【技术实现步骤摘要】
本技术属于分离提纯
,具体涉及一种加热与连续冷冻所形成的复合式结晶装置。
技术介绍
结晶过程就是不断地形成晶核和晶核不断长大的过程。结晶器的类型很多,按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器;按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆(即母液和晶体的混合物)循环结晶器;按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。溶液过饱和度是晶体从溶液中结晶出来的推动力,过饱和度的大小直接影响晶核形成和晶体生长速度的快慢。冷冻结晶器是通过降低温度来产生过饱和度,冷冻结晶过程冷冻温度控制非常重要。传统的冷冻结晶器常常采用带搅拌器的单釜式结晶器,结晶器设夹套或内盘管冷却降温,结晶器内温度控制在一个数值附近,搅拌装置使晶液不断循环,低温溶液中产生的晶核不断长大,达到需要的粒度后排出结晶器。并且,在连续的结晶过程中,结晶器内晶体的生长速度通常不快,达不到希望的晶体粒度,需要设置单独的老化器,使晶体在其中停留一段时间继续生长,达到期望的粒径后排出老化器。这种结晶装置存在以下问题:1)在一个结晶器中,通常只能控制一个结晶温度,不易有效控制结晶过饱和度,从而不能有效控制晶核的形成和晶体生长速度的快慢。2)釜式结晶器通过夹套或内盘管冷却降温,换热面积小、换热量不大,不适合大规模装置。3)常常因为冷却速度不均匀,造成产品晶粒大小不均匀,结晶过程形成的细晶影响后续固液分离,甚至造成系统堵塞。4)带搅拌器的釜式结晶器通常规格较小,处理能力有限,大规模的冷冻结晶分离装置,需要采用多个带搅拌器的釜式结晶器并联的方式,设备数量多,占地面积大。5)在连续的结晶过程中,结晶器内晶体的生长停留时间短 ...
【技术保护点】
一种复合式硫酸钡结晶装置,伺服电机(1)固定于地面上,所述伺服电机(1)与水泵(15)连接,并且驱动水泵(15)高速旋转,水泵(15)的输入端连接主体(8),其输出端则连接热交换器(2),所述热交换器(2)的上端安装了料液输送管(3),经过冷却后的料液流入主体(8)中,所述主体(8)的上端通过水蒸气管道(4)与冷凝器(6)连接,所述冷凝器(6)上端安装不凝气体出口(5),下端则为出水口(7),其特征在于:前述主体(8)的下端与水泵(15)连通,并且在合适的时机将料液通过浓缩料液输送管(9)输送至冷却结晶罐体(10)进行冷却,所述冷却结晶罐体(10)的内部安装冷却结晶组件并且与结晶器(11)连接,所述冷却结晶组件包括一级冷却螺旋(12)、隔板(13)和二级冷却腔体(14),所述一级冷却螺旋(12)安装在冷却结晶罐体(10)的内部的上端,在其与冷却结晶罐体(10)的腔体之间充满了冷却水,所述隔板(13)将一级冷却螺旋(12)和二级冷却腔体(14)分开。
【技术特征摘要】
1.一种复合式硫酸钡结晶装置,伺服电机(1)固定于地面上,所述伺服电机(1)与水泵(15)连接,并且驱动水泵(15)高速旋转,水泵(15)的输入端连接主体(8),其输出端则连接热交换器(2),所述热交换器(2)的上端安装了料液输送管(3),经过冷却后的料液流入主体(8)中,所述主体(8)的上端通过水蒸气管道(4)与冷凝器(6)连接,所述冷凝器(6)上端安装不凝气体出口(5),下端则为出水口(7),其特征在于:前述主体(8)的下端与水泵(15)连通,并且在合适的时机将料液通过浓缩料液输送管(9)输送至...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎勤涛,韦郁芬,覃驿,
申请(专利权)人:广西联壮科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广西;45
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