包括弹性阀芯的阀门制造技术

包括凸缘部(2)和阀芯(3)的阀门(1)。凸缘部包括限定轴向方向的管状部(4)。阀芯(3)安装在凸缘部(2)的管状部(4)中，是由弹性材料制成，例如弹性体，如硅树脂。阀芯(3)设有形成于阀芯侧壁中的一个或多个切口，该侧壁的至少一部分布置成与管状部(4)的内壁相抵靠。阀芯(3)适配成响应于例如通过加压流体沿着轴向方向施加的力而拉伸。从而切口从管状部(4)至少部分地移出，从而经由切口(8)通过凸缘部(2)建立流体连接，即，打开阀门。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】包括凸缘部(2)和阀芯(3)的阀门(1)。凸缘部包括限定轴向方向的管状部(4)。阀芯(3)安装在凸缘部(2)的管状部(4)中，是由弹性材料制成，例如弹性体，如硅树脂。阀芯(3)设有形成于阀芯侧壁中的一个或多个切口，该侧壁的至少一部分布置成与管状部(4)的内壁相抵靠。阀芯(3)适配成响应于例如通过加压流体沿着轴向方向施加的力而拉伸。从而切口从管状部(4)至少部分地移出，从而经由切口(8)通过凸缘部(2)建立流体连接，即，打开阀门。【专利说明】包括弹性阀芯的阀门
本专利技术涉及一种包括凸缘部和弹性阀芯的阀门。本专利技术的阀门具体适合用在包括柔性壁的容器，例如包、袋等中。在此情况下，可以利用加压流体通过阀门对容器充气，和/或通过阀门对其放气。这种包或袋可以例如用于在运输过程中使货物稳固。在此情况下，包或袋在放气状态下被插入各货物之间，并且在该位置被充气。充气的包或袋从而抵靠着货物而牢固定地布置，防止货物在运输过程中移位。
技术介绍
W094/06695公开了一种用于具有非刚性壁的袋、包等容器的封闭件。容器被加压。封闭件包括具有阀门和凸缘的加注喷嘴。凸缘具有圆柱部和板形部。凸缘的板形部附接到容器上。可以通过卡接件使加注喷嘴与凸缘密封啮合，从而该封闭件完全打开或关闭。 W098/16767公开了一种用于袋、包等容器的充气阀。容器优选地利用空气压力被加压。充气阀包括凸缘和板形部，该凸缘是由具有圆柱形开口的管状部形成，该凸缘利用该板形部被紧固到容器上。该充气阀进一步包括加注喷嘴，该喷嘴适配成通过卡接件与管状部的开口密封啮合地布置。加注喷嘴可以在开口中自由枢转，并且形成阀体的一部分。供气通道适配成容纳供气管，其一端适配成在插入供气管时打开阀瓣。阀瓣安装在阀体的内部，通常由于弹性材料或阀瓣的安装而使供气通道保持关闭。 US5, 285，805公开了一种拉伸阀，其通过使用圆柱形弹性体阀芯实现对流体流速的精确控制。该弹性体阀芯安装在阀体的圆柱形流道内。该流道的直径略小于弹性体阀芯的直径，该阀芯因此被限制在流道内。弹性体阀芯的纵向拉伸使弹性体阀芯的直径减小。结果流道被打开。
技术实现思路
本专利技术的实施例的目的是提供一种比现有技术阀门包括较少部件的阀门。 本专利技术的实施例的另一个目的是提供一种比现有技术阀门易于组装的阀门。 本专利技术的实施例的又一个目的是提供一种能够利用比现有技术阀门需要较少步骤的组装过程而安装到容器上的阀门。 本专利技术的再一个目的是提供一种在打开位置提供高流速且在关闭位置提供有效密封的阀门。 根据本专利技术的第一方面，提供了一种阀门，所述专利技术包括: 凸缘部，其包括限定轴向方向的管状部，以及 安装在所述凸缘部的管状部中的阀芯，所述阀芯是由弹性材料制成，并且所述阀芯设有形成于所述阀芯的侧壁中的一个或多个切口，所述侧壁的至少一部分布置成与所述凸缘部的所述管状部的内壁相抵靠，所述内壁沿着所述轴向方向延伸， 其中所述阀芯适配成响应于沿着所述管状部的所述轴向方向施加的力而拉伸，其方式为所述一个或多个切口从所述管状部至少部分地移出，从而经由所述一个或多个切口通过所述凸缘部建立流体连接，并且其中所述阀芯适配成不再施加所述力时恢复松弛状态，恢复其形状和尺寸，从而将所述一个或多切口移入所述管状部中，从而通过所述凸缘部中断所述流体连接。 在当前上下文中，词语“阀门”应解释为意指能够选择性地允许流体流过其中或防止这种流体流动的物体。 所述专利技术包括凸缘部和阀芯。所述阀芯安装在所述凸缘部的管状部中。在当前上下文中，词语“管状部”应解释为意指凸缘部的具有基本上管状形状，即，管的形状的部分。因此，管状部包括围合内腔的壁，所述壁限定了截面形状和尺寸，该尺寸沿着管状部的轴向方向基本上是不变的。管状部可以具有圆柱形状，在此情况下由所述壁限定的截面形状是圆形的。作为一种替代方案，所述侧壁可以限定任何其他适当的截面形状。所述壁的内表面面向所述内腔。所述壁以及由此所述内壁的内表面沿着轴向方向延伸。 阀芯是由弹性材料制成。从而，可以通过向阀芯施加力而改变阀芯的形状。然而，当不再施加该力时，阀芯恢复其最初形状，即，恢复松弛状态。在当前上下文中，词语“阀芯”应解释为意指可能与阀门的一个或多个其他部件相配合，来限定阀门处于打开状态还是关闭状态的元件。 阀芯设有形成于阀芯侧壁中的一个或多个切口或开口。所述切口各自提供一穿过侧壁的通道。可以通过例如从阀芯移除材料(例如以切割、冲孔或冲压方式)来设置切口。作为一种替代方案，可以在制造阀芯的过程中直接在阀芯的侧壁中形成切口。这可以是模制工艺，例如注射模制工业的结果，取决于用于阀芯的材料。 阀芯的侧壁的至少一部分布置成与管状部的内壁相抵靠。因而，侧壁的至少一部分遵循管状部的内壁的管状形状。优选地，阀芯的侧壁具有管状形状，该侧壁从而布置成沿着凸缘部的管状部所限定的整个外围与管状部的内壁相抵靠。由于阀芯的侧壁布置成与凸缘部的管状部的内壁相抵靠，因此提供了侧壁与内壁之间的密封。当切口设置在与内壁相抵靠地布置的侧壁部分之中时，防止了流体经由切口流过阀芯的侧壁。另一方面，如果一个或多个切口至少部分地设置在没有与管状部的内壁相抵靠地布置的侧壁部分之中时，所提供的密封就不会防止流体经由所述切口流过阀芯的侧壁。 阀芯适配成响应于沿着凸缘部的管状部的轴向方向施加的力而拉伸。这可以纯粹是阀芯的材料的弹力特性的结果。当阀芯以此方式被拉伸时，所述一个或多个切口从管状部被至少部分地移出，即，当阀芯处于拉伸状态时，切口不再处于如上所述的‘密封部’中，从而经由形成于阀芯的侧壁中的切口通过凸缘部建立了流体连接。 由于阀芯的材料的弹性特性，阀芯进一步适配成不再施加力时恢复松弛状态，恢复其形状和尺寸。从而，所述一个或多个切口被移入凸缘部的管状部中。因而，在此情形下，切口布置在“密封部”中。因此，防止了流体经由阀芯的切口流过凸缘部，即，中断了先前通过凸缘部建立的流体连接。 因此，可以简单地通过施加的力来控制根据本专利技术的第一方面的阀门。当施加力时，阀门处于打开状态，允许流体流过阀门，而当没有施加力时，阀门处于关闭位置并且提供密封。这非常简单，不会牺牲阀门的密封特性。另外，可以简单地通过将阀芯安装在凸缘部的管状部中来组装阀门，即，仅需一道工序，该道工序可以容易地并入一物品，例如容器，如包、袋等的一般生产过程中。最后，阀门可以仅需两个组装的部件，即，凸缘部和阀芯。 阀芯可以设有至少两个切口，所述切口沿着环形方向基本上等距地布置在侧壁上。根据该实施例，切口沿着管状部的环形部或外围部均匀地分布。从而，只要切口具有基本上均匀的尺寸，当阀门处于打开位置时，流过阀门的流体也沿着环形或外围方向基本上均匀地分布。这对于某些应用来说可能是有利的。 所述阀芯可以进一步包括密封唇，当所述阀芯处于松弛状态时，所述密封唇设置成与所述凸缘部的密封边缘相抵靠，并且当所述阀芯处于拉伸状态时，所述密封唇布置成与所述密封边缘相隔一距离。根据该实施例，阀芯的密封唇和凸缘部的密封边缘相结合，在阀门处于关闭位置时，提供了对于阀门的附加密封。密封边缘可以有利地环状布置在凸缘部的管状部的端部。在此情况下，密封唇可以类似地环状布置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀芯，包括：凸缘部，其包括限定轴向方向的管状部，以及安装在所述凸缘部的管状部中的阀芯，所述阀芯是由弹性材料制成，并且所述阀芯设有形成于所述阀芯的侧壁中的一个或多个切口，所述侧壁的至少一部分布置成与所述凸缘部的所述管状部的内壁相抵靠，所述内壁沿着所述轴向方向延伸，其中所述阀芯适配成响应于沿着所述管状部的所述轴向方向施加的力而被拉伸，其方式为所述一个或多个切口从所述管状部至少部分地移出，从而经由所述一个或多个切口通过所述凸缘部建立流体连接，并且其中所述阀芯适配成不再施加所述力时恢复松弛状态，恢复其形状和尺寸，从而将所述一个或多切口移入所述管状部中，从而通过所述凸缘部中断所述流体连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：拉尔斯·彼得森，
申请(专利权)人：普利马克包装有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US