【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装设备的
,具体涉及一种自立袋自动灌装旋盖机的灌装吹氮清洗装置。
技术介绍
在对灌装袋进行灌装时,容易出现灌装袋难以打开成型的问题,从而影响灌装的准确度和灌装效率。另外,现有的灌装装置上没有配备清洗装置,不便于对灌装装置进行清洗等处理。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的旨在提供一种自立袋自动灌装旋盖机的灌装吹氮清洗装置,便于对灌装袋进行充气、和对灌装头进行清洗。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:自立袋自动灌装旋盖机的灌装吹氮清洗装置,包括:立柱;灌装头,该灌装头经水平的第一安装板设置于立柱上,该灌装头的顶端设置有进料口,该灌装头的底端设置有出料口,该进料口上设置有与灌装头的灌装方向共轴的单向阀;与该单向阀共轴的气缸,该气缸的缸体经安装座设置于立柱上,该气缸的活塞杆的伸缩方向平行于竖直方向,该气缸的活塞杆的行程匹配于单向阀;通用管道,该通用管道一端连通进料口、另一端分别设置有清洗二通阀、抽真空二通阀和吹氮二通阀,该清洗二通阀连通水源,该抽真空二通阀连通真空泵,该吹氮二通阀连通氮气源;清洗管道,该清洗管道的一端连通灌装头内腔,该清洗管道的另一端向外延伸。作为本技术的一种改进,清洗管道远离灌装头的一端连接分流管道。作为本技术的另一种改进,抽真空二通阀和吹氮二通阀位于灌装头与清洗二通阀之间。作为本技术的另一种改进,第一安装板经一卡箍连接立柱,该卡箍上设置有可通过调节卡箍直径松开或锁紧卡箍的调节螺杆。作为本技术的另一种改进,一沿竖直方向延伸的导套经水平的第二安装板设置于立柱上,该导套共轴于气缸的活塞杆、并且位于气缸活塞杆的行程范围内, ...
【技术保护点】
自立袋自动灌装旋盖机的灌装吹氮清洗装置,其特征在于,包括:立柱;灌装头,所述灌装头经水平的第一安装板设置于立柱上,所述灌装头的顶端设置有进料口,所述灌装头的底端设置有出料口,所述进料口上设置有与灌装头的灌装方向共轴的单向阀;与所述单向阀共轴的气缸,所述气缸的缸体经安装座设置于立柱上,所述气缸的活塞杆的伸缩方向平行于竖直方向,所述气缸的活塞杆的行程匹配于单向阀;通用管道,所述通用管道一端连通进料口、另一端分别设置有清洗二通阀、抽真空二通阀和吹氮二通阀,所述清洗二通阀连通水源,所述抽真空二通阀连通真空泵,所述吹氮二通阀连通氮气源;清洗管道,所述清洗管道的一端连通灌装头内腔,所述清洗管道的另一端向外延伸。
【技术特征摘要】
1.自立袋自动灌装旋盖机的灌装吹氮清洗装置,其特征在于,包括:立柱;灌装头,所述灌装头经水平的第一安装板设置于立柱上,所述灌装头的顶端设置有进料口,所述灌装头的底端设置有出料口,所述进料口上设置有与灌装头的灌装方向共轴的单向阀;与所述单向阀共轴的气缸,所述气缸的缸体经安装座设置于立柱上,所述气缸的活塞杆的伸缩方向平行于竖直方向,所述气缸的活塞杆的行程匹配于单向阀;通用管道,所述通用管道一端连通进料口、另一端分别设置有清洗二通阀、抽真空二通阀和吹氮二通阀,所述清洗二通阀连通水源,所述抽真空二通阀连通真空泵,所述吹氮二通阀连通氮气源;清洗管道,所述清洗管道的一端连通灌装头内腔,所述清洗管道的另一端向外延伸。2.如权利要求1所述的自立袋自动灌装旋盖机的灌装吹氮清洗装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑灿炜,廖启忠,王锦龙,何学刚,李永健,
申请(专利权)人:广州市冠誉铝箔包装材料有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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