一种液压阀调试方法技术

技术编号:14700861 阅读:77 留言:0更新日期:2017-02-24 17:21
本发明专利技术提出了一种液压阀调试方法,包括如下步骤:S1:测试液压阀电磁线圈的磁场强度变化以及液压阀的阀杆的压力、流量、电流参数中的至少一个工作参数,并将测试结果传输到控制器;S2:根据液压阀电磁线圈的磁场强度变化,确定阀杆的行程方向将液压阀阀杆的参数与预设阀值进行比较;S3:确定阀杆工作状态是否正常,并且在出现异常时,确定调试方向,本发明专利技术能够准确实时进行故障判断,并进入相应的调试模式,解决其故障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工程机械
,特别涉及一种液压阀调试方法
技术介绍
目前,滑阀机构是各类液压阀中采用最多的一种结构形式,滑阀由阀体、阀芯和阀腔三个主要部件构成,通过改变阀芯在阀体阀腔里的位置,滑阀可以实现流体流向的改变及通断。滑阀卡涩甚至卡紧故障是液压系统中最为常见的故障和失效形式之一,一般可分为液压卡涩、卡紧和机械卡涩卡紧两大类。通俗讲,卡涩是指正常工况和卡紧之间的中间状态,卡紧就是阀芯不能动了,卡涩是指阀芯移动困难,不如正常工作时顺畅,是卡紧的前兆,及时解决可以避免卡紧的发生。其中,液压卡涩、卡紧主要是由于机加工造成阀芯几何形状误差和同轴度误差产生径向不平衡压力引起的,而机械卡涩、卡紧则主要是由于运行现场的颗粒污染物在滑阀间隙逐渐淤积而引起的。在阀杆和阀体构成的径向间隙两端有恒定的压差,当液压油把污染颗粒带入间隙时,因间隙流道孔壁的表面还具有捕获污染颗粒的能力——深度型过滤效应而不断捕获污染颗粒,并发生污染颗粒截留,从而产生污染卡紧力。简单说,即污染卡紧是机械卡紧的主要类型,径向力不平衡是造成液压卡紧的主要原因。而卡涩往往由轻度污染卡紧或径向力不平衡造成,阻力较小。现有技术本文档来自技高网...
一种液压阀调试方法

【技术保护点】
一种液压阀调试方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:测试液压阀电磁线圈的磁场强度变化以及液压阀的阀杆的压力、流量、电流参数中的至少一个工作参数,并将测试结果传输到控制器;S2:根据液压阀电磁线圈的磁场强度变化,确定阀杆的行程方向将液压阀阀杆的参数与预设阀值进行比较;S3:确定阀杆工作状态是否正常,并且在出现异常时,确定调试方向。

【技术特征摘要】
1.一种液压阀调试方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:测试液压阀电磁线圈的磁场强度变化以及液压阀的阀杆的压力、流量、电流参数中的至少一个工作参数,并将测试结果传输到控制器;S2:根据液压阀电磁线圈的磁场强度变化,确定阀杆的行程方向将液压阀阀杆的参数与预设阀值进行比较;S3:确定阀杆工作状态是否正常,并且在出现异常时,确定调试方向。2.根据权利要求1所述的液压阀调试方法,其特征在于,所述步骤S1中还包括检测液压阀工作状态,生成特定频率、幅值和波形的颤振信号,并将所述颤振信号叠加到液压阀的阀杆控制器,采集液压阀中电磁线圈上的颤振信号波形,并将波形中的第一控制信号和颤振波形分离,将分离后得到的控制信号反馈到信号输入端和设定的用于控制液压阀阀杆位移的信号相减后生成第二控制信号,将分离后得到的第二控制信号的平均信息以颤振信号输出进行故障判断。3.根据权利要求2所述的液压阀调试方法,其特征在于,所述故障判断包括根据检测到的控制信号的平均值信息和颤振信号的频率、峰峰值、波形畸变,通过模糊多准则决策方法给出隶属度判断;根据判断结果,确定控制器输出功率。4.根据权利要求3所述的液压阀调试方法,其特征在于,步骤S3中确定阀杆工作状态是否正常,包括将测量的阀杆工作参数与预设阀值进行比较,当实测工作参数大于第一阀值或者小于第二阀值时,确定阀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇邓继周赵岗
申请(专利权)人:合肥协力液压科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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