本实用新型专利技术公开了一种反应釜，包括反应釜体，搅拌装置，进料口，出料口，取样口，其中反应釜体分为上下两个壳体，并且下壳体由透明耐腐蚀材料制成，便于随时观察反应釜体内的反应情况，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，通过搅拌电机控制，使反应原料接触更加充分，反应更加均匀，本实用新型专利技术的下壳体内设有温度检测仪和压力检测仪，通过对温度和压力的监控，可随时根据反应情况对反应参数进行设置，以提高目标产物的生成量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种反应釜，包括反应釜体，搅拌装置，进料口，出料口，取样口，其中反应釜体分为上下两个壳体，并且下壳体由透明耐腐蚀材料制成，便于随时观察反应釜体内的反应情况，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，通过搅拌电机控制，使反应原料接触更加充分，反应更加均匀，本技术的下壳体内设有温度检测仪和压力检测仪，通过对温度和压力的监控，可随时根据反应情况对反应参数进行设置，以提高目标产物的生成量。【专利说明】反应爸
本技术涉及一种反应釜，属于化工器械
。
技术介绍
反应釜是化工
常用的设备，常用于合成树脂，橡胶，农药，染料等行业，是一种重要的反应设备，而在化学反应过程中，往往对于温度和压力都有严格的要求。常用的反应釜关于温度的控制一般都是采用外用温度测量仪进行测量，以求得釜内的温度变化情况，然后再进行人工调整，这样测量的数据不精确，而且如有疏忽，会造成产品的质量不稳定。同时，常用的反应釜上没有压力指示仪进行测量，不知道釜体内压力的变化，也会造成产品质量的不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应釜，可以有效的了解反应釜体内部分温度和压力的变化，保证所生产的产品的质量。 为达到上述目的，本技术所采用的技术方案为: 反应釜，包括反应釜体，搅拌装置，进料口，出料口，取样口，所述反应釜体分为上下两个壳体；所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴由上壳体中间伸入到下壳体内，所述搅拌叶位于搅拌轴的底部；所述搅拌轴的顶端连接变频器，所述变频器连接搅拌电机；所述进料口位于上壳体，所述出料口位于下壳体的底部，所述取样口位于出料口上。 前述的上下两个壳体通过螺纹连接，所述上下两个壳体的连接处设有密封圈。 前述的下壳体采用聚偏氟乙烯或者聚全氟乙丙烯材料制成。 前述的搅拌叶为锚式搅拌叶。 前述的下壳体内设有温度检测仪和压力检测仪。 前述的下壳体内壁上设有折流板。 本技术反应釜的下壳体采用透明材料制成，可以实时观察反应釜体内化学反应情况，压力和温度指示仪便于随时了解反应釜体内的反应条件，便于及时调整，有效地保证了反应产物的质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的反应釜的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。 如图1所示，本技术的反应釜包括反应釜体，搅拌装置，进料口 3，出料口 7，取样口 6。 其中反应釜体分为上壳体12和下壳体9两部分，上下两个壳体通过螺纹连接，并且在上下两个壳体的连接处设有密封圈，进一步增加了反应釜体内的密封性，防止反应物泄露。本技术的下壳体9采用聚偏氟乙烯或者聚全氟乙丙烯材料制成，所选材料具有很好的抗腐蚀性能，适合于大多数的反应进行，并且，所选材料为透明材质，可使操作者实时观察反应釜体内的反应情况，便于记录反应过程现象或者对突发情况及时采取措施。 本技术的搅拌装置包括搅拌轴4和搅拌叶8，搅拌轴4由上壳体12中间伸入到下壳体9内，搅拌轴4的顶端连接变频器2，变频器2连接搅拌电机1,搅拌叶8位于搅拌轴4的底部，通过搅拌电机1对搅拌轴4进行控制，搅拌轴4驱动搅拌叶8转动，从而使原料混合更加均匀，使反应更加充分，通过控制搅拌电机1可调节转速。本技术的搅拌叶8选用锚式搅拌叶。本技术的下壳体9内壁上还设有折流板5，能使反应物形成湍流，使其反应更为均匀，提高搅拌效率和反应效率。 本技术的进料口 3位于上壳体12，出料口 7位于下壳体9的底部，取样口 6位于出料口 7上，方便通过检测反应物的指标来判断反应进行的程度。 本技术的下壳体9内设有温度检测仪10和压力检测仪11，通过对温度和压力的监控，可随时根据反应情况对反应参数进行设置，以提高目标产物的生成量，同时如有发现异常，可及时采取措施。 以上结合具体实施例详细描述了本技术的具体的结构和技术原理，但是不以上述描述作为对本技术保护范围的限制，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可联想到本技术的其他【具体实施方式】，均落在本技术的保护范围内，本技术的保护范围以权力要求书及其等效物限定。【权利要求】1.反应釜，其特征在于，包括反应釜体，搅拌装置，进料口，出料口，取样口，所述反应釜体分为上下两个壳体；所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴由上壳体中间伸入到下壳体内，所述搅拌叶位于搅拌轴的底部；所述搅拌轴的顶端连接变频器，所述变频器连接搅拌电机；所述进料口位于上壳体，所述出料口位于下壳体的底部，所述取样口位于出料口上； 所述下壳体采用聚偏氟乙烯或者聚全氟乙丙烯材料制成； 所述下壳体内设有温度检测仪和压力检测仪。2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述上下两个壳体通过螺纹连接，所述上下两个壳体的连接处设有密封圈。3.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述搅拌叶为锚式搅拌叶。4.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述下壳体内壁上设有折流板。【文档编号】B01J19/18GK204093438SQ201420268112【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日 【专利技术者】范祥荣 申请人:苏州市金翔钛设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
反应釜，其特征在于，包括反应釜体，搅拌装置，进料口，出料口，取样口，所述反应釜体分为上下两个壳体；所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴由上壳体中间伸入到下壳体内，所述搅拌叶位于搅拌轴的底部；所述搅拌轴的顶端连接变频器，所述变频器连接搅拌电机；所述进料口位于上壳体，所述出料口位于下壳体的底部，所述取样口位于出料口上；所述下壳体采用聚偏氟乙烯或者聚全氟乙丙烯材料制成；所述下壳体内设有温度检测仪和压力检测仪。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范祥荣，
申请(专利权)人：苏州市金翔钛设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。