一种用于模具降温的水雾冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于模具降温的水雾冷却装置，包括：一冷却水通道，冷却水通道的进水端通过快拆接头与水源相连；一空气通道，空气通道进气端通过快拆接头与气源相连，空气通道出气端与冷却水通道出水端交汇后的管路出口端通过快拆接头与模具冷却管路相连；若干可调节球阀，可调节球阀分别设置于空气通道和冷却水通道的进口，分别控制压缩空气和冷却水的流量。本实用新型专利技术提供的水雾冷却装置将冷却水通道中的U形出水端斜连入空气通道中的U形出气端，使得在出气端与出水端交汇后的管路出口端处得到完全雾化的冷却水，另外通过球阀开关调节可调式球阀，改变冷却水和压缩空气的流速，满足不同大小产品成型的模具两路或多路冷却。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具冷却
，具体是涉及一种用于模具降温的水雾冷却装置。
技术介绍
目前，国内有色合金的冷却系统，一般是单纯水冷或风冷，冷却水或冷却风通过铸造金属模具。单纯的水冷或风冷结构的冷却系统存在以下不足：用水量大，不节能；冷却水量控制困难，要么达不到降温效果，要么冷却过头；单纯的风冷，金属模具降温作用不明显，达不到所需效果；风冷时间过长势必增加了生产成本。中国技术专利（CN203304528U）公开了一种铝合金轮毂铸造水雾冷却装置，包括有水泵，该水泵的进水口经进水管连通到水箱下部，该水泵的出水口经供水管与单向阀连接；一气水混合块上设有进气孔和进水孔，进气孔为直通孔，进水孔与进气孔呈40°-50°夹角相交连接；进气孔的进口连接进风管，该进风管装配有流量计和进风控制阀门；进气孔的出口连接水雾输送管；单向阀与进水孔连接，在进水孔内装配有分水网片；在进水管的进水口端装有水过滤器；在水箱内安装有水位控制阀。但是，上述提到的水雾冷却装置中进水管与进气管均为单向直通道相交连接，使得冷却水在压缩空气的作用下，不能形成完整的水雾状态，另外，该水雾冷却装置中对于冷却水的流量大小没有得到控制。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种用于模具降温的水雾冷却装置，实现让冷却水形成完整水雾状态，另外对于冷却水和压缩空气进行流速调控，满足不同大小产品成型的模具冷却。具体技术方案如下：一种用于模具降温的水雾冷却装置，包括：一冷却水通道，所述冷却水通道的进水端通过第一快拆接头与外部水源相连；一空气通道，所述空气通道的进气端通过第二快拆接头与外部气源相连，所述空气通道的出气端与所述冷却水通道的出水端交汇后的管路出口端通过第三快拆接头与模具的冷却管路相连；一第一可调式球阀，所述第一可调式球阀安装于所述空气通道靠近进气端的内部，并且一第一球阀开关与所述第一可调式球阀相连；一第二可调式球阀，所述第二可调式球阀安装于所述冷却水通道靠近进水端的内部，并且一第二球阀开关与所述第二可调式球阀相连。在本技术提供的水雾冷却装置中，还具有这样的特征，所述所述空气通道的出气端与所述冷却水通道的出水端交汇后的所述管路出口端有两个，每一所述出口端连接有一所述第三快拆接头，用于两路或多路模具冷却连接；所述冷却水通道的出水端有两个，每一所述出水端斜向连接于一所述出气端。在本技术提供的水雾冷却装置中，还具有这样的特征，所述空气通道的末端由其中端分叉形成近似为U字形的两所述出气端；所述冷却水通道的末端由其中端分叉形成近似为U字形的两所述出水端。在本技术提供的水雾冷却装置中，还具有这样的特征，所述空气通道的进气端和所述冷却水通道的进水端相互平行。在本技术提供的水雾冷却装置中，还具有这样的特征，一支撑柱，所述支撑柱的一端连接所述空气通道的分叉部分，所述支撑柱的另一端连接所述冷却水通道的分叉部分。在本技术提供的水雾冷却装置中，还具有这样的特征，所述空气通道的出气端和所述冷却水通道的出水端之间形成锐角。上述技术方案的积极效果是：本技术提供的水雾冷却装置将冷却水通道中的U形水通道斜连入空气通道中的U形气体通道，使得在空气通道的出气端与冷却水通道出水端交汇后的管路出口端处得到完全雾化的冷却水，另外通过球阀开关调节可调式球阀，改变冷却水和压缩空气的流速，从而满足不同大小产品成型的模具冷却，进而对于模具的寿命大幅提高，减少了设备的维修量，并且生产效率也得到了很大的提高，节水、节能、环保效果明显。附图说明图1为本技术的一种用于模具降温的水雾冷却装置的实施例的立体图；图2为本技术的一种用于模具降温的水雾冷却装置的实施例中剖视图。附图中：1、冷却水通道；11、U形出水端；12、第三快拆接头；14、第二可调式球阀；15、第二球阀开关；2、空气通道；21、U形出气端；22、第一快拆接头；23、第二快拆接头；24、第一可调式球阀；25、第一球阀开关；3、支撑柱；4、管路出口端。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至2对本技术提供的用于模具降温的水雾冷却装置作具体阐述。图1为一种用于模具降温的水雾冷却装置的实施例的结构示意图；图2为一种用于模具降温的水雾冷却装置的实施例中主视剖视图，如图1和图2所示，本实施例提供的一种用于模具降温的水雾冷却装置，用以适用不同大小产品成型的模具的两路或多路冷却，该水雾冷却装置包括：一冷却水通道1、一空气通道2、第二快拆接头22、第三快拆接头23、第一快拆接头12、支撑柱3、第一可调式球阀24、第一球阀开关25、第二可调式球阀14、第二球阀开关15。在本实施例中，空气通道2所在的位置定义为水雾冷却装置的下方；冷却水通道1所在的位置定义为水雾冷却装置的上方。具体的，空气通道2的进气端通过第二快拆接头22与外部气源相连，作为压缩空气的进气口，所述空气通道2的出气端21与冷却水通道1的出水端11交汇后的管路出口端4处汇聚形成水雾后通过第三快拆接头23与模具的冷却管路（图中未显示）相连，作为模具雾状冷却水的接入口；冷却水通道1的一端通过第一快拆接头12与外部水源相连，作为冷却水的进水口，另一端斜向连接于空气通道2上，并相互连通，便于冷却水的流向控制，并提高水流的稳定性；两个可调式球阀3分别安装于空气通道1和冷却水通道2上，且第一可调式球阀24靠近于空气通道2的进气端口，第二可调式球阀14靠近于冷却水通道1的进水端口；第一球阀开关25与第一可调式球阀24相连，用以调节压缩空气的流速；第二球阀开关15与第二可调式球阀14相连，用以调节冷却水的流速。在一种优选的实施方式中，如图1所示，第二快拆接头22卡接于空气通道2的进气端，第三快拆接头23卡接于空气通道2的出气端21与冷却水通道1的出水端11交汇后的管路出口端4上，第一快拆接头12卡接于冷却水通道1的进水端。在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，空气通道2包括一U形出气端21和一直线形进气端，直线形进气端的一端通过第二快拆接头22与外部空气源相连，另一端焊接于U形空气通道21的中端分叉处，U形空气通道21的出气端与冷却水通道1的出水端11交汇后的管路出口端4的两侧分别通过第三快拆接头23连接于模具的冷却管路上。在一种优选的实施方式中，如图1所示，冷却水通道1包括一U形出水端11和一直线形进水端，其中，直线形进水端与直线形进气端相平行，且直线形进水端的一端通过第一快拆接头12与外部水源相连，另一端焊接于U形出水端11的中端分叉处，并与U形出水端11相连通，U形出水端11的两出水端分别焊接在U形出气端21临近出气端的区域，且U形出水端11与U形出气端21相连通。在一种优选的实施方式中，如图1所示，分别沿冷却水的进水方向与压缩空气的进气方向上，U形出气端21与U形出水端11之间形成一锐角。在一种优选的实施方式中，如图2所示，位于冷却水通道1与空气通道2的之间设置一支撑柱3，且支撑柱3的两端分别靠近冷却水通道1的进水端和空气通道2的进气端，其中，支撑柱3的一端连接于空气通道2的分叉部分，另一端连接于冷却水通道1的分叉部分，用以维持U形出水端11与U形出气端21之间形成的夹角的角度值。在一种优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于模具降温的水雾冷却装置，其特征在于，包括：一冷却水通道，所述冷却水通道的进水端通过第一快拆接头与外部水源相连；一空气通道，所述空气通道的进气端通过第二快拆接头与外部气源相连，所述空气通道的出气端与所述冷却水通道的出水端交汇后的管路出口端通过第三快拆接头与模具的冷却管路相连；一第一可调式球阀，所述第一可调式球阀安装于所述空气通道靠近进气端的内部，并且一第一球阀开关与所述第一可调式球阀相连；一第二可调式球阀，所述第二可调式球阀安装于所述冷却水通道靠近进水端的内部，并且一第二球阀开关与所述第二可调式球阀相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于模具降温的水雾冷却装置，其特征在于，包括：一冷却水通道，所述冷却水通道的进水端通过第一快拆接头与外部水源相连；一空气通道，所述空气通道的进气端通过第二快拆接头与外部气源相连，所述空气通道的出气端与所述冷却水通道的出水端交汇后的管路出口端通过第三快拆接头与模具的冷却管路相连；一第一可调式球阀，所述第一可调式球阀安装于所述空气通道靠近进气端的内部，并且一第一球阀开关与所述第一可调式球阀相连；一第二可调式球阀，所述第二可调式球阀安装于所述冷却水通道靠近进水端的内部，并且一第二球阀开关与所述第二可调式球阀相连。2.根据权利要求1所述的水雾冷却装置，其特征在于，所述空气通道的出气端与所述冷却水通道的出水端交汇后的所述管路出口端有两个，每一所述出口端连接有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志鹏，
申请(专利权)人：慈溪阿尔特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33