切削液收集排放装置制造方法及图纸

一种切削液收集排放装置，用于在机床加工中与吸气夹具配合使用，切削液收集排放装置包括储存缸、第一连接管、第二连接管和排水阀，第一连接管和第二连接管固定于储存缸的顶端且与储存缸密封连接，第一连接管用于连接吸气夹具，第二连接管用于连接抽气装置，排水阀固定于储存缸的底端且与储存缸密封连接，排水阀用于排放储存于所述收集缸内的切削液。所述切削液收集排放装置与机床加工中的吸气夹具配合使用，工件加工过程中切削液被吸气夹具吸入后通过第一连接管储存至储存缸内，工件加工完成后，切削液通过排水阀排出储存缸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床配件，尤其涉及一种用于配合吸气夹具使用的切削液收集排放装置。
技术介绍
工件在机床中进行加工时一般需要通过治具进行固定，吸气夹具便是诸多治具中的一种。然，在加工过程中，由于多方面原因会导致吸气治具局部地方漏气，从而使机床加工时的切削液被吸入吸气治具的吸气管中，当吸入过多切削液时，大部分切削液会被抽气装置吸出机台外，造成切削液浪费，甚至少部分积压在吸气管内的切削液会影响吸气气压，影响工件的加工质量。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种在机床加工中可与吸气夹具配合使用的切削液收集排放装置。一种切削液收集排放装置，用于在机床加工中与吸气夹具配合使用，其中，所述切削液收集排放装置包括一储存缸、一第一连接管、一第二连接管和一排水阀，所述第一连接管和第二连接管固定于所述储存缸的顶端且与所述储存缸密封连接，所述第一连接管用于连接一吸气夹具，所述第二连接管用于连接一抽气装置，所述排水阀固定于所述储存缸的底端且与所述储存缸密封连接，所述排水阀用于排放储存于所述收集缸内的切削液。进一步地，所述储存缸包括一壳体及分别固定于所述壳体相对两端的一上盖和一下盖，所述壳体为两端开口的空心体，所述上盖固定于所述壳体的顶端，所述下盖固定于所述壳体的底端。进一步地，所述上盖上设有一第一固定孔，所述第一连接管穿过所述第一固定孔固定于所述上盖上，所述第一连接管的一端伸入所述壳体的腔体内，另一端自所述上盖的顶端伸出以连接所述吸气夹具。进一步地，所述上盖上设有一第二固定孔，所述第二连接管的一端固定于所述第二固定孔内，所述第二连接管的另一端位于所述上盖的上方以连接所述抽气装置。进一步地，所述下盖的中心上设有一第三固定孔，所述排水阀的一端固定于所述第三固定孔内。进一步地，所述排水阀包括一主体件、一滚珠和一阀盖，所述主体件的上端固定于所述第三固定孔内，所述阀盖固定连接于所述主体件的下端，所述主体件的中心设有贯穿上下两端的一容置腔，所述滚珠收容于所述容置腔内。进一步地，所述主体件包括一第一内侧面、一第二内侧面和一内连接面，所述第一内侧面和第二内侧面均为环形面，所述内连接面连接所述第一内侧面和第二内侧面，所述第一内侧面、第二内侧面和内连接面共同形成所述容置腔。进一步地，所述内连接面为弧形面，该弧形面的半径等于所述滚珠的半径。进一步地，所述第一内侧面和所述第二内侧面均为圆筒形，所述第一内侧面的内径小于所述滚珠的直径，所述第二内侧面的内径大于或等于所述滚珠的直径。进一步地，所述阀盖上还设有若干排液口，所述排液口位于所述主体件的容置腔的正下方，用以排放切削液。相较于现有技术，本技术的切削液收集排放装置与机床加工中的吸气夹具配合使用，工件加工过程中切削液被吸气夹具吸入后，会通过所述第一连接管储存至所述储存缸内，工件加工完成后关闭吸气，切削液会通过排水阀排出所述储存缸。附图说明图1为本技术的实施方式中切削液收集排放装置的立体示意图。图2为图1中所示切削液收集排放装置的另一角度的立体示意图。图3为图1中所示切削液收集排放装置沿III-III线的剖面示意图。图4为图3中所示切削液收集排放装置中局部IV处的放大示意图。主要元件符号说明切削液收集排放装置100储存缸10壳体11上腔111下腔112上盖12第一覆盖部121第一密封部122第一固定孔123第二固定孔124下盖13第二覆盖部131第二密封部132第三固定孔133第一连接管20第一抵持部21第二连接管30第二抵持部31排水阀40主体件41容置腔411第一内侧面412第二内侧面413内连接面414第三抵持部415滚珠42阀盖43承载部431固定部432排液口433过滤芯50如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式请同时参见图1和图2，本技术的切削液收集排放装置100用于在机床加工中配合吸气夹具（图未示）使用，用以收集和排放机床加工中被吸气夹具吸入的切削液。所述切削液收集排放装置100包括储存缸10、第一连接管20、第二连接管30和排水阀40。所述第一连接管20和第二连接管30固定于所述储存缸10的顶端，且与所述储存缸10密封连接。所述排水阀40固定于所述储存缸10的底端，且与所述储存缸10密封连接。所述第一连接管20用于连接吸气夹具，所述第二连接管30用于连接外部的抽气装置（图未示）。所述排水阀40用于自动排放储存于所述收集缸10内的切削液。请同时参见图1和图3，所述储存缸10包括壳体11及分别固定于所述壳体11相对两端的上盖12和下盖13。所述壳体11为两端开口的空心体。所述上盖12固定于所述壳体11的顶端，以密封所述壳体11的上端开口。所述下盖13固定于所述壳体11的底端，以密封所述壳体11的下端开口。在本实施方式中，所述壳体11大致呈空心圆柱体。可以理解的，在其它实施方式中，所述壳体11也可以为方形体或其它多边形体等。所述上盖12一体制成。所述上盖12包括第一覆盖部121和第一密封部122。所述第一密封部122呈环状。所述第一密封部122自所述第一覆盖部121的周缘朝向同一侧延伸形成。在本实施方式中，所述第一覆盖部12为圆形平面板，所述第一密封部122呈圆环状，且所述第一密封部122垂直于所述第一覆盖部12。所述上盖12与所述壳体11固定连接时，所述第一覆盖部121抵持所述壳体11的上端面，所述第一密封部122环绕所述壳体11上端的外周缘，且抵持所述壳体11的外壁。可以理解的，在其它实施方式中，所述第一覆盖部121也可采用其它状，如曲面板，多边形板等。所述第一密封部122也可采用其它形状，只需与所述壳体11相配匹即可。进一步地，所述第一密封部122的内侧设有内螺纹，所述壳体11上端的外周缘对应设有外螺纹，所述上盖12通过螺纹啮合固定于所述壳体11上端。所述第一覆盖部121上设有第一固定孔123和第二固定孔124。所述第一固定孔123和所述第二固定孔124之间间隔设置，且均为穿孔。所述第一固定孔123用于固定所述第一连接管20。所述第二固定孔124用于固定所述第二连接管30。在本实施方式中，所述第一固定孔123设于所述第一覆盖部121的中心。所述下盖13一体制成。所述下盖13包括第二覆盖部131和第二密封部132。所述第二密封部132呈环状。所述第二密封部132自所述第二覆盖部131的周缘朝向同一侧延伸形成。在本实施方式中，所述第二覆盖部131呈漏斗状，所述第二密封部132呈圆环状。所述下盖13与所述壳体11固定连接时，所述第二覆盖部131位于所述壳体11的正下方，且所述第二覆盖部131的边缘抵持所述壳体11的下端面。所述第二密封部132环绕所述壳体11上端的外周缘，且抵持所述壳体11的外壁。可以理解的，在其它实施方式中，所述第二密封部132也可采用其它形状，只需与所述壳体11相配匹即可。进一步地，所述第二密封部132的内侧设有内螺纹，所述壳体11下端的外周缘对应设有外螺纹，所述下盖13通过螺纹啮合固定于所述壳体11的下端。所述第二覆盖部131的中心上设有第三固定孔133。所述第三固定孔133为穿孔。所述第三固定孔133用于固定所述排水阀40。所述第一连接管20为空心管体。在本实施方式中，所述第一连接管20为空心圆柱体。所述第一连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削液收集排放装置，用于在机床加工中与吸气夹具配合使用，其特征在于：所述切削液收集排放装置包括一储存缸、一第一连接管、一第二连接管和一排水阀，所述第一连接管和第二连接管固定于所述储存缸的顶端且与所述储存缸密封连接，所述第一连接管用于连接一吸气夹具，所述第二连接管用于连接一抽气装置，所述排水阀固定于所述储存缸的底端且与所述储存缸密封连接，所述排水阀用于排放储存于所述收集缸内的切削液。

【技术特征摘要】
1.一种切削液收集排放装置，用于在机床加工中与吸气夹具配合使用，其特征在于：所述切削液收集排放装置包括一储存缸、一第一连接管、一第二连接管和一排水阀，所述第一连接管和第二连接管固定于所述储存缸的顶端且与所述储存缸密封连接，所述第一连接管用于连接一吸气夹具，所述第二连接管用于连接一抽气装置，所述排水阀固定于所述储存缸的底端且与所述储存缸密封连接，所述排水阀用于排放储存于所述收集缸内的切削液。2.如权利要求1所述的切削液收集排放装置，其特征在于：所述储存缸包括一壳体及分别固定于所述壳体相对两端的一上盖和一下盖，所述壳体为两端开口的空心体，所述上盖固定于所述壳体的顶端，所述下盖固定于所述壳体的底端。3.如权利要求2所述的切削液收集排放装置，其特征在于：所述上盖上设有一第一固定孔，所述第一连接管穿过所述第一固定孔固定于所述上盖上，所述第一连接管的一端伸入所述壳体的腔体内，另一端自所述上盖的顶端伸出以连接所述吸气夹具。4.如权利要求2所述的切削液收集排放装置，其特征在于：所述上盖上设有一第二固定孔，所述第二连接管的一端固定于所述第二固定孔内，所述第二连接管的另一端位于所述上盖的上方以连接所述抽气装置。5.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金仁，徐维贵，吴兴伟，廖红刚，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33