用于生产能夹住的瓶子的模具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于生产能夹住的瓶子的模具的基座(200)，在其上面(201)上包括用于模制将生产的容器的底部的壁(202)，头部(204)从该壁(202)沿着纵向轴A2延伸，所述头部(204)包括外围表面(205)，该外围表面(205)包括至少一个隐蔽的开口(207)，其特征在于，所述外围表面(205)的与所述隐蔽的开口(207)成一直线的部分(208)可以在前面位置和后面位置之间移动，在前面位置，所述部分与所述外围表面(205)的其余部分对齐，在后面位置，所述部分(207)从与轴A2平行的轴后退并穿过所述隐蔽的开口(207)的底部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使用预制件来制造包括底切的颈状容器的吹模领域。容器更具体而言是由多个这样的容器组成的接受器的模块，这些容器被排列为彼此轴向连接，容器的底部和另一轴向地相邻容器的颈部啮合。本专利技术特别地涉及用于通过吹模来制造预制件的模具，以获得包括在其底部排列的底切的容器，实现所述模具的制造方法和由使用此方法制造的多个容器组成的接受器。
技术介绍
在容器之中，作为瓶子或类似的东西存在的颈状容器是已知的，用于装盛液体产品，特别是饮料。这样的容器在其近端包括管状的颈部，该颈部带有可轻松地反转的连接装置，特别是通过旋拧可移除的盖帽。颈部通过喇叭形部分朝着容器的远端延伸，然后轴向地通过本体延伸，本体在其底部由位于其远端的底部封闭。通过使用安装在模具内部的预制件吹模来制造这样的容器是常见的。此模制技术对于以最少成本并以高生产率获得带有薄壁的容器是有利的。模具主要由至少两个横向的外壳以及底部组成。外壳可横向地移动以打开和闭合模具，并在其顶部包括用于啮合在预制件中所提供的凸缘的构件，以在吹模操作过程中将预制件固定在模具内部。模具的底部可轴向地移动，以形成由容器的底部构成的开口腔。已经有人提出了由多个颈状容器组成的接受器，所述多个颈状容器可以利用上方容器的底部和下方容器的颈部之间的啮合轴向地组装。上方容器的底部包括容纳由下方容器的喇叭形部分延伸的颈部的空腔，此空腔包括用于接纳所述颈部的管状空间，该管状空间由喇叭形口袋延伸。上方容器和下方容器之间的组装可通过分别由容器构成的轴向嵌套构件之间的啮合来实现。在容器的组装位置，下方容器的嵌套构件被嵌入到由上方容器构成的互补形状的嵌套构件内部。这种嵌入可通过嵌套构件中的一个和/或其他嵌套构件的弹性变形来实现，并防止在下方容器的重量的作用下容器的自发的分离，特别是当通过上方容器携带接受器时。为组装或分离容器，操作员施加力，以使嵌套构件中的一个和/或其他嵌套构件的变形及其啮合，或相反地，其分离。申请人开发了(图1和2)一种模块化接受器(在WO2012104499A2中描述)，该模块化接受器由颈状容器组成，颈状容器包括通过其底部和颈部之间的啮合，轴向嵌套到彼此之中的形式。通过吹模由热塑性材料制成的预制件，可以以最少成本以及高生产率获得容器之间的这种轴向嵌套，尽管通过材料节省，获得其壁的尽可能薄的薄度，以及尽管对由容器构成的嵌套构件的形成有用的底切的存在。更具体而言，所述模块化接受器由多个颈状容器1构成，颈状容器1适于彼此依次轴向嵌套，在其底部2和由喇叭形部分4延伸的颈部3之间啮合，容器1包括与相邻容器的轴向嵌套构件11，12，16，17，其中，至少一个被设置为围绕容器1的颈部3设置的凸缘11，其中，至少另一个被设置为用于容纳凸缘11的凹槽，所述凹槽包括朝向外部开口的空腔8，该空腔8在容器1的底部2设置，并包括隐蔽的管状空间9，用于容纳由喇叭形口袋10延伸的颈部3，喇叭形口袋10用于容纳延伸此颈部3的喇叭形部分4，凹槽是由管状空间9形成，该管状空间9被设置为容器1的底部2中的底切，此管状空间形成腔9，用于带有径向自由度地容纳凸缘11，并在一个方向轴向地支承在腔9的底部与其隐蔽的表面15相对地形成的肩部12。现有技术包括借助于通过吹模预制件来模制带有底切的后一种容器的制造方法(WO2012104499A2)，其实现与获得带有薄壁的容器兼容，以使其允许与类似的容器可靠并轻松地轴向嵌套，以构成模块化接受器。此制造方法实现如图3-5所描述的模具。此模具101包括外壳102，外壳102围绕模具101的总体朝向的轴A2，和要获得的容器1的总体延长线的轴(A1)成一直线地，横向地可移动地安装，此模具101还包括基座103，该基座103沿着模具101的总体朝向的此轴A2，轴向地可移动地安装。外壳102中的每一个都包括分隔了要获得的容器1的半壁的空腔104。在对应于这些空腔104的顶部的区域形成用于在要获得的容器1的喇叭形颈部4模制凸缘17的小室105。外壳102在其顶部包括槽口106或类似的构件，用于将预制件卡住并固定在模具101内部(通过为此目的由预制件构成的环)。基座103配备有用于在要获得的容器1的底部2形成空腔8，将形成喇叭形口袋10的模制壁109的模压空腔以及用于容纳凸缘17的小室16与用于模制作为底切的腔9的可径向地延伸的头部110相关联的装置。可径向地延伸的头部110轴向地露出模制壁109之外，并是可伸缩构件111的和基座103一起安装在共同的框架112上的一个组件。可以通过活塞113，使用可伸缩的构件111和活塞113之间的相对位移来操纵可伸缩的构件111，更具体而言，其中包括的头部110。可伸缩的构件111作为管子设置，该管子通过沿着模具101的总体朝向的轴A2定向，并轴向地穿过基座103，安装在框架112上。可伸缩的构件111作为管子来设置形成了一个轴向通道114，用于活塞113的循环，以导致在其缩回的位置和展开的位置之间变化。在可伸缩的构件111的已收缩的位置，可延伸的头部110在如图4所示的脱模位置缩回；在可伸缩的构件111的展开位置，头部110通过在模制位置被活塞113轴向地穿过而扩展，如图5所示。活塞113由基座承载，基座可以由诸如电动气缸或类似的电机构件之类的机动的操纵装置来移动。这些机动的操纵装置被用来在模具101的打开位置和关闭位置之间移动基座103，更具体而言，移动由承载框架112的基座组成的移动单元120，框架112又承载基座103和轴向地穿过基座103的可伸缩的构件111。基座配备有用于承载基座103和可伸缩的构件111的框架112的轴向导向的柱状物，基座103和可伸缩的构件111与在框架112中形成的衬套啮合。在框架112和基座之间插入了可变形的返回装置119，它们在基座上处于对抗啮合状态。这样的返回装置119适于包括弹簧，气压缸或用于使框架112和基座之间的相对位移不超出预定的约束阈值的任何其他构件。这种模具，尽管十分有效，但是，具有特别大的轴向尺寸，不利于其插入在常规吹模生产线中。此外，实现此模具的方法也不适用于获得与利用常规容器模制方法所获得的速率等同的速率。
技术实现思路
如此，本专利技术特别涉及用于生产能夹住的容器的模具的基座，在其上面上包括用于模制要获得的容器的底部的壁，头部从该壁显露，沿着纵向轴A2延伸，所述头部包括外围表面，该外围表面包括至少一个隐蔽的开口，其特征在于，所述外围表面的与所述隐蔽的开口成一直线的部分可以在前面位置和后面位置之间移动，在前面位置，所述部分与所述外围表面的其余部分对齐，在后面位置，所述部分从与轴A2平行并穿过所述隐蔽的开口的底部的轴后退。在本专利技术的范围内，术语“从与轴A2平行并穿过所述隐蔽的开口的底部的轴后退”表示所述壁部分设置在轴A2和与轴A2平行并穿过所述隐蔽的开口的底部的轴之间。一个或多个隐蔽的开口的存在使得产生负责夹住容器的肩部成为可能。和这些开口成一直线的所述移动部分的存在使模制的容器能轴向缩回，而不会使肩部保持在所述开口内部。根据一个优选实施例，所述头部具有圆柱形或锥形形状，包括外围表面和上面。根据一个优选实施例，所述头部包括至少两个隐蔽的开口，所述两个隐蔽的开口沿着垂直于轴A2的同一个平面排列，彼此面对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产能夹住的容器的模具的基座(200)，在所述基座(200)的上面(201)上包括用于模制要获得的所述容器的底部的壁(202)，头部(204)从所述壁(202)显露，沿着纵向轴A2延伸，所述头部(204)包括外围表面(205)，所述外围表面(205)包括至少一个隐蔽的开口(207)，其特征在于，所述外围表面(205)的与所述隐蔽的开口(207)成一直线的部分(208)可以在前面位置和后面位置之间移动，在所述前面位置，所述部分与所述外围表面(205)的其余部分对齐，在所述后面位置，所述部分(207)从与轴A2平行并穿过所述隐蔽的开口(207)的底部的轴后退。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.19 FR 14544471.一种用于生产能夹住的容器的模具的基座(200)，在所述基座(200)的上面(201)上包括用于模制要获得的所述容器的底部的壁(202)，头部(204)从所述壁(202)显露，沿着纵向轴A2延伸，所述头部(204)包括外围表面(205)，所述外围表面(205)包括至少一个隐蔽的开口(207)，其特征在于，所述外围表面(205)的与所述隐蔽的开口(207)成一直线的部分(208)可以在前面位置和后面位置之间移动，在所述前面位置，所述部分与所述外围表面(205)的其余部分对齐，在所述后面位置，所述部分(207)从与轴A2平行并穿过所述隐蔽的开口(207)的底部的轴后退。2.根据前面的权利要求所述的用于生产能夹住的容器的模具的基座(200)，其特征在于，所述头部(204)具有圆柱形或锥形形状，包括外围表面(205)和上面(206)。3.根据前面的权利要求中的一项权利要求所述的用于生产能夹住的容器的模具的基座(200)，其特征在于，所述头部(204)包括至少两个隐蔽的开口(207)，所述两个隐蔽的开口(207)沿着垂直于所述轴A2的同一个平面排列，彼此面对面，位于所述头部(204)的底部。4.根据前面的权利要求中的一项权利要求所述的用于生产能夹住的容器的模具的基座(200)，其特征在于，所述头部(204)是中空的，并包含中心核(211)的全部或一部分，所述中心核(211)可在高位置和低位置之间，与所述轴A2平行地平移，并被设置以使所述中心核(211)从所述高位置到所述低位置的移动驱动与所述隐蔽的开口(207)成一直线的所述部分(208)从所述前面位置移动到所述后面位置。5.根据前面的权利要求中的一项权利要求所述的用于生产能夹住的容器的模具的基座(200)，其特征在于，所述中心核(211)的外表面和所述移动部分(208)的内表面中的每一个都具有朝着所述基座(200)的外部，相对于所述轴A2，相互接触并且由滑动链节连接的倾斜面(212，213)。6.根据前...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆罕默德·西夫范德恩·布迈泽格，雅恩罗伊格·贝辛，
申请(专利权)人：BTC康赛普特公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR