空气的供气口(4.3.1)，所述上腔室(4.1)上设有供上腔室(4.1)内的空气排出的排气口(4.1.1)，供气口(4.3.1)通过供气管(6)与风机(7)相连通，且供气管(6)上设有用于加热供气管(6)内空气的加热器(8)，所述排气口(4.1.1)通过一排气管(9)与外部环境相连通，所述排气管(9)上安装有一净化器(10)，用于过滤排气管(9)内的空气。...

【技术特征摘要】
1.一种豆壳回收线上用的输送管，它包括一料管，用于输送豆壳，其特征在于：所述料管(1)上套设有一套管(2)，套管(2)的内壁与料管(1)的外壁间隙配合，所述套管(2)的两端与料管(1)的外侧壁之间通过环形密封圈(3)密封，所述套管(2)与料管(1)之间的间隙位于两个环形密封圈(3)之间的部分形成一密封的环形腔(4)，所述环形腔(4)内沿料管(1)的轴向间隔设有两个隔板(5)，用于将环形腔(4)分隔成上腔室(4.1)、中间腔室(4.2)和下腔室(4.3)，各隔板(5)上均设有多个通孔(5.1)，且各自隔板(5)上的通孔(5.1)沿隔板(5)的周向均匀分布，所述上腔室(4.1)、中间腔室(4.2)和下腔室(4.3)通过隔板(5)上的通孔(5.1)依序连通，所述料管(1)上的侧壁上设有若干与中间腔室(4.2)相连通的气孔(1.1)，所述下腔室(4.3)的侧壁上设有用于供给下腔室(4.3)空气的供气口(4.3.1)，所述上腔室(4.1)上设有供上腔室(4.1)内的空气排出的排气口(4.1.1)，供气口(4.3.1)通过供气管(6)与风机(7)相连通，且供气管(6)上设有用于加热供气管(6)内空气的加热器(8)，所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员：严斌生，
申请(专利权)人：甘源食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36