夹胶玻璃预压机制造技术

技术编号:1469619 阅读:422 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
夹胶玻璃预压机是涉及夹胶玻璃预压机结构的改进。本实用新型专利技术就是提供一种可提高产品质量,生产效率高的夹胶玻璃预压机。本实用新型专利技术包括底座上的传动平台,传动平台是由平行传动辊组成,其结构要点是传动平台分为上料段、加热段、下料段,上料段与加热段之间、加热段与下料段之间分别设置有第一压辊组、第二压辊组;第一压辊组与第二压辊组之间设置有加热箱;传动平台的平行传动辊及压辊组均由同一电机所驱动。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

Glass pre press

Laminated glass pre press relates to improvement of laminated glass pre press structure. The utility model provides a laminated glass can improve the quality of products, high production efficiency of the pre press. The utility model comprises a transmission platform base on the transmission platform is composed of parallel transmission roller, which is characterized in that the transmission platform is divided into the feeding section, a heating section, feeding, feeding and heating section, between the heating section and the feeding section are respectively arranged between the first group and the second roller roller the first group; roller group and second heating box is arranged between the pressure roller group; parallel drive roller and a pressure roller group transmission platform are driven by the same motor.

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及夹胶玻璃预压机结构的改进。技术背景夹胶玻璃预压机是夹胶玻璃进行预压加工的设备,是将两层或两层以上的 玻璃(每两层玻璃之间夹一层PVB胶片)进行预压加工,通过加热使PVB胶 片软化,在压辊压力作用下,排除玻璃片与胶片之间的空气,使玻璃片与胶片 粘合在一起。夹胶玻璃产品主要应用领域有建筑物用幕墙玻璃,银行用防弹玻璃等。 进入二十一世纪以来,世界各国相继立法。建筑物使用的玻璃必须采用夹胶玻 璃,而夹胶玻璃是玻璃品种之中安全性能最好的产品。现有的夹胶玻璃预压机还存在以下缺点1、 传动是分段传动,各段同步性不好;易造成玻璃与传动辊产生滑动, 在玻璃表面产生拉痕;2、 压辊单独传动,压辊传动线速度与传动辊线速度不同步;玻璃在传动 过程中产生窜动,导致产品质量不稳定;3、 压辊依靠手摇机构进行调整,调整麻烦,精度低。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题,提供一种可提高产品质量,生产效率高的 夹胶玻璃预压机。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,本技术包括底座上 的传动平台,传动平台是由平行传动辊组成,其结构要点是传动平台分为上料段、加热段、下料段,上料段与加热段之间、加热段与下料段之间分别设置有 第一压辊组、第二压辊组;第一压辊组与第二压辊组之间设置有加热箱;传动 平台的平行传动辊及压辊组均由同 一 电机所驱动。 本技术的有益效果1、 可提高产品质量本技术的传动平台,不是分段传动,而是由同一个电机所驱动的,使 玻璃连续平稳传动;不会造成玻璃与传动辊之间滑动,在玻璃表面上不能产生 拉痕;另外,传动平台的传动辊及压辊组均由同一电机所驱动,使压辊的线速度 与传动辊的线速度同步,玻璃的传动过程中不产生窜动,提高了产品质量,保 证了产品质量的稳定性;2、 生产效率高本技术的压辊的调整是由机械调整取代现有的人工调整,不仅免除了 现有调整工作麻烦,而且,生产效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图2是图1的A-A剖视图3是图1的B-B剖视图4是压辊传动及其相关结构示意图。具体实施方式本技术包括底座2上的传动平台10,传动平台10是由平行传动辊8 组成,传动平台10分为上料段9、加热段6、下料段3,上料段9与加热段6 之间、加热段6与下料段3之间分别设置有第一压辊组4、第二压辊组4;第 一压辊组4与第二压辊组4之间设置有加热箱5;传动平台10的平行传动辊8 及压辊组4均由同一电机1所驱动。加热箱5内传动平台10的平行传动辊8的上方、下方分别设置有加热管11。压辊组4是由框架14上的活动上压辊13和固定下压辊12组成;上压辊 13的轴座23设置在框架14的滑道22内的滑板21上,上压辊13的轴座23 底部的斜面30同螺杆27上的滑块32上的斜面31相接触,螺杆27是由电机 20所驱动;上压辊13的上方设置有气缸7,可使上压辊13在气缸7内的气体 的弹性压力下工作。上压辊13上的链条19的链轮24同下压辊12的一个链轮26相连;下压 辊12的另一个链轮25上链条18同上压辊13、过渡轮28、张紧轮17相连; 张紧轮17通过连杆16固定于框架14的轴29上。以下结合附图说明本技术的一次动作过程根据加工玻璃片的厚度,按加工工艺要求调整好上压辊13、下压辊12之 间的间隙。玻璃从传动平台10进入第一压辊组4;初步排出玻璃片与胶片之 间的空气。玻璃片从第一压辊组4进入加热箱5,在传动过程中加热,控制加热箱5 内温度和玻璃片传动速度;使玻璃片通过加热箱5进入第二压辊组4时,玻璃 表面温度在80°C-85°〇之间。玻璃片从加热箱5进入第二压辊组4,进一步排除玻璃片与胶片之间的空 气,使玻璃片和胶片初步粘合在一起。玻璃片经过第二压辊组后4进入在下料段3传动过程中自然散热降温。玻璃片完成预压过程,经下料段3进入下道工序。权利要求1、夹胶玻璃预压机,包括底座(2)上的传动平台(10),传动平台(10)是由平行传动辊(8)组成,其特征在于传动平台(10)分为上料段(9)、加热段(6)、下料段(3),上料段(9)与加热段(6)之间、加热段(6)与下料段(3)之间分别设置有第一压辊组(4)、第二压辊组(4);第一压辊组(4)与第二压辊组(4)之间设置有加热箱(5);传动平台(10)的平行传动辊(8)及压辊组(4)均由同一电机(1)所驱动。2、 根据权利要求1所述的夹胶玻璃预压机,其特征在于加热箱(5)内传 动平台(10)的平行传动辊(8)的上方、下方分别设置有加热管(11)。3、 根据权利要求1所述的夹胶玻璃预压机,其特征在于压辊组(4)是由 框架(14)上的活动上压辊(13)和固定下压辊(12)组成;上压辊(13)的 轴座(23)设置在框架(14)的滑道(22)内的滑板(21)上,上压辊(13) 的轴座(23)底部的斜面(30)同螺杆(27)上的滑块(32)上的斜面(31) 相接触,螺杆(27)是由电机(20)所驱动;上压辊(13)的上方设置有气缸(7)。4、 根据权利要求3所述的夹胶玻璃预压机,其特征在于上压辊(13)上的 链条(19)的链轮(24)同下压辊(12)的一个链轮(26)相连;下压辊(12) 的另一个链轮(25)上链条(18)同上压辊(13)、过渡轮(28)、张紧轮(17) 相连;张紧轮(17)通过连杆(16)固定于框架(14)的轴(29)上。专利摘要夹胶玻璃预压机是涉及夹胶玻璃预压机结构的改进。本技术就是提供一种可提高产品质量,生产效率高的夹胶玻璃预压机。本技术包括底座上的传动平台,传动平台是由平行传动辊组成,其结构要点是传动平台分为上料段、加热段、下料段,上料段与加热段之间、加热段与下料段之间分别设置有第一压辊组、第二压辊组;第一压辊组与第二压辊组之间设置有加热箱;传动平台的平行传动辊及压辊组均由同一电机所驱动。文档编号C03C27/10GK201241017SQ20082001316公开日2009年5月20日 申请日期2008年5月26日 优先权日2008年5月26日专利技术者杜宏疆 申请人:辽宁北方玻璃机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹胶玻璃预压机,包括底座(2)上的传动平台(10),传动平台(10)是由平行传动辊(8)组成,其特征在于传动平台(10)分为上料段(9)、加热段(6)、下料段(3),上料段(9)与加热段(6)之间、加热段(6)与下料段(3)之间分别设置有第一压辊组(4)、第二压辊组(4);第一压辊组(4)与第二压辊组(4)之间设置有加热箱(5);传动平台(10)的平行传动辊(8)及压辊组(4)均由同一电机(1)所驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜宏疆
申请(专利权)人:辽宁北方玻璃机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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