反应釜制造技术

一种反应釜，包括釜体、搅拌组件、鼓气混合组件及物料过滤组件。釜体的两端分别设置有上封头及下封头；搅拌组件包括安装架、搅拌电机、搅拌轴及搅拌桨。鼓气混合组件包括抽气管体、鼓气泵体、送气管体、固定架及鼓气板体，抽气管体分别与上封头及鼓气泵连通，送气管体分别与鼓气泵体及下封头连通。送气管体与鼓气板体的鼓气腔体连通，鼓气板体上开设有鼓气孔。物料过滤组件包括框体及过滤网。上述反应釜在搅拌组件和鼓气混合组件的协同作用下，能够达到较好的物料混合效果，此外，通过鼓气混合组件对搅拌桨的气流冲击，能够减少粘性物料粘附在搅拌桨的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工机械
，特别是涉及一种反应釜。
技术介绍
目前，在物料生产领域中，通常需要采用反应装置，如，需要采用釜式反应装置作为物料发生化学反应时所承载的容器，其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等行业。通常的，为了加快物料的混合反应过程，需要对物料进行搅拌操作，达到提高物料混合均匀度以及提高物料相互接触程度的效果。因此，传统的反应装置内往往安装有搅拌装置，搅拌装置一般包括依次连接的动力驱动组件、搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨伸入至物料中，通过动力驱动组件对搅拌轴提供动力，进而带动搅拌桨对物料进行搅拌。然而，传统的反应装置依然存在搅拌效果较差的问题，此外，对于某些粘性较大的物料，如，树脂类的物料，还会发生物料粘结在搅拌桨上的问题。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种混合效果较好以及能够减少粘性物料粘附在搅拌桨上的反应釜。一种反应釜，包括：釜体，所述釜体的两端分别设置有上封头及下封头；搅拌组件，所述搅拌组件包括安装架、搅拌电机、搅拌轴及搅拌桨，所述安装架固定安装在所述上封头上，所述搅拌轴的第一端与所述搅拌电机的旋转轴连接，所述搅拌轴的第二端伸入至所述釜体内部，所述搅拌轴的第二端与所述搅拌桨连接，所述搅拌电机用于带动所述搅拌桨转动；鼓气混合组件，所述鼓气混合组件包括抽气管体、鼓气泵体、送气管体、固定架及鼓气板体，所述抽气管体的第一端与所述上封头连通，所述抽气管体的第二端与所述鼓气泵体的进气端连通，所述送气管体的第一端与所述鼓气泵体的出气端连通，所述固定架安装在所述下封头的内侧壁上，所述鼓气板体与所述固定架相固定，且所述鼓气板体容置于所述釜体内，所述鼓气板体具有弧形结构，其内中空设置，所述鼓气板体内设置有鼓气腔体，所述送气管体的第二端与所述鼓气板体连接，并且所述送气管体的第二端与所述鼓气腔体连通，所述鼓气板体上朝向所述搅拌桨的侧壁开设有若干鼓气孔，若干所述鼓气孔均与所述鼓气腔体连通，且所述鼓气孔的延伸方向与所述釜体的中心轴线之间形成锐角；及物料过滤组件，所述物料过滤组件包括框体及过滤网，所述框体具有两端开口的中空结构，所述框体的第一端开口与所述上封头的内侧壁连接，并且所述框体的第一端开口与所述抽气管体的第一端连通，所述过滤网罩设于所述框体的第二端的开口位置处。在其中一个实施例中，抽气管体的第一端设置有若干卡扣，所述框体的第一端的开口边缘位置处设置有若干扣位，每一所述卡扣一一对应与一所述扣位扣合。在其中一个实施例中，所述卡扣设置有嵌置部，所述扣位设置有嵌置孔，所述嵌置部嵌置于所述嵌置孔内。在其中一个实施例中，所述过滤网包括过滤网本体及固定环体，所述过滤网本体的边缘与所述固定环体的内侧壁连接，所述固定环体的外侧壁与所述框体的第二端开口边缘位置处连接。在其中一个实施例中，所述框体的内侧壁设置有若干加强筋。在其中一个实施例中，所述加强筋由所述框体的第一端延伸至所述框体的第二端。在其中一个实施例中，所述加强筋具有螺旋形结构。上述反应釜通过设置釜体、搅拌组件和鼓气混合组件，并且在搅拌组件和鼓气混合组件的协同作用下，能够达到较好的物料混合效果，此外，通过鼓气混合组件对搅拌桨的气流冲击，能够减少粘性物料粘附在搅拌桨的情况发生。附图说明图1为本技术一实施方式的反应釜的结构示意图；图2为图1在A处的放大图；图3为本技术另一实施方式的反应釜的局部结构示意图；图4为本技术另一实施方式的反应釜的局部结构示意图；图5为本技术另一实施方式的反应釜的局部结构示意图；图6为本技术另一实施方式的反应釜的局部结构示意图；图7为本技术另一实施方式的反应釜的局部结构示意图；图8为本技术另一实施方式的反应釜的局部结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种反应釜，包括：釜体，所述釜体的两端分别设置有上封头及下封头；搅拌组件，所述搅拌组件包括安装架、搅拌电机、搅拌轴及搅拌桨，所述安装架固定安装在所述上封头上，所述搅拌轴的第一端与所述搅拌电机的旋转轴连接，所述搅拌轴的第二端伸入至所述釜体内部，所述搅拌轴的第二端与所述搅拌桨连接，所述搅拌电机用于带动所述搅拌桨转动；鼓气混合组件，所述鼓气混合组件包括抽气管体、鼓气泵体、送气管体、固定架及鼓气板体，所述抽气管体的第一端与所述上封头连通，所述抽气管体的第二端与所述鼓气泵体的进气端连通，所述送气管体的第一端与所述鼓气泵体的出气端连通，所述固定架安装在所述下封头的内侧壁上，所述鼓气板体与所述固定架相固定，且所述鼓气板体容置于所述釜体内，所述鼓气板体具有弧形结构，其内中空设置，所述鼓气板体内设置有鼓气腔体，所述送气管体的第二端与所述鼓气板体连接，并且所述送气管体的第二端与所述鼓气腔体连通，所述鼓气板体上朝向所述搅拌桨的侧壁开设有若干鼓气孔，若干所述鼓气孔均与所述鼓气腔体连通，且所述鼓气孔的延伸方向与所述釜体的中心轴线之间形成锐角；及物料过滤组件，所述物料过滤组件包括框体及过滤网，所述框体具有两端开口的中空结构，所述框体的第一端开口与所述上封头的内侧壁连接，并且所述框体的第一端开口与所述抽气管体的第一端连通，所述过滤网罩设于所述框体的第二端的开口位置处。为了进一步对上述反应釜进行解释说明，例如，又一实施方式的反应釜如下：请参阅图1，反应釜10包括釜体100、搅拌组件200及鼓气混合组件300，搅拌组件200及鼓气混合组件300均设置于釜体100上。请参阅图1，釜体100的两端分别设置有上封头110及下封头120，釜体100用于容置加入的物料，并给物料混合搅拌和发生反应提供场合。例如，上封头110与下封头120连接后形成釜体100。又如，所述釜体为一体成型结构。又如，在所述釜体的安装于外部支架的过程中，所述上封头位于外部支架的上部，所述下封头位于外部支架的下部。请参阅图1，搅拌组件200包括安装架210、搅拌电机220、搅拌轴230及搅拌桨240，安装架210固定安装在釜体100的上封头110上，搅拌轴230的第一端与搅拌电机220的旋转轴连接，搅拌轴230的第二端伸入至釜体100内部，如，搅拌轴230的第二端伸入至釜体100的下封头120内部，搅拌轴230的第二端与搅拌桨240连接，如，搅拌桨240位于釜体100的下封头12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜，其特征在于，包括：釜体，所述釜体的两端分别设置有上封头及下封头；搅拌组件，所述搅拌组件包括安装架、搅拌电机、搅拌轴及搅拌桨，所述安装架固定安装在所述上封头上，所述搅拌轴的第一端与所述搅拌电机的旋转轴连接，所述搅拌轴的第二端伸入至所述釜体内部，所述搅拌轴的第二端与所述搅拌桨连接，所述搅拌电机用于带动所述搅拌桨转动；鼓气混合组件，所述鼓气混合组件包括抽气管体、鼓气泵体、送气管体、固定架及鼓气板体，所述抽气管体的第一端与所述上封头连通，所述抽气管体的第二端与所述鼓气泵体的进气端连通，所述送气管体的第一端与所述鼓气泵体的出气端连通，所述固定架安装在所述下封头的内侧壁上，所述鼓气板体与所述固定架相固定，且所述鼓气板体容置于所述釜体内，所述鼓气板体具有弧形结构，其内中空设置，所述鼓气板体内设置有鼓气腔体，所述送气管体的第二端与所述鼓气板体连接，并且所述送气管体的第二端与所述鼓气腔体连通，所述鼓气板体上朝向所述搅拌桨的侧壁开设有若干鼓气孔，若干所述鼓气孔均与所述鼓气腔体连通，且所述鼓气孔的延伸方向与所述釜体的中心轴线之间形成锐角；及物料过滤组件，所述物料过滤组件包括框体及过滤网，所述框体具有两端开口的中空结构，所述框体的第一端开口与所述上封头的内侧壁连接，并且所述框体的第一端开口与所述抽气管体的第一端连通，所述过滤网罩设于所述框体的第二端的开口位置处。...

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，其特征在于，包括：釜体，所述釜体的两端分别设置有上封头及下封头；搅拌组件，所述搅拌组件包括安装架、搅拌电机、搅拌轴及搅拌桨，所述安装架固定安装在所述上封头上，所述搅拌轴的第一端与所述搅拌电机的旋转轴连接，所述搅拌轴的第二端伸入至所述釜体内部，所述搅拌轴的第二端与所述搅拌桨连接，所述搅拌电机用于带动所述搅拌桨转动；鼓气混合组件，所述鼓气混合组件包括抽气管体、鼓气泵体、送气管体、固定架及鼓气板体，所述抽气管体的第一端与所述上封头连通，所述抽气管体的第二端与所述鼓气泵体的进气端连通，所述送气管体的第一端与所述鼓气泵体的出气端连通，所述固定架安装在所述下封头的内侧壁上，所述鼓气板体与所述固定架相固定，且所述鼓气板体容置于所述釜体内，所述鼓气板体具有弧形结构，其内中空设置，所述鼓气板体内设置有鼓气腔体，所述送气管体的第二端与所述鼓气板体连接，并且所述送气管体的第二端与所述鼓气腔体连通，所述鼓气板体上朝向所述搅拌桨的侧壁开设有若干鼓气孔，若干所述鼓气孔均与所述鼓气腔体连通，且所述鼓气孔的延伸方向与所述釜体的中心轴线之间形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玲玲，
申请(专利权)人：惠州市格雷戈里科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44