供给板状元件的方法、供给台及由此配备的加工机技术

一种将板状元件(1)从初始元件堆(6)供给到加工板状元件的加工机的方法，所述方法包括以下步骤：‑将第一批量(11)元件从所述元件堆(6)的顶部朝向下游推动(P)，直至所述第一批量(11)到达贮藏装置(12)，所述贮藏装置(12)能够贮藏被推动的所述第一批量(11)，同时，‑将所述贮藏装置(12)朝向下游移动(D)特定距离，以将所述第一批量(11)与所述元件堆(6)分离，其中所述特定距离对应于所述第一批量(11)的长度的然后‑将所述第一批量(11)的元件(1)一个接一个地传送(F)到所述加工机。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种将板状元件供给到加工板状元件的机器的方法。本专利技术涉及一种用于将板状元件供给到加工板状元件的机器的供给台。本专利技术还涉及一种设有用于供给所述板状元件的所述供给台的加工板状元件的机器。例如切割机或印刷机的加工机用于包装工业中，例如用于切割或印刷诸如纸板片材的板状元件。然后所述印刷片材用于制造纸板盒。加工机通常包括多个台或工作台，每个台或工作台被设计成执行特定的操作。通过安装在上游的进料台或进料器将板状元件引入所述机器的入口。在传送台中的所述机器的出口处的下游方向收集所述板状元件，所述板状元件呈已加工元件、坯件或已准备好使用的盒的形式。现有技术所述进料器自动地将元件一个接一个地送进所述机器中。将一个批量的堆叠元件放入所述进料器中。所述进料器首先包括一个位于较低处的真空传送器。所述进料器还包括垂直量规。所述量规用于将所述元件的前端对齐。所述量规还用于从所述批量的底部一个接一个地移除所述元件。所述真空传送器将所述元件单独地和依次地一个接一个输送到所述机器中。然后在所述机器中将所述元件一个接一个移动和加工。第一个缺点是批量主要对放置在传送器上的批量底部的元件上施加相当大的压力。如果盒子具有高克重并且批量的高度是相当大的话，则该压力会更大。所述压力倾向于挤压这些连续的底部元件并施加应力，该应力干扰经由所述进料器的所述元件的输送，降低了进料操作的质量，并且因此降低了输送元件到机器的质量。在某些情况下，会失去进料元件的记录。在其他情况下，所述进料器同时进给两个元件，而不是一次一个，这并不理想。当输送处于底部的元件时，这种压力还增加了位于所述堆的底部的元件与直接在上方与其接触的元件之间的摩擦。由于能够在表面上预印刷或涂上例如是白色或其他颜色的层，所述层将被磨痕损坏。为了供料给所述机器，操作者连续地将小批量的堆叠元件放进所述进料器中。所述操作员用手拿起并搬运这些批量。这使所述操作者的工作特别吃力，例如当对大尺寸的瓦楞纸板片材进行加工时。此外，就加工速度而言，这种手动装载限制了生产力。此外，在快速生产率的情况下，该批量的元件将很快地减小并且须立即补充。从第一堆到随后堆的过渡之间的间隔导致元件的不连续供给。连续操作是不可能的。为了确保加工机有快速的生产率，装载台通常在所述进料台的上游与所述加工机成一体。所述装载台包括用于板状元件堆的装载机。文件US8,113,503和WO2010/105,762揭示了一种用于装载板状元件的台，所述台将所述板状元件从放置在储料库中的初始元件堆向进料台的方向装载到加工元件的加工机中。所述台包括用于从初始堆卸载元件的卸载装置，以及贮藏呈中间批量的形式的所述卸载元件的中间贮藏装置。输送装置将来自所述贮藏装置的所述元件以串流的形式输送到所述进料台。然而，这样附加到加工机的台构成额外设备。与所述台结合的所述机器的总尺寸需求变得很大。即使设有所述台，仍须除了中间批量之外在所述进料器中形成新的批量。装载台的添加仅适用于高操作量和高生产率的加工机。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于开发一种用于供料给加工板状元件的机器的方法。第二个目的是制造设计成用于加工板状元件的机器的供给台。第三个目的是改善上述现有技术中的进料台和装载台的技术问题。另一个目的是设法将供给台并入用于生产包装的机器的上游。根据本专利技术的一个实施例，一种将板状元件从初始板状元件堆供给到加工板状元件的加工机的方法，所述方法包括以下若干步骤：-将第一批量板状元件从所述初始板状元件堆的顶部朝向下游推动，直至所述第一批量板状元件到达贮藏装置，所述贮藏装置能够贮藏被推动的所述第一批量板状元件；-并且将所述贮藏装置朝向下游移动一距离，所述距离对应于所述第一批量板状元件的长度，所述步骤同时包括将所述第一批量板状元件朝向下游推动一距离，所述距离对应于所述第一批量板状元件的长度以将所述第一批量板状元件与所述初始板状元件堆分离；-将所述第一批量板状元件的板状元件一个接一个地传送到所述加工板状元件的加工机。在整篇说明书中，作为非限制性例子，板状元件被限定为由以下材料制成：例如纸、平坦纸板、瓦楞纸板、夹层瓦楞纸板、柔性塑料(例如聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)或其他聚合物)或其他材料。作为非限制性例子，加工机被限定为切割机、例如平压冲切机、折痕机、压印机、成形机、冲压机(例如以术语“热薄膜压印”而为人所知的热冲压机器)，用于固定标签或全息图的机器、折叠粘合机、具有至少一个印刷单元(例如柔版印刷、照相制版印刷、橡皮版印刷、数字喷墨印刷等等)的印刷机。纵向方向被限定为所述元件在所述机器中的沿所述机器的中央緃向轴线的移动方向。上游和下游方向被限定为所述板状元件在所述供给台和整个加工机中在纵向方向上的移动方向。换句话说，当所述第一批量被推动并稳固下来后，将所述板状元件一个接一个地直接输送到所述加工机中，所述加工机然后立即一个接一个地对所述板状元件进行加工。通过这种方法，所述批量板状元件被推向贮藏装置并且伴随所述贮藏装置。该批量板状元件保持在所述贮藏装置。持续地确保板状元件是一个接一个地传送的，定期补充所述初始堆，以确保连续供料给所述加工机，从而确保连续生产。在本专利技术的另一个实施例中，一种用于将板状元件从设置在储料库中的初始板状元件堆供给到加工板状元件的加工机的供给台，包括：-推动器，所述推动器能够将批量的板状元件从所述初始板状元件堆的顶部朝向下游方向推动，-贮藏装置，所述贮藏装置能够接收和贮藏所述被推动的批量的板状元件，所述贮藏装置位于所述推动器的下游，以及-传送装置，所述传送装置能够将所述板状元件一个接一个地从所述贮藏装置传送到所述加工板状元件的加工机。所述供给台的特征在于包括位移装置，该位移装置能够将所述贮藏装置和所述传送装置同时从上游朝向下游移动一距离，以便允许所述推动器和所述贮藏装置将所述批量的板状元件与所述初始板状元件堆分离，并将所述批量的板状元件保存在所述贮藏装置和所述传送装置，其中所述距离对应于被推动的所述批量的板状元件的长度。由于所述批量的板状元件的前端由所述贮藏装置对齐，而所述批量的板状元件的后端由所述推动器对齐，因此所述批量的板状元件正确地贮藏。所述贮藏装置根据所述批量的板状元件的规格移动以及因此根据构成所述批量的板状元件的规格移动。这避免形成板状元件流，使供给台的结构更紧凑。根据本专利技术的另一个实施例，用于板状元件的加工机的特征在于，所述加工机设有如下文所揭示的和权利要求所保护的供给台。附图说明通过下文非限制性示例性实施例的说明并参照附有的示意图，将清楚理解本专利技术以及本专利技术的各种优点和不同特征将更清楚显出，其中：-图1示出了根据本专利技术的设有供给台的用于板状元件的加工机的侧视图；和-图2至图6示出了处于不同操作位置的所述供给台的侧视图。具体实施方式如图1所示，用于加工板状元件(例如纸板片材1)的加工机是数字喷墨印刷机2。印刷机2包括机架3(以虚线示出)和不同的印刷单元，例如一排接一排地设置的喷墨式印刷头。印刷片材1以实施加工。片材1自各个喷墨式印刷头起经过整个印刷机2的过程中会被拾取、传送、循环，并出现在传送台。用于印刷片材的机器有利地设有供给台4。该供给台4安装在印刷机2的上游，以便将片材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将板状元件(1)从初始元件堆(6)供给到加工板状元件的加工机(2)的方法，所述方法包括以下步骤：‑将第一批量(11)元件从所述元件堆(6)的顶部朝向下游推动(P)，直至所述第一批量(11)到达贮藏装置(12)，所述贮藏装置(12)能够贮藏被推动的所述第一批量(11)，同时，‑将所述贮藏装置(12)朝向下游移动(D)特定距离，以将所述第一批量(11)与所述元件堆(6)分离，其中所述特定距离对应于所述第一批量(11)的长度，然后‑将所述第一批量(11)元件(1)一个接一个地传送(F)到所述加工机(2)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.27 EP 14002202.11.一种将板状元件(1)从初始元件堆(6)供给到加工板状元件的加工机(2)的方法，所述方法包括以下步骤：-将第一批量(11)元件从所述元件堆(6)的顶部朝向下游推动(P)，直至所述第一批量(11)到达贮藏装置(12)，所述贮藏装置(12)能够贮藏被推动的所述第一批量(11)，同时，-将所述贮藏装置(12)朝向下游移动(D)特定距离，以将所述第一批量(11)与所述元件堆(6)分离，其中所述特定距离对应于所述第一批量(11)的长度，然后-将所述第一批量(11)元件(1)一个接一个地传送(F)到所述加工机(2)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在传送(F)所述元件(1)的步骤之后的额外步骤，所述额外步骤包括：-根据下一批量(19)的厚度所对应的高度(H)降低所述贮藏装置(12)的高度，以及-根据所述下一批量(19)的厚度所对应的高度升高所述元件堆(6)。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在传送(F)所述元件(1)的步骤之后的额外步骤，所述额外步骤包括：-将下一批量(19)朝向下游推动(P2)一距离，以将所述下一批量(19)与所述元件堆(6)分离，其中所述距离对应于所述下一批量(19)的长度，-根据所述下一批量(19)的厚度所对应的高度升高所述元件堆(6)，同时传送(F)所述元件(1)，以及-重复推动(P2)所述下一批量(19)和升高所述元件堆(6)的步骤，直至整个所述元件堆(6)的传送完成。4.一种供给台，所述供给台用于将板状元件(1)从设置在储料库(7)中的初始元件堆(6)供给到加工板状元件的加工机(2)，包括：-推动器(9)，所述推动器(9)能够将批量(11)的元件从所述元件堆(6)的顶部朝向下游方向推动(P)，-贮藏装置(12)，所述贮藏装置(12)能够贮藏所述批量(11)并位于所述推动器(9)的下游，以及-传送装置(14)，所述传送装置(14)能够将所述元件(1)一个接一个地从所述贮藏装置(12)传送(F)到所述加工机(2)，其特征在于，所述供给台包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·恰雷，D·卡泽斯，
申请(专利权)人：鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH