【技术实现步骤摘要】
:本专利技术属于零件机械性能试验
,特别涉及一种高强度车制矩形截面弹簧间歇式强压试验方法。
技术介绍
弹簧必须通过预应力处理来提高弹簧的承载能力及稳定几何尺寸,预应力处理的工艺方法分为立定处理、强压(强拉、强扭)处理、加温强压(强拉、强扭)处理。预应力处理必须在热处理(包括消除应力回火)、吹砂处理或喷丸处理之后进行才能充分发挥强化效果,当弹簧承受的应力超过材料的弹性极限时,弹簧产生永久变形后才会对弹簧产生强化作用。立定处理,对压缩弹簧,是把弹簧压缩到工作极限高度或并紧高度数次。强压处理:对压缩弹簧是把弹簧压至材料层的应力超过屈服点,使表面产生负剩余应力,心部产生正剩余应力。其工艺方法有两种,一种是静强压,即把弹簧高度压缩至工作极限或并紧高度数小时,一般24至48小时,然后放来弹簧恢复自由高度;由于对高强度车制矩形截面弹簧公差要求高,对弹簧力P2值影响因素多,当弹簧经会发生一定数量的弹簧静紧压过头,不能恢复到公差范围的自由高度H0,造成合格率降低;另一种工艺方法是用较慢速度(约1分钟)把弹簧压至规定高度,然后缓慢放开约1分钟,使弹簧产生塑性变形,随后在该高度下进行立定处理。经常出现压过规定高度,使弹簧不能恢复到公差范围的自由高度,且操作工艺复杂,对操作者要求高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述
技术介绍
的不足,而提供一种高强度车制矩形截面弹簧间歇式强压试验方法。本专利技术所涉及的高强度车制矩形截面弹簧间歇式强压试验方法,其步骤如下:1)将热处理合格后的高强度车制矩形截面弹簧串入特制的心轴中,将弹簧放在专用压力机压头下;2)启动压力机将弹簧高 ...
【技术保护点】
一种高强度车制矩形截面弹簧间歇式强压试验方法,其特征是该方法步骤如下:1)将热处理合格后的高强度车制矩形截面弹簧串入特制的心轴中,将弹簧放在专用压力机压头下;2)启动压力机将弹簧高度压缩到工作极限高度H3处,保持4小时;3)卸载,测量弹簧的自由高度H0;4)若自由高度H0高于弹簧的技术要求,则再次将弹簧放在专用压力机压头下,启动压力机将弹簧高度压缩到工作极限高度H3处,保持3小时;5)卸载,第二次测量弹簧的自由高度H0;6)若自由高度H0仍高于弹簧的技术要求,则再次将弹簧放在专用压力机压头下,启动压力机将弹簧高度压缩到工作极限高度H3处,保持2小时;7)卸载,第三次测量弹簧的自由高度H0,若自由高度H0仍高于弹簧的技术要求,则再次将弹簧放在专用压力机压头下,启动压力机将弹簧高度压缩到工作极限高度H3处,保持2小时,直至H0合格为止;8)在专用检测设备上检测弹簧弹力P1值、P2值,刚度值。
【技术特征摘要】
1.一种高强度车制矩形截面弹簧间歇式强压试验方法,其特征是该方法步骤如下:1)将热处理合格后的高强度车制矩形截面弹簧串入特制的心轴中,将弹簧放在专用压力机压头下;2)启动压力机将弹簧高度压缩到工作极限高度H3处,保持4小时;3)卸载,测量弹簧的自由高度H0;4)若自由高度H0高于弹簧的技术要求,则再次将弹簧放在专用压力机压头下,启动压力机将弹簧高度压缩到工作极限高度H3处,保持3小时;5)卸载,第...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅在再,
申请(专利权)人:重庆长安工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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