一种释香凝胶纤维滤棒的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种释香凝胶纤维滤棒的制备方法，该制备方法包括混纺纤维粉制备、香液制备、释香凝胶制备、浸泡、混配与成型等步骤。与现有技术相比，本发明专利技术释香凝胶混纺纤维滤棒释香效果稳定，持香久。在抽吸过程中，由于凝胶用量低，凝胶易于溶化，方便纤维颗粒释香，效果稳定，同时整个抽吸过程释香均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟草技术加工领域。更具体地，本专利技术涉及一种释香凝胶纤维滤棒的制备方法。
技术介绍
随着卷烟加香工艺的日趋成熟，滤棒加香工艺成为卷烟生产企业的重点研究方向。同时，国家烟草总局一直坚持卷烟低焦油化趋势，对于烟草生产企业而言增香补香技术尤为关键。然而，卷烟烟丝段加香工艺又会受到卷烟在燃烧时产生高温的制约，这种高温会导致增香补香技术赋予的特征香味发生变化。因此，低温释香技术，即滤棒加香技术是目前克服高温增香技术缺陷的重要技术手段。目前滤棒加香技术主要分为胶囊、香线、颗粒等。烟用胶囊释香技术目前已趋于成熟，但是其强度指标有待于提高，胶囊强度低，破裂漏香，导致胶囊滤棒成品率低；胶囊强度高导致释香困难；而且成本较高。颗粒释香和香线释香同时存在保香留香差的问题。同时胶囊载香的只能选择辛癸酸甘油酯的香精进行滴制。胶囊壁材遇水溶解是该技术的另一短板。CN105595417公开了一种线状凝胶释香滤棒的制备方法。这种方法首先需要使用大量的凝胶，在卷烟滤棒段大约60℃的抽吸温度下凝胶不能完全溶化开，添加的增香物质释香就会不充分，导致香气量不足，而且要增加比较复杂的设备来实现凝胶在丝束上的喷射工艺。针对现有技术缺陷，本专利技术人在总结现有技术的基础之上，通过大量实验研究与分析，终于完成了本专利技术。
技术实现思路
[要解决的技术问题]本专利技术的目的是提供一种释香凝胶纤维滤棒的制备方法。[技术方案]本专利技术是通过下述技术方案实现的。本专利技术涉及一种释香凝胶纤维滤棒的制备方法。该制备方法的步骤如下：A、混纺纤维粉制备将混纺纤维线经过压切、粉碎、筛分与去杂质处理，得到混纺纤维粉；B、香液制备使用纯净水或辛癸酸甘油酯溶剂与陈皮香料配制得到一种浓度为以重量计12～18％的香液；C、释香凝胶制备让卡拉胶、聚乙二醇、海藻酸钠、琼脂与水按照重量比0.2～1.5：5～8：0.1～0.2：0.1～0.2：0.1～0.2混合配制得到一种凝胶液，然后往所述凝胶液中添加在步骤B得到的香液，搅拌混合均匀，得到所述的释香凝胶；D、浸泡在室温下，将步骤A得到的混纺纤维粉浸泡在步骤B得到的香液中，分离得到释香混纺纤维粉；E、混配在温度40～60℃的条件下，将步骤D得到的释香混纺纤维粉与步骤C得到的释香凝胶按照重量比1.5～2.0：0.3～0.8搅拌混合，得到一种释香凝胶混纺纤维粉；F、成型在滤棒成型机上，在烟枪前端将醋纤丝束均匀铺展，将步骤E得到的释香凝胶混纺纤维粉通过水浴辊均匀涂抹在整个醋纤丝束展开面上，经过烟枪成型，硬化，得到所述的释香凝胶混纺纤维滤棒。根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述混纺纤维线粉的尺寸是0.2～1.2mm。根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的陈皮香料用猕猴桃香料、竹叶香料或桂花香料代替。根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤C中，卡拉胶、聚乙二醇、海藻酸钠、琼脂与水在温度40～60℃的条件下搅拌混合0.3～1.0小时。根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述凝胶液与所述香液的重量比是0.8～1.2：0.4～0.6。根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤D中，所述的混纺纤维粉在香液中浸泡0.5～1.0小时。根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤E中，所述的释香混纺纤维粉与释香凝胶搅拌混合0.5～1.0小时。根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤F中，在整个醋纤丝束的展开面上,所述释香凝胶混纺纤维粉的量是每毫米滤棒为1.4～1.6mg。下面将更详细地描述本专利技术。本专利技术涉及一种释香凝胶纤维滤棒的制备方法。该制备方法的步骤如下：A、混纺纤维粉制备将混纺纤维线经过压切、粉碎、筛分与去杂质处理，得到混纺纤维粉；所述的混纺纤维是一种安全、强度高、韧性强，多空隙结构非常合适的载香基材。如果使用其他基材，例如粘结烘干的淀粉类植物颗粒，在浸泡载香过程中会导致颗粒松散、碎化，并且干燥后因强度问题不能满足本专利技术制备方法。本专利技术使用的混纺纤维线是成品混纺纤维线，例如亚麻与棉混纺线、蚕丝与棉混纺线、碳纤维与棉混纺线。它们都是目前市场上销售的产品，例如由无锡市天然纺织实业有限公司以商品名棉麻混纺线销售的棉麻混纺线，由东莞市粤雄纺织品有限公司以商品名蚕丝棉混纺线销售的蚕丝棉混纺线。在本专利技术中，使用常规切刀将所述的混纺纤维线切成长为1.0～1.5cm的线段，这种线段再使用通常的粉碎机进行粉碎，用常规筛网筛分，收集纤维尺寸为0.2～1.2mm的线段，得到混纺纤维粉。同时，可以根据实际要求选择混纺纤维线的颜色。在本专利技术中，如果所述混纺纤维粉的尺寸小于0.2mm，则由于滤棒内部醋纤丝束存在间隙，纤维粉尺寸过小存在吸入人体肺部的安全隐患；如果所述混纺纤维粉的尺寸大于1.2mm，则在辊压过程中存在纤维交叉、重叠的情况，导致分布不均匀影响抽吸过程的释香量。因此，所述混纺纤维粉的尺寸为0.2～1.2mm是合理的。B、香液制备使用纯净水或辛癸酸甘油酯溶剂与陈皮香料配制得到一种浓度为以重量计12～18％的香液；根据本专利技术，根据实际需要，可以用猕猴桃香料、竹叶香料或桂花香料代替所述的陈皮香料。本专利技术使用的陈皮香料、猕猴桃香料、竹叶香料或桂花香料都是目前市场上销售的产品，例如由上海绿洲源香料有限公司以商品名陈皮香料销售的陈皮香料。在本专利技术中，如果香液的浓度小于12％，则影响陈皮香不足，抽吸不明显；如果香液的浓度高于18％，则会因为陈皮香气量过大，影响整体烟气的协调性。因此，香液浓度为12～18％是合适的。C、释香凝胶制备让卡拉胶、聚乙二醇、海藻酸钠、琼脂与水按照重量比0.2～1.5：5～8：0.1～0.2：0.1～0.2：0.1～0.2混合配制得到一种凝胶液，然后往所述凝胶液中添加在步骤B得到的香液，搅拌混合均匀，得到所述的释香凝胶；在本专利技术中，卡拉胶在制备凝胶液中的主要作用是作为一种增稠剂，调节凝胶液的流动性，同时它具有一定的粘结效果。聚乙二醇在制备凝胶液中的主要作用是作为一种固液态转换物质，聚乙二醇可以在低于40℃时为固态，高于40℃时溶化为液态，液态释香，固态锁香。海藻酸钠在制备凝胶液中的主要作用是分散剂，将混合的混纺纤维粉均匀地分散在凝胶液中。琼脂在制备凝胶液中的主要作用是调节凝胶固态强度和凝固速度。在本专利技术中，其它组分用量在所述的范围内时，如果卡拉胶的用量小于0.2，则凝胶液流动性太好，醋纤高速进入烟枪口时，会影响纤维颗粒粉的均匀分散；如果卡拉胶的用量大于1.5，则凝胶液在粘结过程中粘度过大，影响辊在醋纤面涂布效果；因此，卡拉胶的用量为0.2～1.5是合适的。其它组分用量在所述的范围内时，如果聚乙二醇的用量小于5，则液态状态转换为固态的效果差，不利于凝胶液固态锁香；如果聚乙二醇的用量大于8，则卷烟温度滤嘴温度40～60℃不能充分由固态转化为液态；因此，聚乙二醇的用量为5～8是恰当的。其它组分用量在所述的范围内时，如果海藻酸钠的用量小于0.1，则混纺纤维颗粒粉在凝胶液中会产生沉淀，不能均匀分散，影响辊在涂布过程中出现不均匀现象；如果海藻酸钠的用量大于0.2，则由于凝胶液过于黏稠，不利于混纺纤维粉分散的均匀性；因此，海藻酸钠的用量为0.1～0.2是可行的。其它组分用量在所述的范围内时，如果琼脂的用量小于0.1，则凝胶液由液态转换为固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种释香凝胶纤维滤棒的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下：A、混纺纤维粉制备将混纺纤维线经过压切、粉碎、筛分与去杂质处理，得到混纺纤维粉；B、香液制备使用纯净水或辛癸酸甘油酯溶剂与陈皮香料配制得到一种浓度为以重量计12～18％的香液；C、释香凝胶制备让卡拉胶、聚乙二醇、海藻酸钠、琼脂与水按照重量比0.2～1.5：5～8：0.1～0.2：0.1～0.2：0.1～0.2混合配制得到一种凝胶液，然后往所述凝胶液中添加在步骤B得到的香液，搅拌混合均匀，得到所述的释香凝胶；D、浸泡在室温下，将步骤A得到的混纺纤维粉浸泡在步骤B得到的香液中，分离得到释香混纺纤维粉；E、混配在温度40～60℃的条件下，将步骤D得到的释香混纺纤维粉与步骤C得到的释香凝胶按照重量比1.5～2.0：0.3～0.8搅拌混合，得到一种释香凝胶混纺纤维粉；F、成型在滤棒成型机上，在烟枪前端将醋纤丝束均匀铺展，将步骤E得到的释香凝胶混纺纤维粉通过水浴辊均匀涂抹在整个醋纤丝束展开面上，经过烟枪成型，硬化，得到所述的释香凝胶混纺纤维滤棒。

【技术特征摘要】
1.一种释香凝胶纤维滤棒的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下：A、混纺纤维粉制备将混纺纤维线经过压切、粉碎、筛分与去杂质处理，得到混纺纤维粉；B、香液制备使用纯净水或辛癸酸甘油酯溶剂与陈皮香料配制得到一种浓度为以重量计12～18％的香液；C、释香凝胶制备让卡拉胶、聚乙二醇、海藻酸钠、琼脂与水按照重量比0.2～1.5：5～8：0.1～0.2：0.1～0.2：0.1～0.2混合配制得到一种凝胶液，然后往所述凝胶液中添加在步骤B得到的香液，搅拌混合均匀，得到所述的释香凝胶；D、浸泡在室温下，将步骤A得到的混纺纤维粉浸泡在步骤B得到的香液中，分离得到释香混纺纤维粉；E、混配在温度40～60℃的条件下，将步骤D得到的释香混纺纤维粉与步骤C得到的释香凝胶按照重量比1.5～2.0：0.3～0.8搅拌混合，得到一种释香凝胶混纺纤维粉；F、成型在滤棒成型机上，在烟枪前端将醋纤丝束均匀铺展，将步骤E得到的释香凝胶混纺纤维粉通过水浴辊均匀涂抹在整个醋纤丝束展开面上，经过烟枪...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭冲锋，杨涛，沈彦文，范馨雷，
申请(专利权)人：云南巴菰生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53