【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造件的
,更具体地说,它涉及一种高强度锻件。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种,模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。目前的模具钢均通过锻造成型俗称锻件,锻件的结构为一方形钢块,在工厂里成品锻件会堆叠在一起为了节约空间,锻件在堆叠过程中,一锻件的下端面会和另一锻件的上端面叠合,当要运输锻件时需要将置于上层的锻件吊起,在该过程中需要先将锻件抬起并在锻件的下端面穿过捆绑的绳索,大大影响了运输的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构合理简单,实用性强,耐压能力强的高强度锻件。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种高强度锻件,包括锻造制成的钢体,钢体包括置于两侧的左侧壁及右侧壁、置于上下两端的上端面及下端面、置于前后的前侧壁及后侧壁,所述下端面和左侧壁及右侧壁之间均构成有限位开口,该限位开口包括相互连接的上沿壁及下沿壁,上沿壁和下沿壁之间构成有一耐压角度,该耐压角度为70°,上沿壁和下沿壁的连接处构成有耐压部,耐压部呈弧形状且耐压部的弧度为20°,耐压部包括和上沿壁连接的上支撑段、和下沿壁连接的下支撑段,上支撑段和下支撑段之间构成有弧形段,上支撑段的长度大于下支撑段的长度。通过采用上述技术方案,限位开口的位置比较隐 ...
【技术保护点】
一种高强度锻件,包括锻造制成的钢体,其特征是:所述钢体包括置于两侧的左侧壁及右侧壁、置于上下两端的上端面及下端面、置于前后的前侧壁及后侧壁,所述下端面和左侧壁及右侧壁之间均构成有限位开口,该限位开口包括相互连接的上沿壁及下沿壁,上沿壁和下沿壁之间构成有一耐压角度,该耐压角度为70°,上沿壁和下沿壁的连接处构成有耐压部,耐压部呈弧形状且耐压部的弧度为20°,耐压部包括和上沿壁连接的上支撑段、和下沿壁连接的下支撑段,上支撑段和下支撑段之间构成有弧形段,上支撑段的长度大于下支撑段的长度。
【技术特征摘要】
1.一种高强度锻件,包括锻造制成的钢体,其特征是:所述钢体包括置于两侧的左侧壁及右侧壁、置于上下两端的上端面及下端面、置于前后的前侧壁及后侧壁,所述下端面和左侧壁及右侧壁之间均构成有限位开口,该限位开口包括相互连接的上沿壁及下沿壁,上沿壁和下沿壁之间构成有一耐压角度,该耐压角度为70°,上沿壁和下...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶君志,刘玉娇,叶潇璠,
申请(专利权)人:浙江三门太和大型锻造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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