本实用新型专利技术涉及有机物料发酵设备领域，公开一种带推盘装置的发酵翻盘倒料机，包括机架、送盘装置、夹盘装置、翻盘装置，翻盘装置安装在机架上，送盘装置安装在翻盘装置内的两侧部，夹盘装置安装在翻盘装置内的另外两侧部，夹盘装置安装于送盘装置的下方，其还包括：安装于翻转装置一侧的机架上的推盘装置，推盘装置由托盘输送机和推盘机构构成；托盘输送机和推盘机构分别安装于机架上，推盘机构安装于托盘输送机上方或两侧；送盘装置是无动力辊筒输送机。本实用新型专利技术用于托盘式立体发酵系统作业过程中有机物料自动化实现被推盘装置推至翻盘装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于有机物料发酵设备领域，具体涉及一种带推盘装置的发酵翻盘倒料机。
技术介绍
在利用工农业有机固废物制备有机肥料、有机蛋白饲料的生产过程中，一个非常重要的工序就是要对固态有机物料进行好氧发酵。为了实现更高的发酵效率和环保性，减小发酵对场地的占用，大幅度提高土地利用率，本公司技术了一种托盘式立体发酵系统，将固态有机物料装载在发酵托盘内码成盘垛进行立体好氧发酵，取得显著成效。在上述托盘式立体发酵系统其工艺的实现过程中，我们配套技术并公开了《发酵翻盘倒料机》(申请号：201510427790.6)，通过该发酵翻盘倒料机将发酵托盘中已经发酵成熟的有机物料通过逐盘地自动翻盘倒出，实现发酵作业过程中发酵托盘翻盘倒料的机械化、自动化作业并取得了良好效果。但上述发酵翻盘倒料机在工程化应用过程中发现其还存在一些缺陷与不足，其一，主要因为其结构决定了其送盘装置必须采用动力辊筒输送机才能将发酵托盘输送到其翻盘装置上，而辊筒输送机必须配置有驱动减速电机、驱动、传动链轮链条，当翻盘倒料机进行180度的翻转作业时，驱动、传动链条出现晃动，噪音很大；其二，在翻盘倒料作业过程中，在发酵成熟已经干化的有机物料被从盘中倒出时，回转圆筒内会产生较大粉尘，粉尘的大量粘附，导致驱动、传动链轮链条的润滑受到破坏，严重影响设备正常运行；其三，由于驱动减速电机及驱动、传动链轮链条等安装于回转圆筒内，导致回转圆筒的重量大幅度增加，设备在翻盘倒料作业过程中转动惯性太大，需要配置较大功率的驱动机构；其四，由于回转圆筒内会产生较大粉尘，大量粉尘粘附于减速电机表面，会大幅度降低减速电机的冷却效果，会导致减速电机过热甚至烧毁；其五，由于安装于回转圆筒内的驱动减速电机作业时随回转圆筒不停地做180度的反复翻转，其供电线路容易出现受损故障；其六，缺少推盘装置，发酵托盘到位可靠性不够高，托盘不到位时会导致夹盘装置无法完成夹盘，翻盘时会出现托盘滑落故障。要解决和克服上述固态发酵翻盘倒料机存在的不足与问题，必须要有结构更加简化、可靠性更高的发酵托盘翻盘设备，但目前市场上尚未发现有这样的设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种带推盘装置的发酵翻盘倒料机，托盘式立体发酵系统作业过程中有机物料发酵成熟后需要从发酵托盘中机械化、自动化倒出的技术问题，提供一种能够使有机物料自动化实现被推盘装置推至翻盘装置的设备，即自动翻盘倒料的带推盘装置的发酵翻盘倒料机。本技术的目的是采用以下技术方案来实现的。本技术公开一种带推盘装置的发酵翻盘倒料机，包括机架、送盘装置、夹盘装置、翻盘装置，翻盘装置安装在机架上，送盘装置安装在翻盘装置内的两侧部，夹盘装置安装在翻盘装置内的另外两侧部，夹盘装置安装于送盘装置的下方，其特征在于，其还包括：安装于翻盘装置一侧的机架上的推盘装置，推盘装置由托盘输送机和推盘机构构成；托盘输送机和推盘机构分别安装于机架上，推盘机构安装于托盘输送机上方或两侧；送盘装置是无动力辊筒输送机。本技术的目的还可以采用以下技术措施来实现的。上述的带推盘装置的发酵翻盘倒料机，所述推盘机构由龙门机架、移动大梁、大梁行走驱动单元总成、托盘推板、推板升降导向总成、推板升降驱动器构成，其中，龙门机架安装于机架上，移动大梁通过其两侧部的行走轮滚动安装于龙门机架上，大梁行走驱动单元总成安装于龙门机架的一侧，该大梁行走驱动单元总成与移动大梁拖动连接，推板升降导向总成、推板升降驱动器的一侧分别与托盘推板连接，推板升降导向总成、推板升降驱动器的另一侧分别连接安装于移动大梁上。上述的带推盘装置的发酵翻盘倒料机，所述推板升降导向总成由垂直导向杆、垂直导向轮座构成，垂直导向轮座的一端安装于所述移动大梁上，垂直导向杆安装于垂直导向轮座另一端内。上述的带推盘装置的发酵翻盘倒料机，所述推板升降驱动器是气缸或液压油缸；所述托盘推板上安装有磁吸装置。上述的带推盘装置的发酵翻盘倒料机，所述托盘推板的侧面还设置安装有二级推盘机构；二级推盘机构由二级托盘推板、水平导向杆、水平导向轮组或导向套和水平推盘气缸构成，其中，二级托盘推板连接安装于水平导向杆的一端，水平导向杆的另一端安装于水平导向轮组或导向套内，水平导向轮组或导向套安装于托盘推板的侧面上，水平推盘气缸安装于所述托盘推板和二级托盘推板之间。上述的带推盘装置的发酵翻盘倒料机，所述送盘装置上方两侧还设有盘侧夹持机构，盘侧夹持机构由盘侧夹持气缸和盘侧夹爪构成，其中盘侧夹持气缸安装于所述送盘装置上方两侧的所述机架上，盘侧夹爪连接安装于盘侧夹持气缸的活塞杆上。上述的带推盘装置的发酵翻盘倒料机，二级托盘推板上安装有磁吸装置。上述的带推盘装置的发酵翻盘倒料机，还包括防尘罩壳和集料斗，防尘罩壳安装于送盘装置和翻盘装置上方，集料斗安装于送盘装置和翻盘装置下方，防尘罩壳和集料斗形成对送盘装置、夹盘装置和翻盘装置的相对密闭空间。上述的带推盘装置的发酵翻盘倒料机，所述防尘罩壳在发酵托盘前行方向上的前后两侧设置有自动开闭的前后侧挡风门，左右两侧开设有左右侧检修门，左右侧检修门是透明、推拉开闭的活动门；所述集料斗的侧面上开设有除尘引风口。本技术的目的还可采用以下技术措施进一步实现。借由上述技术方案，本技术的带推盘装置的发酵翻盘倒料机至少具有下列优点及有益效果：1.创新设置推盘装置后，安装于回转圆筒内的送盘装置可由辊筒输送机更换为无动力辊筒输送机，设备翻盘作业时无噪音，无动力辊筒输送机也无需润滑维护，同时无需向回转圆筒内供电，也无需解决链轮链条的传动润滑、减速电机散热等技术问题，设备运行更加稳定安全，此外，回转圆筒的重量大幅度减轻，可以明显减小驱动机构的功率，设备更加节能。2.创新设置推盘装置后，托盘到达夹盘的位置更加准确，使夹盘装置能够很好地完成夹盘，避免翻盘时出现托盘滑落故障，进一步提高了设备运行的稳定性。3.在送盘装置上方创新设置盘侧夹持机构，能够在翻盘作业时从左右两个侧面夹持住发酵托盘，与夹盘装置的盘夹从前后两个侧面夹持住发酵托盘形成辅助和保险，使翻盘作业时如果夹盘装置的盘夹出现夹盘失误时，发酵托盘依然被牢固的夹住，不至于滑落而产生作业故障，进一步提高了设备的运行可靠性。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术实施例的结构主视示意图。图2为本技术实施例的结构俯视示意图。图3为本技术实施例的结构左视示意图。图4为本技术实施例的内部结构左视示意图。图5为本技术实施例去除防尘外壳的局部俯视示意图。【主要元件符号说明】1：机架2：推盘装置21：托盘输送机22：推盘机构221：龙门机架222：移动大梁223：大梁行走驱动单元总成2231：驱动电机2232：驱动轮轴2233：同步轮2234：同步带224：托盘推板225：推板升降导向总成2251：垂直导向杆2252：垂直导向轮座226：推板升降驱动器23：二级推盘机构231：二级托盘推板232：水平导向杆233：水平导向轮组234：水平推盘气缸3：送盘装置4：夹盘装置5：本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带推盘装置的发酵翻盘倒料机，包括机架(1)、送盘装置(3)、夹盘装置(4)、翻盘装置(5)，翻盘装置(5)安装在机架(1)上，送盘装置(3)安装在翻盘装置(5)内的两侧部，夹盘装置(4)安装在翻盘装置(5)内的另外两侧部，夹盘装置(4)安装于送盘装置(3)的下方，其特征在于，其还包括：安装于翻盘装置(5)一侧的机架(1)上的推盘装置(2)，推盘装置(2)由托盘输送机(21)和推盘机构(22)构成；托盘输送机(21)和推盘机构(22)分别安装于机架(1)上，推盘机构(22)安装于托盘输送机(21)上方或两侧；送盘装置(3)是无动力辊筒输送机。
【技术特征摘要】
1.一种带推盘装置的发酵翻盘倒料机，包括机架(1)、送盘装置(3)、夹盘装置(4)、翻盘装置(5)，翻盘装置(5)安装在机架(1)上，送盘装置(3)安装在翻盘装置(5)内的两侧部，夹盘装置(4)安装在翻盘装置(5)内的另外两侧部，夹盘装置(4)安装于送盘装置(3)的下方，其特征在于，其还包括：安装于翻盘装置(5)一侧的机架(1)上的推盘装置(2)，推盘装置(2)由托盘输送机(21)和推盘机构(22)构成；托盘输送机(21)和推盘机构(22)分别安装于机架(1)上，推盘机构(22)安装于托盘输送机(21)上方或两侧；送盘装置(3)是无动力辊筒输送机。2.根据权利要求1所述的带推盘装置的发酵翻盘倒料机，其特征在于，所述推盘机构(22)由龙门机架(221)、移动大梁(222)、大梁行走驱动单元总成(223)、托盘推板(224)、推板升降导向总成(225)、推板升降驱动器(226)构成，其中，龙门机架安装于机架(1)上，移动大梁(222)通过其两侧部的行走轮滚动安装于龙门机架(221)上，大梁行走驱动单元总成(223)安装于龙门机架(221)的一侧，该大梁行走驱动单元总成(223)与移动大梁(222)拖动连接，推板升降导向总成(225)、推板升降驱动器(226)的一侧分别与托盘推板(224)连接，推板升降导向总成(225)、推板升降驱动器(226)的另一侧分别连接安装于移动大梁(222)上。3.根据权利要求2所述的带推盘装置的发酵翻盘倒料机，其特征在于，所述大梁行走驱动单元总成(223)由驱动电机(2231)、驱动轮轴(2232)、同步轮(2233)和同步带(2234)构成，其中，驱动电机(2231)安装于所述龙门机架(221)上，驱动轮轴(2232)通过轴承座安装于龙门机架(221)上，驱动电机(2231)与驱动轮轴(2232)传动连接，同步轮(2233)安装在驱动轮轴(2232)两端部，同步带(2234)缠绕在同步轮(2233)上，同时同步带(2234)紧固于所述移动大梁(222)上。4.根据权利要求2所述的带推盘装置的发酵翻盘倒料机，其特征在于，所述推板升降导向总成(225)由垂直导向杆(2251)、垂直导向轮座(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓秀泉，
申请(专利权)人：广西力源宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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