齿轮拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种齿轮拆卸工具，包括与电机转轴和齿轮合理配合的顶板、推板、固定套管和螺杆。当需要拆卸与电机转轴过盈连接的齿轮时，首先将多块顶板通过凸起卡到电机转轴凹槽上；再将多块推板通过台阶贴在齿轮和转轴配合时齿轮露出的端面上；再将固定套管在外侧套住顶板和推板，用扳手对称拧动螺杆对推板施加轴向力，将齿轮顶松。使用该齿轮拆卸工具，能够有效防止电机转轴弯曲变形，防止齿轮损坏，并显著提高电机的维修效率，降低维修成本，提高工作效率，并且便于齿轮再安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，特别是涉及一种齿轮拆卸工具。
技术介绍
过盈连接是利用零件间的配合过盈来实现连接。这种连接结构简单，定心精度好，可承受转矩，轴向力或两者复合的载荷，而且承载能力高，在冲击振动载荷下也能较可靠的工作。但是这种结构的缺点是结合面加工精度要求较高，装配不便。目前，纺织厂整理设备上配备的都是进口的减速机，该类减速机第一级主动齿轮与电机转轴的固定连接是圆锥过盈连接。在需要更换电机的轴承时，会产生以下问题：(1)第一级主动齿轮的外径大于电机轴颈，如果不拆卸齿轮，轴承就不能取出来，电机没法维修，造成浪费，维修成本增加；(2)在尝试拆卸第一级主动齿轮时，通常采用的方法是热胀冷缩法。即将齿轮和电机转轴相配合的部位加热，再采用敲击挤压的方式将齿轮取出。这种方法造成的后果是电机转轴变形，齿轮的齿面受到外力冲击而变形。另外，加热时，齿轮的齿面靠近加热部位使齿面发黑，缩短了齿轮的使用寿命。(3)拆卸时间长。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种提高电机维修效率并降低维修成本的齿轮拆卸工具。一种齿轮拆卸工具，用于拆卸与电机转轴圆锥过盈连接的齿轮，所述齿轮拆卸工具包括顶板、螺杆、推板和固定套管；所述顶板有多块，多块所述顶板能够配合套设在所述电机转轴的外周壁上；所述顶板的内侧壁上设有用于与所述电机转轴外周壁上的凹槽相适配的凸起；所述顶板上设有轴向贯穿所述顶板的螺纹孔，多块所述顶板配合套设在所述电机转轴上后多个螺纹孔以所述电机转轴的中轴线对称；所述推板有多块，多块所述推板能够配合卡在所述齿轮上；所述推板的内侧壁具有台阶结构；所述台阶结构的形状和尺寸与所述齿轮和所述转轴连接配合后所述齿轮露出的端面形状和尺寸相适配；所述固定套管用于套在所述顶板和所述推板上以对所述顶板与所述推板的外周形成限位；所述螺杆用于与所述螺纹孔配合且能够穿出所述螺纹孔与所述推板相抵接。在其中一个实施例中，所述凸起的厚度为1～1.5mm；所述凸起的宽度为3mm。在其中一个实施例中，所述顶板为半圆形，所述顶板有两块。在其中一个实施例中，每块所述顶板上均匀设置两个或三个所述螺纹孔。在其中一个实施例中，两个所述顶板配合套设在所述电机转轴上后多个所述螺纹孔以两块所述顶板的接触面对称。在其中一个实施例中，所述推板为半圆形；所述推板为两块。在其中一个实施例中，所述固定套管的一端具有限位环。在其中一个实施例中，所述限位环向所述固定套管内腔凸出。在其中一个实施例中，所述固定套管的内径为64mm，壁厚为8mm，所述限位环向所述内腔凸出部分的宽度为2mm。上述齿轮拆卸工具包括与电机转轴和齿轮合理配合的顶板、推板、固定套管和螺杆。当需要拆卸与电机转轴过盈连接的齿轮时，首先将多块顶板相配合同时卡到电机转轴的凹槽上，再将多块推板放在齿轮和转轴配合后齿轮露出的端面上，再将固定套管套住顶板和推板，用扳手对称拧动螺杆对推板施加轴向力，将齿轮顶松。使用该齿轮拆卸工具，能够有效防止电机转轴弯曲变形，防止齿轮损坏，并显著提高电机的维修效率，降低维修成本，提高工作效率，并且便于齿轮再安装。附图说明图1为一实施例的齿轮拆卸工具使用示意图；图2为图1中两块顶板对接时的状态示意图；图3为图1中固定套管的剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请结合图1和图2，一实施例的齿轮拆卸工具10包括顶板100、推板200、固定套管300和螺杆400。齿轮拆卸工具10用于拆卸与电机转轴11圆锥过盈连接的齿轮12。在本实施例中，顶板100的内侧壁上设有用于与电机转轴11外周壁上的凹槽相适配的凸起(图中未标记)，以用于受力定位。顶板100上设有轴向贯穿顶板100的螺纹孔(图中未标记)，两块顶板100配合套设在电机转轴11上后四个螺纹孔以两块顶板100的接触面对称，以保证齿轮12受力均匀。具体地，两块顶板100均为半圆形。可以理解，在其他实施例中，顶板100也可以不是半圆形，如可以是1/4圆环形、1/3圆环形等。可以理解，在其它实施例中，顶板100可以有多块，多块顶板100能够配合套设在电机转轴11的外周壁上即可。多块顶板100配合套设在电机转轴11上后多个螺纹孔以电机转轴11的中轴线对称，以保证齿轮12受力均匀即可。具体地，凸起的厚度为1～1.5mm，凸起的宽度为3mm，保证顶板100的凸起始终处于合理的受力范围内，防止断裂。在其它实施例中，凸起的形状可以不同，以根据凹槽的形状或者根据实际需要进行调整。具体地，多个螺纹孔均设于顶板100上。在其他实施例中，螺纹孔的总个数可以根据受力需要进行设置，如还可以为2个、3个、5个、6个等，多个螺纹孔沿电机转轴11的中轴线对称分布，以保证拆卸过程中齿轮12均匀受力即可。优选的是，使用两块顶板100，每块顶板100上的螺纹孔为3个或2个，并且均匀分布，以保证受力均匀的同时，且方便配合安装。在本实施例中，推板200有两块，两块推板200能够配合卡在齿轮12上。推板200的内侧壁具有台阶结构(图中未标记)。台阶结构的形状和尺寸与齿轮12和电机转轴11连接配合后齿轮12露出的端面形状和尺寸相适配。具体地，推板200为半圆形。可以理解，在其它实施例中，推板200也可以有多块，多块推板200能够配合卡在齿轮12即可上。另外，推板200的形状也可以为1/4圆环等，多块推板200对称放置，以共同保证受力以保证受力均匀。固定套管300用于套在顶板100和推板200上以对顶板100与推板200的外周形成限位，防止顶板100和推板200相对于电机转轴11横向移动，使推板200只能沿与电机转轴11平行的方向移动。螺杆400用于与螺纹孔配合且能够穿出螺纹孔与推板200相抵接，螺杆400与螺纹孔配合受力以推动推板200和齿轮12移动。请结合图3所示，具体地，固定套管300的一端具有限位环(图中未标记)，限位环向固定套管300内腔凸出。固定套管300在外侧固定顶板100和推板200以用于保证拆卸齿轮12时螺杆400沿轴向用力。固定套管300的内径为64mm，壁厚为8mm，限位环向内腔凸出部分的宽度为2mm。在其他实施例中，固定套管的尺寸和构造还可以根据需要进行适当变形。当需要拆卸与电机转轴11过盈连接的齿轮12时，可按如下步骤操作：首先，将多块顶板100配合并卡到转轴11的凹槽上；若电机转轴上没有凹槽，可以自行加工，只要保证顶板100有稳定且具有合适强度的受力点即可。其次，再将多块推板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮拆卸工具，用于拆卸与电机转轴圆锥过盈连接的齿轮，其特征在于，所述齿轮拆卸工具包括顶板、螺杆、推板和固定套管；所述顶板有多块，多块所述顶板能够配合套设在所述电机转轴的外周壁上；所述顶板的内侧壁上设有用于与所述电机转轴外周壁上的凹槽相适配的凸起；所述顶板上设有轴向贯穿所述顶板的螺纹孔，多块所述顶板配合套设在所述电机转轴上后多个螺纹孔以所述电机转轴的中轴线对称；所述推板有多块，多块所述推板能够配合卡在所述齿轮上；所述推板的内侧壁具有台阶结构；所述台阶结构的形状和尺寸与所述齿轮和所述转轴连接配合后所述齿轮露出的端面形状和尺寸相适配；所述固定套管用于套在所述顶板和所述推板上以对所述顶板与所述推板的外周形成限位；所述螺杆用于与所述螺纹孔配合且能够穿出所述螺纹孔与所述推板相抵接。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮拆卸工具，用于拆卸与电机转轴圆锥过盈连接的齿轮，其特征在于，所述齿轮拆卸工具包括顶板、螺杆、推板和固定套管；所述顶板有多块，多块所述顶板能够配合套设在所述电机转轴的外周壁上；所述顶板的内侧壁上设有用于与所述电机转轴外周壁上的凹槽相适配的凸起；所述顶板上设有轴向贯穿所述顶板的螺纹孔，多块所述顶板配合套设在所述电机转轴上后多个螺纹孔以所述电机转轴的中轴线对称；所述推板有多块，多块所述推板能够配合卡在所述齿轮上；所述推板的内侧壁具有台阶结构；所述台阶结构的形状和尺寸与所述齿轮和所述转轴连接配合后所述齿轮露出的端面形状和尺寸相适配；所述固定套管用于套在所述顶板和所述推板上以对所述顶板与所述推板的外周形成限位；所述螺杆用于与所述螺纹孔配合且能够穿出所述螺纹孔与所述推板相抵接。2.如权利要求1所述的齿轮拆卸工具，其特征在于，所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：温玉洪，林豫涛，骆小来，陆文州，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44