粉煤灰陶粒及生产方法技术

一种粉煤灰陶粒，由粉煤灰和水溶液组成，其特征在于选用含碳量２５－３５％的粉煤灰和含碳量５９％的粉煤灰混合一起，各占百分数为１５－２０％和７０－８０％；水溶液含有ＮａＯＨ、胶凝树脂、色素、玻璃水和水，其各占百分数为（ＮａＯＨ６０％＋胶凝树脂５％＋色素５％＋玻璃水３０％）１％、水９９％；粉煤灰陶粒含有：含碳量２５－３５％的粉煤灰１５－２０％、含碳量５－９％的粉煤７０－８０％、水溶液０．１５－０４％。

Fly ash ceramsite and production method thereof

Fly ash haydite, composed of fly ash and water solution, which is characterized in that the carbon content of 25 - 35% fly ash and 59% carbon content of fly ash mixed together, the percentage is 15 - 20% and 70 - 80%; aqueous solution containing NaOH, gel resin, pigment, glass and water water, the percentage is (NaOH60% + 5% + 5% gel resin pigment + water glass 30%) 1%, 99% water; fly ash ceramsite: containing 25 carbon content of fly ash is 15 - 35% - 20%, 5 - 9% of the carbon content of coal powder of 70 - 80%, 0.15 - 04% water solution.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料，具体地说是一种。
技术介绍
遍布我国各地的大小热电厂及其他耗煤企业，每年产生大量的粉煤灰，加上历年未及时处理的，对环境造成了日益严重的危害，而且越来越大的出灰量，也给企业造成了巨大的经济负担，研制一种粉煤灰用量大的产品，不仅能使粉煤灰变废为宝，得到充分的二次利用，减轻出灰企业的重负，降低用灰企业的生产成本，更可以大大减少对环境的污染程度，近年来，我国出现了一些以粉煤灰为原料的建筑材料，如中国专利《免烧免蒸砖及其制作方法》(专利号89109385.0，申请日891216)，该专利技术由粉煤灰、煤渣(或粘土)、水泥、石灰、外加剂组成，该专利技术的粉煤灰含量达20-65％，吃灰量大，免烧免蒸，与经蒸养和焙烧的粉煤灰砖相比，具设备投资少、易制作、成本低的优点，但在制作中，辅料煤渣使用前须经破碎，使之粒径小于6mm，石灰要求也较高，石灰中的过火石不能过多，有效氯化钙含量要大于65％，且使用前须经磨细(4900孔筛不大于15％)，故制作工艺依然较复杂，而且原料中辅料的品种也较多，养护时间也长达28天；又加已申请中国专利的《粉煤灰、膨胀珍珠岩制保温材料》(申请号93105850.3，申请日930527)，该保温材料是一种用于层面保温和非承重墙的轻质建筑材料，它是以镁质水泥为胶结料，加入粉煤灰和膨胀珍珠岩制成，工艺过程中采用了预处理和包覆工艺，该专利技术具免蒸、免烧、节能利废、防水性好、强度提高的优点，但其粉煤灰含量最高只有34％，而以镁质水泥及添加剂组成的胶结料却高达25％-54％，胶结料由菱苦土、MgCL2(固体)、聚乙稀醇料、麻刀、防水料组成，原料种类较多，使之制作过程复杂，而且成本增加，原料品种越多，受市场因素影响也愈大；又如《保温砖及制作方法》(申请号94100099.0，申请日940112)，该专利技术原料配比(以重量％计)为粉煤灰50-58％，膨胀珍珠岩25-35％，废聚乙烯泡沫材料碎粉3-10％，水泥50-15％，该专利技术粉煤灰含量高达50-58％，用灰量大，且免烧免蒸，但其须加入5-15％水泥，珍珠岩含量亦较大，成本较高，且抗压强度仅为0.4Mpa/cm2以上，粉煤灰含量在50％以上的还有《砌砖保温砂浆粉及其生产方法》(申请号94100097，公告号110548)，该产品用灰量高达78％，但其只能用作砌砖抹墙。综上所述，现有的粉煤灰建材制品普遍使用水泥为胶结剂，原料组分大多在六种以上，工艺较复杂，养护时间长，用途也有限，一般只做为非承重材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，解决上述已有技术存在的缺陷和不足。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的本专利技术粉煤灰陶粒由粉煤灰和水溶液组成，其特征在于选用含碳量25-35％的粉煤灰和含碳量5-9％的粉煤灰混合一起，各占百分数为15-20％和70-80％；水溶液含有NaOH、胶凝树脂、色素、玻璃水和水，其各占百分数为(NaOH60％+胶凝树脂5％+色素5％+玻璃水30％)1％、水99％；粉煤灰陶粒含有含碳量25-35％的粉煤灰15-20％、含碳量5-9％的粉煤70-80％、水溶液0.15-0.4％。本专利技术的生产方法，其特征在于将含碳量25-35％粉煤灰的15-20％与含碳量5-9％粉煤灰的70-80％混合放入搅拌机内进行搅拌，在搅拌过程中掺进水溶液0.15-0.4％搅拌均匀；再输送入球形机进行制球，球径为10-20mm，再用输送带送入敞口窑中，在窑炉口用少许柴草引着，用鼓风机吹着自燃，不加任何燃料，待窑顶部粉煤灰球体被烧的红透，其中的碳烧尽即一窑粉煤灰陶粒烧成，待半小时后立即出窑。本专利技术与已有技术相比具有以下优点1、粉煤灰掺量高、无粘土成份。现在国内外生产所谓的粉煤灰陶粒其粉煤灰掺加量为20％-70％。而本技术粉煤灰掺量可达100％，是目前生产陶粒掺灰量最高的。因不掺加粘土成份，所以有利于保护土地不可再生资源。2、成本低，质量好。该技术因无粘土成份的掺和，100％的使用了粉煤灰而降低了生产成本。各方面性能指标均可达到国家相关标准，实现了低成本和高性能的统一。3、工艺简单、投资小、易实施。目前国内用烧结机生产陶粒，总投资约3000万元左右，利用回转窑生产工艺总投资要150万元左右。而本项目总投资只需几十万元。四附图说明无附图。五具体实施例方式为进一步公开本专利技术的技术方案，下面通过实施例作详细说明本专利技术由粉煤灰和水溶液组成，选用含碳量30％和含碳量8％的两种粉煤灰混合一起，各占20％和80％；水溶液含有NaOH、凝胶树脂、色素、玻璃水和水其各占百分数为(NaOH60％+胶凝树脂5％+色素5％+玻璃水30％)1％、99％水；粉煤灰和水溶液各占百分数为含碳量30％的粉煤灰20％、含碳量8％的粉煤灰79.8％、0.2％水溶液；将混合的粉煤灰放进搅拌机内搅拌，边搅拌边掺水溶液，掺进0.2％的水溶液搅拌均匀，用输送带输入球形机制球，球径为10-20mm，再用输送带输入敞口窑中，装满，在窑炉口用少许柴草引着，用鼓风机吹着自燃，不加任何燃料，待窑顶部粉煤灰球体被烧的红透，其中的碳烧尽，即一窑粉煤灰陶粒烧成，待半小时后立即出窑。注NaOH纯度为99-100％，色素纯度为99-100％，玻璃水纯度为95-100％，胶凝树脂为98-100％。粉煤灰陶粒有如下用途1、可用于生产承重砌块砖、框架结构填充砖、桥梁及各种建材等。可配制15Mpa-45Mpa、容量120-1700公斤/立方米的砼，可代替石子等天然骨料。用粉煤灰陶粒及其建筑材料建设大楼不但可大大减轻楼体的自身重量，降低工程造价，节省资金，而且具有较好的保温、隔音效果，性能好，节约能源。据监测，270毫米厚的墙体的保温性能就可达到实心粘土砖650毫米厚的墙体的保温性能，用粉煤灰陶粒材料建筑的楼房，冬季取暖可节约能源60％左右，属节能墙体材料，完全符合国家有关节能政策。用粉煤灰陶粒生产砌块出品率高。实践证明，1立方粉煤灰陶粒可生产2.3方砌块，而且在建筑施工中省工、省料。2、可用于楼板垫层、楼顶保温层及卫生间、厨房等要求条件较高的墙体建设。粉煤灰陶粒用于楼板垫层不但强度大、重量轻、耐磨、抗潮湿，而且弹性好，不裂缝，保温隔热，隔音抗震。3、可用于生产结构工程用混凝土，用于高层大跨度建筑，能有效地减轻建筑物自重，并能提高抗震性能。4、可配制耐火混凝土，做耐火砖等隔热、耐高温材料。权利要求1.一种粉煤灰陶粒，由粉煤灰和水溶液组成，其特征在于选用含碳量25-35％的粉煤灰和含碳量5-9％的粉煤灰混合一起，各占百分数为15-20％和70-80％；水溶液含有NaOH、胶凝树脂、色素、玻璃水和水，其各占百分数为(NaOH60％+胶凝树脂5％+色素5％+玻璃水30％)1％、水99％；粉煤灰陶粒含有含碳量25-35％的粉煤灰15-20％、含碳量5-9％的粉煤70-80％、水溶液0.15-0.4％。2.一种粉煤灰陶粒的生产方法，其特征在于将含碳量25-35％粉煤灰的15-20％与含碳量5-9％粉煤灰的70-80％混合放入搅拌机内进行搅拌，在搅拌过程中掺进水溶液0.15-0.4％搅拌均匀；再输送入球形机进行制球，球径为10-20mm，再用输送带送入敞口窑中，在窑炉口用少许柴草引着，用鼓风机吹着自燃，不加任何燃料，待窑顶部粉煤灰球体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉煤灰陶粒，由粉煤灰和水溶液组成，其特征在于选用含碳量２５－３５％的粉煤灰和含碳量５－９％的粉煤灰混合一起，各占百分数为１５－２０％和７０－８０％；水溶液含有ＮａＯＨ、胶凝树脂、色素、玻璃水和水，其各占百分数为（ＮａＯＨ６０％＋胶凝树脂５％＋色素５％＋玻璃水３０％）１％、水９９％；粉煤灰陶粒含有：含碳量２５－３５％的粉煤灰１５－２０％、含碳量５－９％的粉煤７０－８０％、水溶液０．１５－０．４％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高跃绪，
申请(专利权)人：高跃绪，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]