陶瓷阀芯、阀体及阀门制造技术

本发明专利技术提供了一种陶瓷阀芯、阀体及阀门，涉及阀门的技术领域，包括阀芯外壳、动阀片、静阀片和阀芯转轴；阀芯外壳上设置有流入端口和流出端口；沿着流入端口至流出端口的方向，动阀片与静阀片依次设置于阀芯外壳内且动阀片与静阀片抵接，当动阀片处于第一工位时，动阀片和静阀片形成流体通道；当动阀片处于第二工位时，流体通道关闭；阀芯转轴位于动阀片背离静阀片的一侧且可带动动阀片在第一工位和第二工位之间切换；减少了现有技术中存在的陶瓷阀芯滴漏水的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门的
，尤其是涉及一种陶瓷阀芯、阀体及阀门。
技术介绍
在化工，煤炭，石油等等恶劣环境下金属阀门已不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在金属阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的情况。传统的金属阀门急需从材料、设计及加工工艺等方面的彻底革新。将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。陶瓷阀使用高性能结构陶瓷，它具有良好的自洁性，超耐磨，强腐蚀，自润滑性强，使用寿命长，使用环境广，尤其适合用在化工行业。现在市场的陶瓷阀阀芯产品，通常采用过盈配合达到密封的目的，当阀芯磨损的量大于过盈配合的量，会出现滴漏水现象，造成浪费与污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷阀芯、阀体及阀门，以减少现有技术中存在的陶瓷阀芯滴漏水的技术问题。本专利技术提供一种陶瓷阀芯，包括：阀芯外壳、动阀片、静阀片和阀芯转轴；阀芯外壳上设置有流入端口和流出端口；沿着流入端口至流出端口的方向，动阀片与静阀片依次设置于阀芯外壳内且动阀片与静阀片抵接，当动阀片处于第一工位时，动阀片和静阀片形成流体通道；当动阀片处于第二工位时，流体通道关闭；阀芯转轴位于动阀片背离静阀片的一侧且可带动动阀片在第一工位和第二工位之间切换。进一步的，静阀片和阀芯外壳之间设置有用于限制静阀片沿着流出端口至流入端口的方向移动的限位机构。进一步的，限位机构包括设置于静阀片外侧壁上的二层台阶和设置于阀芯外壳内侧壁上的凸棱，二层台阶和凸棱限位卡接。进一步的，动阀片具有第一穿过结构，静阀片具有第二穿过结构，当动阀片处于第一工位时，第一穿过结构和第二穿过结构相对设置；当动阀片处于第二工位时，第一穿过结构和第二穿过结构错位设置。进一步的，第一穿过结构为设置于动阀片一侧的缺口；和/或，第二穿过结构为设置于静阀片上的通孔。进一步的，动阀片厚度可调；和/或，静阀片厚度可调。进一步的，阀芯转轴的一端与动阀片限位连接，用于限制阀芯转轴和动阀片沿动阀片周向上的相对位置。进一步的，动阀片设置有卡口槽，阀芯转轴具有可插入卡口槽的卡头，通过卡口槽和卡头的配合实现阀芯转轴和动阀片的限位连接。进一步的，卡头滑动插入于卡口槽。进一步的，陶瓷阀芯还包括用于给动阀片和阀芯转轴之间提供自调整距离的弹性部件，弹性部件的一端与阀芯转轴抵接，另一端与动阀片抵接。本专利技术另一方面提供一种阀体，阀体适配于上述陶瓷阀芯；其中，阀体的流体入口用于与流入端口连通；流体出口用于与流出端口连通；阀体内自靠近流体出口的一端向流体入口的一端延伸固定设置有分隔体，分隔体靠近流体入口的一侧的空腔为流体进入腔，分隔体靠近流体出口的一侧的空腔为流体流出腔，分隔体上设置有与流出端口适配的分隔通孔，所述流体进入腔与所述流入端口连通，所述流体流出腔与所述流出端口连通。进一步的，分隔体为逆时针旋转90度的Z型，分隔通孔设置于Z型的中间面。本专利技术第三方面还提供一种阀门，包括上述的阀体，拨动组件和设置于阀体内的上述的陶瓷阀芯，拨动组件与阀芯转轴连接且可带动阀芯转轴绕其自身轴心线旋转。进一步的，拨动组件包括与龙头阀体活动连接的拨动外壳、设置于拨动外壳内用于带动阀芯转轴绕其自身轴心线旋转的传动垫，传动垫的一侧与阀芯转轴卡接，另一侧与拨动外壳的内壁抵接，在外力的作用下，拨动外壳通过与传动垫之间的摩擦力带动传动垫旋转从而带动阀芯转轴旋转。本专利技术提供一种陶瓷阀芯，包括：阀芯外壳、动阀片、静阀片和阀芯转轴；阀芯外壳上设置有流入端口和流出端口；沿着流入端口至流出端口的方向，动阀片与静阀片依次设置于阀芯外壳内且动阀片与静阀片抵接，当动阀片处于第一工位时，动阀片和静阀片形成流体通道；当动阀片处于第二工位时，流体通道关闭；阀芯转轴位于动阀片背离静阀片的一侧且可带动动阀片在第一工位和第二工位之间切换由于介质流动的方向为流入端口-动阀片-静阀片-流出端口，介质进入阀芯壳体内后，通过介质的内在压力作用于动阀片上，使得动阀片和静阀片始终抵接贴合在一起，自动适应了在长时间的使用过程中由于动阀片和静阀片的磨损产生间隙，减少了陶瓷阀芯滴漏水的现象。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的具有陶瓷阀芯的阀门的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的陶瓷阀芯的第一方向的爆炸图；图3为本专利技术实施例提供的陶瓷阀芯的爆炸状态的主视图；图4为本专利技术实施例提供的陶瓷阀芯的第二方向的爆炸图；图5为本专利技术实施例提供的陶瓷阀芯的限位机构的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的陶瓷阀芯的静阀片和胶垫的结构示意图；图7本专利技术实施例提供的阀体的剖视图；图8本专利技术实施例提供的阀门中阀体和陶瓷阀芯组装后的剖视图；图9本专利技术实施例提供的阀门中阀体和陶瓷阀芯的爆炸图。图标：100-阀芯外壳；200-动阀片；300-静阀片；400-阀芯转轴；110-流入端口；120-流出端口；500-限位机构；510-二层台阶；520-凸棱；210-第一穿过结构；310-第二穿过结构；211-缺口；311-通孔；220-卡口槽；410-卡头；600-弹性部件；700-流体入口；800-流体出口；900-分隔体；1000-流体进入腔；1100-流体流出腔；1200-分隔通孔；1300-拨动组件；1310-拨动外壳；1320-传动垫；320-胶垫。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本专利技术实施例的中心思想在于提供一种陶瓷阀芯、阀体和阀门，通过调整阀体的流体进入腔与陶瓷阀芯的流入端口连通、流体流出腔与陶瓷阀芯的流出端口连通，实现介质依次经过流体进入腔、流入端口、动阀片、静阀片、流出端口、流体流出腔流出，通过介质的自身的压力来实现动阀片与静阀片始终贴合，在长时间使用过程中，动阀片的转动带来动阀片和静阀片之间产生摩擦，从而使动阀片和静阀片磨损产生形状变化，由于动阀片与静阀片始终贴合，能够自动适应这种形状变化，从而减少了长时间使用后出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷阀芯，其特征在于，包括：阀芯外壳、动阀片、静阀片和阀芯转轴；所述阀芯外壳上设置有流入端口和流出端口；沿着所述流入端口至流出端口的方向，所述动阀片与所述静阀片依次设置于所述阀芯外壳内且所述动阀片与所述静阀片抵接，当所述动阀片处于第一工位时，所述动阀片和所述静阀片形成流体通道；当所述动阀片处于第二工位时，所述流体通道关闭；所述阀芯转轴位于所述动阀片背离所述静阀片的一侧且可带动所述动阀片在所述第一工位和所述第二工位之间切换。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷阀芯，其特征在于，包括：阀芯外壳、动阀片、静阀片和阀芯转轴；所述阀芯外壳上设置有流入端口和流出端口；沿着所述流入端口至流出端口的方向，所述动阀片与所述静阀片依次设置于所述阀芯外壳内且所述动阀片与所述静阀片抵接，当所述动阀片处于第一工位时，所述动阀片和所述静阀片形成流体通道；当所述动阀片处于第二工位时，所述流体通道关闭；所述阀芯转轴位于所述动阀片背离所述静阀片的一侧且可带动所述动阀片在所述第一工位和所述第二工位之间切换。2.根据权利要求1所述陶瓷阀芯，其特征在于，所述静阀片和所述阀芯外壳之间设置有用于限制所述静阀片沿着所述流出端口至所述流入端口的方向移动的限位机构。3.根据权利要求2所述陶瓷阀芯，其特征在于，所述限位机构包括设置于所述静阀片外侧壁上的二层台阶和设置于所述阀芯外壳内侧壁上的凸棱，所述二层台阶和所述凸棱限位卡接。4.根据权利要求1所述的陶瓷阀芯，其特征在于，所述动阀片具有第一穿过结构，所述静阀片具有第二穿过结构，当所述动阀片处于第一工位时，所述第一穿过结构和所述第二穿过结构相对设置；当所述动阀片处于第二工位时，所述第一穿过结构和所述第二穿过结构错位设置。5.根据权利要求4所述的陶瓷阀芯，其特征在于，所述第一穿过结构为设置于所述动阀片一侧的缺口；和/或，所述第二穿过结构为设置于所述静阀片上的通孔。6.根据权利要求1所述的陶瓷阀芯，其特征在于，所述动阀片厚度可调；和/或，所述静阀片厚度可调。7.根据权利要求1所述的陶瓷阀芯，其特征在于，所述阀芯转轴的一端与所述动阀片限位连接，用于限制所述阀芯转轴和所述动阀片沿所述动阀片周向上的相对位置。8.根据权利要求7所述的陶瓷阀芯，其特征在于，所述动阀片设置有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵坤，
申请(专利权)人：赵坤，
类型：发明
国别省市：湖北;42