一种高温润滑油及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高温润滑油及其制备方法，该高温润滑油包括：芳香酸混合醇酯45～94重量份；增粘剂5～54重量份；抗氧剂0.1～5重量份；极压抗磨剂0.1～5重量份；摩擦改进剂0.001～3重量份；抗腐蚀剂0.005～0.15重量份；抗结焦添加剂0.1～2重量份。与现有技术相比，本发明专利技术以芳香酸混合醇酯为基础油，加入高分子聚合物作为增粘剂，同时加入抗氧剂、极压抗磨剂、摩擦改进剂、抗腐蚀剂与抗结焦添加剂，并通过调整各组分的含量，使高温润滑油使用温度范围为‑30℃～250℃，适用于板材加工行业热压机辊针、链条等的润滑，同时使高温结焦、润滑性能与抗腐蚀性能均有较大提高，且蒸发较小，消耗量少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于润滑油
，尤其涉及一种高温润滑油及其制备方法。
技术介绍
板材加工行业包括：实木地板加工行业、竹地板加工行业、刨花板加工行业和中高密度纤维板加工行业。后两者统称人造板加工行业，对设备和技术要求高。在我国，中、高密度纤维板业发展非常迅速，从1999年起，我国已成为全世界中、高密度纤维板生产的第一大国，主要有山东、广东、广西和江苏省，其中连续压机生产线由于产量和质量高，在该行业占主导地位。人造板加工行业属于高技术行业，其关键设备热压机主要依赖进口，由于工况较苛刻，用油都是国外大品牌，润滑油进入该行业门坎高。近两年由于竞争激烈，加上对国内产品有一定了解，该行业用油有国产化需求。连续压机的生产厂家主要在德国，Dieffenbacher、Siempelkamp与Metso是国际著名的人造板设备制造商，国内有亚联、上海板机(现被Dieffenbacher收购)。到目前为止，我国有连续压机生产线100多条。板材行业设备工况恶劣，系统复杂，压力负荷高(最高达400MPa)，温度200℃以上，润滑点多：辊针、链毯、链条、驱动辊、从动辊。对润滑油的全面性能要求高：既要保证优异的抗磨极压性能，又要保证油品在高温不易挥发，几乎不产生胶质、漆膜等影响链条平稳运行的物质，还要保证该设备的大量铜部件不腐蚀、磨损。辊针高温润滑油主要润滑连续热压机的辊针、链条。多数热压机辊针材质为铜、少数热压机辊针材质为钢，由于直径较小，辊针转速很高，摩擦产生的热量不容易传递出去，因此要求辊针油具有好的极压抗磨性能、好的抗结焦性能、好的抗腐蚀性能、低的摩擦系数、低挥发性能。该行业使用油品主要是国外品牌：Kluber公司、Castrol(Optimol)公司、Lubcon公司、出光公司，但国外产品成本较高且蒸发偏大，导致消耗量增加，同时对操作人员健康不利，另外润滑性能方面磨损较大也会导致辊针寿命缩短。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种蒸发较小的高温润滑油及其制备方法。本专利技术提供了一种高温润滑油，包括：优选的，所述芳香酸混合醇酯中的醇选自C8～C16的脂肪醇。优选的，所述芳香酸混合醇酯的闪点为270℃～300℃，倾点为-50℃～-20℃，黏度指数为70～150。优选的，所述增粘剂为烃类聚合物。优选的，所述抗氧剂选自烷基二苯胺衍生物、苯基α萘胺衍生物、硫氮杂蒽、硫醚与受阻酚衍生物抗氧剂中两种或两种以上。优选的，所述极压抗磨剂选自含硫的酯类极压抗磨剂、含磷的酯类极压抗磨剂与含钼盐的极压抗磨剂一种或多种。优选的，还包括摩擦改进剂0.001～3重量份；所述摩擦改进剂选自极性不饱和酯类和/或极性不饱和酸类。优选的，所述抗腐蚀剂为苯三唑衍生物型抗腐蚀剂；所述抗结焦添加剂为氨基甲酸盐的衍生物。本专利技术还提供了一种高温润滑油的制备方法，包括：将极压抗磨剂与抗腐蚀剂在真空条件下加热溶解，得到混合物；将芳香酸混合醇酯与增粘剂在真空条件下加热搅拌，得到基础油；将所述基础油、抗氧剂、抗结焦添加剂与所述混合物在真空条件下加热搅拌，得到高温润滑油。本专利技术还提供了一种高温润滑油在热压机辊针或链条润滑中的应用。本专利技术提供了一种高温润滑油及其制备方法，该高温润滑油包括：芳香酸混合醇酯45～94重量份；增粘剂5～54重量份；抗氧剂0.1～5重量份；极压抗磨剂0.1～5重量份；摩擦改进剂0.001～3重量份；抗腐蚀剂0.005～0.15重量份；抗结焦添加剂0.1～2重量份。与现有技术相比，本专利技术以芳香酸混合醇酯为基础油，加入高分子聚合物作为增粘剂，同时加入抗氧剂、极压抗磨剂、摩擦改进剂、抗腐蚀剂与抗结焦添加剂，并通过调整各组分的含量，使得到的高温润滑油使用温度范围为-30℃～250℃，适用于板材加工行业热压机辊针、链条等的润滑，同时使高温结焦、润滑性能与抗腐蚀性能均有较大提高，且蒸发较小，消耗量少可以达到节约成本效果。附图说明图1为金属片外观照片；图2为金属片外观照片；图3为结焦实验后残余油外观照片；图4为结焦实验后残余油外观照片；图5为结焦实验后残余油外观照片；图6为结焦实验后残余油外观照片；图7为结焦实验后残余油外观照片；图8为结焦实验后残余油外观照片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种高温润滑油，包括：本专利技术对所有原料的来源并没有特殊的限制，为市售即可。本专利技术提供的高温润滑油中所述芳香酸混合醇酯的含量优选为50～90重量份，更优选为60～86重量份，再优选为64～86重量份；所述芳香酸混合醇酯的种类为本领域技术人员熟知的芳香酸混合醇酯即可，并无特殊的限制，本专利技术中所述芳香酸混合醇酯中的醇优选为C8～C16的脂肪醇；所述脂肪醇为本领域技术人员熟知的脂肪醇即可，并无特殊的限制，其可为直链醇也可为支链醇；所述芳香酸混合醇酯的闪点优选为270℃～300℃，更优选为277℃～285℃；倾点优选为-50℃～-20℃，更优选为-47℃～-30℃；黏度指数优选为70～150，更优选为80～140，再优选为100～140，最优选为110～130。本专利技术提供的高温润滑油中所述增粘剂的含量优选为7～50重量份，更优选为7～40重量份，再优选为7～30重量份；所述增粘剂的种类为本领域技术人员熟知的高分子聚合物即可，并无特殊的限制，本专利技术中优选为烃类聚合物，更优选为聚a-烯烃和/或聚异丁烯中。本专利技术提供的高温润滑油中所述抗氧剂的含量优选为0.5～4重量份，更优选为1～3重量份；在本专利技术提供的一些实施例中，所述抗氧剂的含量优选为1重量份；在本专利技术提供的另一些实施例中，所述抗氧剂的含量优选为3重量份；所述抗氧剂的种类为本领域技术人员熟知的抗氧剂即可，并无特殊的限制，本专利技术中优选为烷基二苯胺衍生物、苯基α萘胺衍生物、硫氮杂蒽、硫醚与受阻酚衍生物抗氧剂中两种或两种以上。本专利技术提供的高温润滑油中所述极压抗磨剂的含量优选为0.5～4重量份，更优选为1～3重量份，再优选为1～2重量份；所述极压抗磨剂的种类为本领域技术人员熟知的极压抗磨剂即可，并无特殊的限制，本专利技术中优选为硫的酯类极压抗磨剂、含磷的酯类极压抗磨剂与含钼盐的极压抗磨剂一种或多种。本专利技术提供的高温润滑油中所述抗腐蚀剂的含量优选为0.01～0.15重量份，更优选为0.05～0.15重量份，再优选为0.08～0.11重量份；所述抗腐蚀剂的种类为本领域技术人员熟知的抗腐蚀剂即可，并无特殊的限制，本专利技术中优选为苯三唑衍生物型抗腐蚀剂。本专利技术提供的高温润滑油中所述抗结焦添加剂的含量优选为0.3～1.5重量份，更优选为0.4～1重量份，再优选为0.42～0.6重量份；所述抗结焦添加剂的种类为本领域技术人员熟知的抗结焦添加剂即可，并无特殊的限制，本专利技术中优选为氨基甲酸盐的衍生物。按照本专利技术，所述高温润滑油优选还包括0.001～3重量份的摩擦改进剂；所述摩擦改进剂的含量优选为0.01～3重量份，更优选为0.1～3重量份，再优选为0.1～2重量份，最优选为1～2重量份；所述摩擦改进剂的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温润滑油，其特征在于，包括：

【技术特征摘要】
1.一种高温润滑油，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的高温润滑油，其特征在于，所述芳香酸混合醇酯中的醇选自C8～C16的脂肪醇。3.根据权利要求1所述的高温润滑油，其特征在于，所述芳香酸混合醇酯的闪点为270℃～300℃，倾点为-50℃～-20℃，黏度指数为70～150。4.根据权利要求1所述的高温润滑油，其特征在于，所述增粘剂为烃类聚合物。5.根据权利要求1所述的高温润滑油，其特征在于，所述抗氧剂选自烷基二苯胺衍生物、苯基α萘胺衍生物、硫氮杂蒽、硫醚与受阻酚衍生物抗氧剂中两种或两种以上。6.根据权利要求1所述的高温润滑油，其特征在于，所述极压抗磨剂选自含硫的酯类极压抗磨剂、含磷的酯类极压抗磨剂与含钼盐的极压抗磨剂一种或多种。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，赵玉贞，曹毅，李萍，梅莉，李玉平，刘月皞，魏智侠，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11