一种废退锡水处理系统技术方案

本实用新型专利技术适用于蚀刻组合物的再生领域，提供了一种废退锡水处理系统，包括用于收集废退锡水的废退锡水收集装置、用于对收集的废退锡水进行化学处理的混合装置及用于将所述废退锡水经化学处理后产生的固体和液体进行分离的分离装置，所述废退锡水处理系统还包括用于调配分离剂、并将所述分离剂添加到所述混合装置中以产生铜锡沉淀物和再生液的分离剂调配装置、用于收集所述铜、锡沉淀物的铜锡收集装置及用于对所述再生液进行组分调整，以制备退锡水的退锡水再生装置。本实用新型专利技术提供的废退锡水处理系统，不但具有结构简单、成本低、容易操作等优点，并且可以做到零排放，对资源做到了循环使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蚀刻组合物的再生领域，尤其涉及一种废退锡水处理系统。
技术介绍
近几年，PCB及相关产业发展迅速，在电子信息产业及电镀等行业中因生产工艺的需要会产生废退锡液，其具有以下几个特点：一、锡、硝酸含量高、危害大、数量多且体系复杂；退锡是PCB企业中产生废液量最大的工序之一，废液中重金属含量多且高，污染指数高，且其他的有机化合物种类也多(杂环化合物、多环化芳香化合物、聚合物等)。二、处理过程复杂且污染解决难度大；退锡废液中金属含量多且高、酸度高体系复杂，导致处理相当困难且复杂。目前对废退锡水的主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸，将金属以氢氧化物沉淀的形式分离处理。此法虽能达到处理硝酸、回收资源的目的，但同时又引入硝酸铵、硝酸钠等成分，后续处理困难，易造成严重的硝酸盐污染，并且碱耗量大，成本高，废水达标排放难度大。去除金属离子循环使用法是将退锡废液煮沸后过滤，滤液中加入硫酸铵，沉淀完毕后再加入絮凝剂，清液经测定锡、铜含量可降至1.3g/L和0.5g/L，补加其它组分后经实验与新开缸退锡液应用性能相同。此法也存在能耗大及高温蒸煮会导致硝酸大量分解的危险等缺点。总结来说，现有的废退锡水处理方法，不仅耗能、成本高，且有严重的二次污染，对人类、其他生物和环境具有非常大的危害。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种废退锡水处理系统，旨在降低废退锡水的处理能耗和成本，同时消除二次污染，减少对人类、其他生物及环境的危害，并实现资源的回收利用。本技术是这样实现的，一种废退锡水处理系统，包括用于收集废退锡水的废退锡水收集装置、用于对收集的废退锡水进行化学处理的混合装置及用于将所述废退锡水经化学处理后产生的固体和液体进行分离的分离装置，所述废退锡水收集装置、所述混合装置及所述分离装置顺次连接，所述废退锡水处理系统还包括用于调配分离剂、并将所述分离剂添加到所述混合装置中以产生铜锡沉淀物和再生液的分离剂调配装置、用于收集所述铜、锡沉淀物的铜锡收集装置及用于对所述再生液进行组分调整，以制备退锡水的退锡水再生装置，所述分离剂调配装置与所述混合装置连接，所述铜锡收集装置、退锡水再生装置分别与所述分离装置连接。进一步地，所述废退锡水处理系统还包括用于对所述再生液进行蒸发浓缩，以获得浓缩液的蒸发装置，所述蒸发装置连接于所述分离装置与所述退锡水再生装置之间。进一步地，所述退锡水再生装置还与所述分离剂调配装置连接。进一步地，所述蒸发装置内设有搅拌器。进一步地，所述分离剂为草酸。进一步地，所述混合装置内设有搅拌器。进一步地，所述铜锡收集装置包括用于将所述铜、锡沉淀物压成滤饼的压滤机。进一步地，所述退锡水再生装置内设有搅拌器。本技术与现有技术相比，有益效果在于：本技术提供的废退锡水处理系统，在现有技术基础上还包括分离剂调配装置、铜锡收集装置及退锡水再生装置，只需简单地利用分离剂调配装置向混合装置中添加调配剂即可获得可继续使用的铜、锡沉淀物，处理过程更加简便易行，而且系统结构简单；同时利用退锡水再生装置对收集铜锡沉淀物后的再生液继续进行组分调整，制备出新的退锡水，用于生产使用。这在解决了废水处理问题的同时，实现了资源的回收利用。本技术提供的废退锡水处理系统，不但具有结构简单、成本低、容易操作等优点，并且可以做到零排放，消除了二次污染，减少对人类、其他生物及环境的危害，并实现了资源的循环利用。附图说明图1是本技术实施例提供的废退锡水处理系统的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，为本技术提供的一种废退锡水处理系统100，包括用于收集废退锡水的废退锡水收集装置1、用于对收集的废退锡水进行化学处理的混合装置2及用于将废退锡水经化学处理后产生的固体和液体进行分离的分离装置4，废退锡水收集装置1、混合装置2及分离装置4顺次连接，废退锡水处理系统100还包括用于调配分离剂、并将所述分离剂添加到混合装置2中以产生铜锡沉淀物和再生液的分离剂调配装置3、用于收集所述铜、锡沉淀物的铜锡收集装置5及用于对所述再生液进行组分调整，以制备退锡水的退锡水再生装置7，分离剂调配装置3与混合装置2连接，铜锡收集装置5、退锡水再生装置7分别与分离装置4连接。本实施例提供的废退锡水处理系统100，包括分离剂调配装置3、铜锡收集装置5及退锡水再生装置7，分离剂调配装置3用于调配分离剂，并将所述分离剂添加到混合装置2中，以产生铜锡沉淀物和再生液，利用铜锡收集装置5对产生的铜锡沉淀物进行收集。同时利用退锡水再生装置7对再生液进行组分调整，制备成新的退锡水。本实施例提供的废退锡水处理系统100，只需简单地利用分离剂调配装置3向混合装置2中添加调配剂即可获得可继续使用的铜、锡沉淀物，处理过程更加简便易行，而且系统结构简单；同时对收集铜锡沉淀物后的再生液继续进行组分调整，即可制备出新的退锡水，用于生产使用。变废为宝，并确保了退锡水再生后的退锡效果，使得失效的退锡水能够重新循环利用。这在解决了废水处理问题的同时，实现了资源的回收利用。本技术提供的废退锡水处理系统，不但具有结构简单、成本低、容易操作等优点，并且可以做到零排放，对资源做到了循环使用。具体地，分离剂为草酸，每1L废退锡水添加量在120g以上。废退锡水本身酸性较强，在强酸条件下，以草酸作为分离剂既能保证不破坏溶液的组分，又能溶液的锡、铜离子沉降下来，草酸添加前先进行调配；调配质量浓度为10-20％的草酸添加到溶液中，可使接触更充分，反应更迅速、全面。退锡反应原理：Sn+4HNO3(浓)＝H2SnO3↓+4NO2↑+H2O；沉淀反应原理：Sn2++2H2SnO3＝2SnC2O4↓+H+；2H2C2O4+2H2SnO3＝2SnC2O4↓+4H2O+O2↑；H2C2O4+Cu(NO3)2＝CuC2O4↓+2HNO3。所加入的草酸能与Sn2+反应生成不溶于水的草酸锡，与铜离子反应生成不溶于水的草酸铜，从而达到锡铜离子沉降分离的效果。具体地，组分调整包括调节所述再生液的硝酸浓度、铁含量，并加入护铜剂、光亮剂(如苯骈三氮唑、硝酸铁)等，调整其参数与新的退锡水一样即可。混合装置2内设有搅拌器(图中未示出)，所述搅拌器的搅拌速率为100-300r/min。当分离剂调配装置3将分离剂添加到混合装置2中后，混合装置2中的液体进行反应，此时使用搅拌器对所述液体进行加热，不仅提高反应速率，而且使反应更加充分。具体地，铜锡收集装置5包括用于将所述铜、锡沉淀物压成滤饼的压滤机(图中未示出)。所述压滤机可以是板式压滤机，操作压力为0.5-1.0MPa，滤布材质为涤纶。铜锡收集装置5收集到铜锡沉淀物后，直接送入压滤机中进行压滤处理，获得块状的铜锡滤饼。退锡水再生装置7内设有搅拌器(图中未示出)，在退锡水再生装置7进行组分调整时，使用搅拌器对其中的液体进行搅拌，可使组分混合的更加均匀，使新的退锡水的制备效率更高。废退锡水处理系统100还包括用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废退锡水处理系统，包括用于收集废退锡水的废退锡水收集装置、用于对收集的废退锡水进行化学处理的混合装置及用于将所述废退锡水经化学处理后产生的固体和液体进行分离的分离装置，所述废退锡水收集装置、所述混合装置及所述分离装置顺次连接，其特征在于，所述废退锡水处理系统还包括用于调配分离剂、并将所述分离剂添加到所述混合装置中以产生铜锡沉淀物和再生液的分离剂调配装置、用于收集所述铜锡沉淀物的铜锡收集装置及用于对所述再生液进行组分调整，以制备退锡水的退锡水再生装置，所述分离剂调配装置与所述混合装置连接，所述铜锡收集装置、退锡水再生装置分别与所述分离装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种废退锡水处理系统，包括用于收集废退锡水的废退锡水收集装置、用于对收集的废退锡水进行化学处理的混合装置及用于将所述废退锡水经化学处理后产生的固体和液体进行分离的分离装置，所述废退锡水收集装置、所述混合装置及所述分离装置顺次连接，其特征在于，所述废退锡水处理系统还包括用于调配分离剂、并将所述分离剂添加到所述混合装置中以产生铜锡沉淀物和再生液的分离剂调配装置、用于收集所述铜锡沉淀物的铜锡收集装置及用于对所述再生液进行组分调整，以制备退锡水的退锡水再生装置，所述分离剂调配装置与所述混合装置连接，所述铜锡收集装置、退锡水再生装置分别与所述分离装置连接。2.如权利要求1所述的废退锡水处理系统，其特征在于，所述废退锡水处理系统还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建光，张良，王怀玉，刘彩林，张岱辉，卢江峰，
申请(专利权)人：深圳市洁驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44