黄陶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种炎黄陶的制备方法，选取黄粘土粉碎后加水制成泥浆、过滤、沉淀后制成条状后，再制成所需要形状的坯体，将制成的坯体经一次阴干、修型、一次抛光后、绘画、雕刻、二次抛光、二次阴干、干燥后，放入窑内进行烧制成成品，所述烧制分两部分，第一次烧制和第二次烧制；第一次烧制是：将坯体升温至９００℃，封闭窑体，用熏料橡胶熏制２４小时，凉窑１２小时，待坯体完全黑透后，进行第二次烧制：将坯体升温至４００℃－６００℃烧制３－６小时，去掉火、凉窑、待凉透后，取出坯体即得到炎黄陶。本方法低温烧制陶器，节约能源，本发明专利技术方法烧成的陶器为黄色，并且内外均呈淡黄色，且带有光亮，具有极大的欣赏和收藏价值。

Method for preparing yellow pottery

The invention discloses a preparation method of Yan and Huang Tao, select the yellow clay after crushing and water to form a slurry, filtration, precipitation strip made of, made of green body to shape the body, will be made by a shade, repairing, a polishing, painting, sculpture, two two times of drying, drying, polishing, into the kiln for firing into the finished product, the firing is divided into two parts, the first firing and second fire; the first firing is: the billet is heated to 900 DEG C, closed kiln, rubber smoked smoked for 24 hours, 12 hours to be cold kiln, billet the body is completely dark, second times: the blank firing temperature to 400 DEG C to 600 DEG C firing 3 - 6 hours, remove the fire, cold kiln, cool thoroughly, remove the body to obtain the Tao yan. The method of burning pottery in low temperature saves energy, and the pottery made by the method is yellow, and the inside and the outside are pale yellow with light, and the utility model has the advantages of great appreciation and collection value.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶器的制备方法，具体涉及一种黄陶的制备方法。
技术介绍
专利号为200410050487.0 —种黑陶工艺品及制备方法，是利用长白山的页岩土 及低温粘土为主要原料，利用长白山的页岩土及低温粘土均匀混合，经球磨、陈腐、 练泥、拉坯、打磨、雕刻有镂空、浮雕、线刻、影雕，烧成利用木材作燃料，采用还 原焰烧原理，窑内温度1000-1100'C,使陶土中的氧化铁在高温下被木炭还原生成黑色 的氧化亚铁，时间为24小时，即是黑陶工艺品通体黑色的成因。专利号为96102774. 6 —种实用器皿黑陶的制造方法包括以下步骤(一)选料 制陶的材料主要是粘土或干土，选用那些颗粒密度好，可塑性强的材料，经粉碎过80-100目筛加18% (重)的水分合成泥，最好陈腐90-IOO天。(二)成型现以拉坯为例， 首先将泥料用真空练泥机反复加工抽掉泥料中的空气。经拉坯、修坯、抛光，再经风 干，进入50-6(TC烘炉内烘干，时间不少于24小时。(三)烧成烧成分两步进行。l.氧 化烧成，氧化烧成时温度从300'C升温至116(TC， 2.还原烧成，是将坯体用无烟煤粉 埋在其中，温度从室温升至94(TC。再先专利公开了烧制黑陶的方法，黑陶的烧成一般烧制温度需要升至1000-1100 'C左右，升温较高，浪费能源。而且这种方法烧制出的陶器是黑颜色的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，该方法烧成的陶器为黄色，并且 内外均呈淡黄色，且带有光亮，具有极大的欣赏和收藏价值。本专利技术的选取黄粘土粉碎后加水制成泥浆、过滤、沉淀后制 成条状后，再制成所需要形状的坯体，将制成的坯体经一次阴干、修型、 一次抛光后、绘画、雕刻、二次抛光、二次阴干、干燥后，放入窑内进行烧制成成品，所述烧制分 两部分，第一次烧制和第二次烧制；第一次烧制是将坯体升温至90(TC，封闭窑体， 用熏料橡胶熏制24小时，凉窑12小时，待坯体完全黑透后，进行第二次烧制将坯 体升温至400'C—60(TC烧制3—6小时，去掉火、凉窑、待凉透后，取出坯体即得到炎 黄陶。本专利技术炎黄陶，是一种以黄粘土经一次阴干、修型、 一次抛光后、绘画、雕刻、 二次抛光、二次阴干、干燥等工艺，再经过二次烧制制成，第一次烧制温度升高至900 °C，第二次温度升高至400—60(TC，本专利技术采用低温烧制方法，节约能源。本专利技术黄 陶的制备方法改变了以往人们对陶器的高温、 一次烧制的方法，对坯体采用二次烧制， 并且烧制出黄色陶器。本专利技术不用添加任何色料，即可将坯体烧成带有光亮的黄色陶 器，烧成的陶器具有极大的欣赏和收藏价值。 具体实施例方式1、 选料选取密度大、无杂质、无杂色的优质黄粘土。2、 晾晒在阳光下进行晾晒，黄土内外干度一致、均匀。3、 粉碎将干燥好的黄土粉碎成面状。4、 和泥按20%_40%黄粘土、 60%—80%水的比例将粉碎后的泥料调成泥浆， 用120—280目的筛子过滤后，沉淀至软硬适度再进行凉晒，使含水量为50%左右后备 用。5、真空搅泥用真空练泥机将凉晒好的泥搅匀成条状，使之结构紧密，无气泡。6、 成型用成型机将泥制成所需要的形状。7、 一次阴干将制成的坯体，在无阳光、无风、密闭的室内阴干至含水量为40%左右。8、 修型将坯型根据产品生产标准，去掉多余部分，使坯型薄厚均匀，整体协调完美。9、 一次抛光先用机器抛光，去掉坯型表面的杂质，有气泡的用黄泥填补，使 坯体表面光洁，有一定光泽。然后进行手工抛光，使坯体表面无坑洞、无气泡、无划 痕、无凹凸，匀称光亮。10、 绘画用特制的不锈钢钢针进行绘画，要求图案清晰明快、布局合理，有艺 术感染力。11、 雕刻采用阴刻、透刻和浮雕等方法，阴刻要求做到不压线、不过刀、不悔 刀；透刻要做到准确平整，不斜刀；浮雕工艺要突出艺术表现力，完整、灵活、神韵 俱在。12、 二次抛光对坯体进行二次抛光。13、 二次阴干主要分三个步骤①将坯体放置在无风、无阳光、密封的低温室(15。C一20'C)中进行阴干至水分为30%左右为宜。②将坯体放置在中温室(2(TC — 25°C)，使坯体阴干均匀至水分为20%左右，并要日日翻动。③将坯体放到干燥室(40 'C 一50'C)中进行干燥至水分在2%—5%为好。14、烧制将干燥好的坯体装入窑中。(窑的种类、烧制的温度达到90(TC后能 够密封的窑均可)。坯体间应有0.5cm的距离，避免碰撞、倒塌。然后用符合国标的煤 炭将坯体从室温烧至90(TC， 一般需要8个小时，在烧至900'C时，在炉火上放入熏料 橡胶带，封闭窑体，经24小时熏制后得黑色坯体，凉窑12小时，待坯体完全黑透， 再用煤烧制，使坯体升温至400'C—600'C，烧制4小时，去掉火、凉窑、待凉透后， 取出坯体即得到炎黄陶。权利要求1、一种，选取黄粘土粉碎后加水制成泥浆、过滤、沉淀后制成条状后，再制成所需要形状的坯体，将制成的坯体经一次阴干、修型、一次抛光后、绘画、雕刻、二次抛光、二次阴干、干燥后，放入窑内进行烧制成成品，其特征在于所述烧制分两部分，第一次烧制和第二次烧制；第一次烧制是将坯体升温至900℃，封闭窑体，用熏料橡胶熏制24小时，凉窑12小时，待坯体完全黑透后，进行第二次烧制将坯体升温至400℃—600℃烧制3—6小时，去掉火、凉窑、待凉透后，取出坯体即得到炎黄陶。全文摘要本专利技术公开了一种，选取黄粘土粉碎后加水制成泥浆、过滤、沉淀后制成条状后，再制成所需要形状的坯体，将制成的坯体经一次阴干、修型、一次抛光后、绘画、雕刻、二次抛光、二次阴干、干燥后，放入窑内进行烧制成成品，所述烧制分两部分，第一次烧制和第二次烧制；第一次烧制是将坯体升温至900℃，封闭窑体，用熏料橡胶熏制24小时，凉窑12小时，待坯体完全黑透后，进行第二次烧制将坯体升温至400℃-600℃烧制3-6小时，去掉火、凉窑、待凉透后，取出坯体即得到炎黄陶。本方法低温烧制陶器，节约能源，本专利技术方法烧成的陶器为黄色，并且内外均呈淡黄色，且带有光亮，具有极大的欣赏和收藏价值。文档编号C04B33/00GK101362645SQ200810136979公开日2009年2月11日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日专利技术者刘兴印, 蕊 张, 张桂荣, 潘树林 申请人:刘兴印本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炎黄陶的制备方法，选取黄粘土粉碎后加水制成泥浆、过滤、沉淀后制成条状后，再制成所需要形状的坯体，将制成的坯体经一次阴干、修型、一次抛光后、绘画、雕刻、二次抛光、二次阴干、干燥后，放入窑内进行烧制成成品，其特征在于：所述烧制分两部分，第一次烧制和第二次烧制；第一次烧制是：将坯体升温至９００℃，封闭窑体，用熏料橡胶熏制２４小时，凉窑１２小时，待坯体完全黑透后，进行第二次烧制：将坯体升温至４００℃－６００℃烧制３－６小时，去掉火、凉窑、待凉透后，取出坯体即得到炎黄陶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴印，潘树林，张桂荣，张蕊，
申请(专利权)人：刘兴印，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]