儿童安全座椅的展开式模具及其成型方法技术

本发明专利技术涉及儿童安全座椅加工领域，具体涉及一种儿童安全座椅的展开式模具及其成型方法。包括前模、后模，前模通过导向系统与后模连接，前模与后模之间的空间为吹塑用模腔，所述模腔包括底座模腔、靠背模腔、底座侧翼模腔和靠背侧翼模腔，底座侧翼模腔位于底座模腔两侧，靠背侧翼模腔位于靠背模腔两侧，底座模腔与靠背模腔之间设置有第一铰链块，底座模腔与底座侧翼模腔之间设置有第二铰链块，靠背模腔与靠背侧翼模腔之间设置有第三铰链块，前模和后模上分别固定有顶针气缸，顶针气缸上连接有顶针，前模或后模上固定有气针气缸，气针气缸上连接有气针，前模和后模靠近模腔处分别设置有散热腔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及儿童安全座椅加工领域，具体涉及一种儿童安全座椅的展开式模具及其成型方法。
技术介绍
随着汽车行业的高速发展，交通安全是世界各国面临的共同课题，加强汽车安全的研究，减少道路交通伤害，是全社会共同关注并且努力解决的重要社会问题之一。现有的儿童座椅的模具和工艺中，预先将儿童座椅分割为各个部件，分别制造成型模具，制作出各个零部件，最后将各个零部件组装在一起，此种生产方式，模具及设备数量多，模具设计复杂，模具及设备的维修成本高，产品生产成本成倍增加，最终导致产品的市场竞争力大大降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种儿童安全座椅的展开式模具及其成型方法，在保证产品质量的前提下降低生产成本。本专利技术的目的是以下述方式实现的：儿童安全座椅的展开式模具，包括前模、后模，前模通过导向系统与后模连接，前模与后模之间的空间为吹塑用模腔，所述模腔包括底座模腔、靠背模腔、底座侧翼模腔和靠背侧翼模腔，底座侧翼模腔位于底座模腔两侧，靠背侧翼模腔位于靠背模腔两侧，底座模腔与靠背模腔之间设置有第一铰链块，底座模腔与底座侧翼模腔之间设置有第二铰链块，靠背模腔与靠背侧翼模腔之间设置有第三铰链块，前模和后模上分别固定有顶针气缸，顶针气缸上连接有顶针，前模或后模上固定有气针气缸，气针气缸上连接有气针，前模和后模靠近模腔处分别设置有散热腔。所述前模和后模两侧设置有水管接头，水管接头与散热腔连通。所述导向系统包括固定在前模上的上导向套和固定在后模上的下导向套，上导向套与下导向套通过导向柱连接。所述前模和后模上分别固定有支撑脚，支撑脚固定在支撑板上。所述靠背侧翼模腔一侧靠近底座模腔处设置有滑块。所述前模与后模通过吊模块锁紧。一种采用权利要求1所述的儿童安全座椅的展开式模具的成型方法，包括以下步骤，（1）将展开式模具的后模固定在吹塑机的工作台上，前模固定在吹塑机的升降台上，前模向上升起与后模分开，将料坯置入后模的模腔中；（2）前模下降与后模合模；（3）合模后等待1～3s，滑块移动进入模具预留的位置；（4）气针气缸带动气针顶出并打开吹气阀对腔体里进行吹气，气压为6～8kg；（5）待成型后气针气缸带动气针缩进；（6）吹塑机前后模板带动模具打开同时顶针气缸带动顶针对成品进行顶出；（7）取出成型胚件结束一个成型循环。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用多模腔一体成型有利于节约模具成本，增强座椅的强度和刚性，缩短生产装配时间，降低模具及设备维修成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的结构示意图（去除前模）。图3是本专利技术的结构示意图（去除后模）。图4是前模的结构示意图。图5是图4中A处放大结构示意图。图6是图4中B处放大结构示意图。具体实施方式如图1～6所示，儿童安全座椅的展开式模具，包括前模5、后模2，前模5和后模2上分别固定有支撑脚14，支撑脚14固定在支撑板4上，前模5通过导向系统3与后模2连接，导向系统3包括固定在前模5上的上导向套31和固定在后模2上的下导向套32，上导向套31与下导向套32通过导向柱33连接，前模5与后模2通过吊模块13锁紧，前模5与后模2之间的空间为吹塑用模腔，所述模腔包括底座模腔8、靠背模腔9、底座侧翼模腔11和靠背侧翼模腔10，靠背模腔9与底座模腔8连接，底座模腔8与底座侧翼模腔11连接，底座侧翼模腔11位于底座模腔8两侧，靠背模腔9与靠背侧翼模腔10连接，靠背侧翼模腔10位于靠背模腔9两侧，底座模腔8与靠背模腔9之间设置有第一铰链块18，底座模腔8与底座侧翼模腔11之间设置有第二铰链块17，靠背模腔9与靠背侧翼模腔10之间设置有第三铰链块19，前模5和后模2上分别固定有顶针气缸6，顶针气缸6上连接有顶针15，前模5或后模2上固定有气针气缸12，气针气缸12上连接有气针，前模5和后模2靠近模腔处分别设置有散热腔7，前模5和后模2两侧分别设置有水管接头1，水管接头1与散热腔7连通，靠背侧翼模腔10一侧靠近底座模腔8处设置有滑块16，滑块16由固定在模具上的滑块气缸带动，在座椅侧面增加一个成型的凹坑，凹坑内安装红色的橡胶缓冲块，增加吸能效果和提升安全带路径。一种采用上述儿童安全座椅的展开式模具的成型方法，包括以下步骤，（1）将展开式模具的后模固定在吹塑机的工作台上，前模固定在吹塑机的升降台上，前模向上升起与后模分开，将料坯置入后模的模腔中；（2）前模下降与后模合模；（3）合模后等待1～3s，滑块移动进入模具预留的位置；（4）气针气缸带动气针顶出并打开吹气阀对腔体里进行吹气，气压为6～8kg；（5）待成型后气针气缸带动气针缩进；（6）吹塑机前后模板带动模具打开同时顶针气缸带动顶针对成品进行顶出；（7）取出成型胚件结束一个成型循环。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
儿童安全座椅的展开式模具，包括前模、后模，前模通过导向系统与后模连接，前模与后模之间的空间为吹塑用模腔，其特征在于：所述模腔包括底座模腔、靠背模腔、底座侧翼模腔和靠背侧翼模腔，底座侧翼模腔位于底座模腔两侧，靠背侧翼模腔位于靠背模腔两侧，底座模腔与靠背模腔之间设置有第一铰链块，底座模腔与底座侧翼模腔之间设置有第二铰链块，靠背模腔与靠背侧翼模腔之间设置有第三铰链块，前模和后模上分别固定有顶针气缸，顶针气缸上连接有顶针，前模或后模上固定有气针气缸，气针气缸上连接有气针，前模和后模靠近模腔处分别设置有散热腔。

【技术特征摘要】
1.儿童安全座椅的展开式模具，包括前模、后模，前模通过导向系统与后模连接，前模与后模之间的空间为吹塑用模腔，其特征在于：所述模腔包括底座模腔、靠背模腔、底座侧翼模腔和靠背侧翼模腔，底座侧翼模腔位于底座模腔两侧，靠背侧翼模腔位于靠背模腔两侧，底座模腔与靠背模腔之间设置有第一铰链块，底座模腔与底座侧翼模腔之间设置有第二铰链块，靠背模腔与靠背侧翼模腔之间设置有第三铰链块，前模和后模上分别固定有顶针气缸，顶针气缸上连接有顶针，前模或后模上固定有气针气缸，气针气缸上连接有气针，前模和后模靠近模腔处分别设置有散热腔。2.根据权利要求1所述的儿童安全座椅的展开式模具，其特征在于：所述前模和后模两侧设置有水管接头，水管接头与散热腔连通。3.根据权利要求1所述的儿童安全座椅的展开式模具，其特征在于：所述导向系统包括固定在前模上的上导向套和固定在后模上的下导向套，上导向套与下导向套通过导向柱连接。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军友，邢少伟，张晓，
申请(专利权)人：郑州贝欧科儿童用品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41