节能环保水泥熟料生产方法技术

本发明专利技术是一种节能环保水泥熟料生产方法，工艺分水泥熟料煅烧；大布袋除尘器；水泥熟料冷却。其中水泥熟料煅烧工艺，水泥熟料煅烧立窑的直径Ｄ大于４．０ｍ，立窑的高度Ｈ∶立窑的内径Ｄ＝１．６～０．８∶１；含煤生料球从窑顶喂入窑内，料球自上而下运动，空气自下而上运动，煅烧窑自上而下分为预热带，高温烧成带和冷却带；大布袋除尘工艺，采用圆形砖混结构，烟气经大布袋除尘净化后，排空；水泥熟料冷却工艺，采用高阻力篦板，空气穿过篦板缝隙产生速度达４０ｍ／ｓ，经初步冷却的熟料通过下料管进入熟料冷却机，进一步冷却，熟料温度下降到１００℃以下，其废气与立窑烟气进入大布袋除尘。优点：具有环保，节能，提高质量，节省投资等特点。

Energy saving environmental protection cement clinker production method

The invention relates to a method for producing energy-saving environmental protection cement clinker. The process comprises the following steps: calcination of cement clinker; large bag dust collector; cement clinker cooling. The cement clinker calcining process, cement clinker burning D diameter greater than 4.0m, the height of H: kiln kiln diameter D = 1.6 to 0.8: 1; raw meal ball with coal feeding from the kiln kiln top, material ball movement from top to bottom, bottom air movement, divided into pre calcining kiln from tropical zone and cooling with high temperature sintering; large bag dust removal process, using a circular brick structure, flue gas through a large dust bag after purification, emptying; cement clinker cooling process, with high resistance grate, grate air through the gap speed up to 40m / s, the clinker primary cooling by a feeding tube into the clinker cooling machine, further cooling, clinker temperature drops to 100 DEG C, the exhaust gas and kiln gas into the big bag dust removal. Advantages: environmental protection, energy saving, quality improvement, investment saving and so on.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种，属于水泥建筑材料

技术介绍
现有机械立窑因其高径比大，其通风阻力较大，对大直径立窑风阻不易平衡，窑内燃烧不完全，有害气体排放较高，产量较低，电耗较高，在其使用大布袋除尘设备收尘时，为避免布袋结露，要求立窑湿料层较薄，底火较浅，煤耗较大。熟料冷却制度较差，出窑熟料温度高，冷却效果较差，熟料强度相对较低，游离氧化钙相对较高，质量相对下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种新型，具有环保，节能，提高质量，节省投资等特点。 本专利技术的技术解决方案其特征是工艺步骤分A、水泥熟料煅烧；B、大布袋除尘；C、水泥熟料冷却。所述的水泥熟料煅烧工艺A，水泥熟料煅烧用立窑，其立窑的直径D大于4.0m，立窑的高度H∶立窑的内径D＝1.6～0.8∶1；含煤生料球从窑顶喂入窑内，料球自上而下运动，空气自下而上运动，煅烧窑自上而下分为三带预热带，高温烧成带和冷却带；所述的预热带温度150℃左右，自由水的蒸发过程；温度150～750℃，发生粘土矿物脱水与碳酸镁开始分解；由于入大布袋烟气由出窑烟气和冷却机废气混合而成，故出窑烟气温度允许较低，因此可本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能环保水泥熟料生产方法，其特征是工艺步骤分Ａ、水泥熟料煅烧，Ｂ、大布袋除尘，Ｃ、水泥熟料冷却；所述的水泥熟料煅烧工艺Ａ，水泥熟料煅烧用立窑，其立窑的直径Ｄ大于４．０ｍ，立窑的高度Ｈ∶立窑的内径Ｄ＝１．６～０．８∶１；含煤生料球从窑顶喂入窑内，料球自上而下运动，空气自下而上运动，煅烧窑自上而下分为预热带，高温烧成带和冷却带；所述的大布袋除尘工艺Ｂ，采用圆形砖混结构，烟气经大布袋除尘净化后，排空；所述的水泥熟料冷却工艺Ｃ，采用高阻力篦板，篦板阻力是普通篦板阻力两倍，空气穿过篦板缝隙产生速度达到４０ｍ／ｓ，经过初步冷却的熟料通过下料管进入熟料篦冷机，进一步冷却，此时通过高风速，大风量冷风快速冷却，...

【技术特征摘要】
1.节能环保水泥熟料生产方法，其特征是工艺步骤分A、水泥熟料煅烧，B、大布袋除尘，C、水泥熟料冷却；所述的水泥熟料煅烧工艺A，水泥熟料煅烧用立窑，其立窑的直径D大于4.0m，立窑的高度H∶立窑的内径D＝1.6～0.8∶1；含煤生料球从窑顶喂入窑内，料球自上而下运动，空气自下而上运动，煅烧窑自上而下分为预热带，高温烧成带和冷却带；所述的大布袋除尘工艺B，采用圆形砖混结构，烟气经大布袋除尘净化后，排空；所述的水泥熟料冷却工艺C，采用高阻力篦板，篦板阻力是普通篦板阻力两倍，空气穿过篦板缝隙产生速度达到40m/s，经过初步冷却的熟料通过下料管进入熟料篦冷机，进一步冷却，此时通过高风速，大风量冷风快速冷却，使熟料温度迅速下降到100℃以下，冷却机废气与立窑烟气共同进入大布袋除尘器。2.根据权利要求1所述的节能环保水泥熟料生产方法，其特征是所述的预热带，温度150℃左右，自由水的蒸发过程；温度1...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪建通，
申请(专利权)人：缪建通，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]