本实用新型专利技术公开了一种反应釜，包括筒体和悬挂设置在筒体内部正上方的搅拌装置；所述搅拌筒体表面分布有筒体外盘管，所述搅拌装置的上端穿过盖板与机架连接，所述盖板与机架之间设有密封圈；所述筒体与筒体外盘管之间设有封头，所述盖板上开设有投料口，所述筒体的底部设有出料口。本实用新型专利技术的反应釜具有良好的密封性能，保证物料在反应釜内顺利、有效的进行。同时该反应釜结构简单、使用方便，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种反应釜，包括筒体和悬挂设置在筒体内部正上方的搅拌装置；所述搅拌筒体表面分布有筒体外盘管，所述搅拌装置的上端穿过盖板与机架连接，所述盖板与机架之间设有密封圈；所述筒体与筒体外盘管之间设有封头，所述盖板上开设有投料口，所述筒体的底部设有出料口。本技术的反应釜具有良好的密封性能，保证物料在反应釜内顺利、有效的进行。同时该反应釜结构简单、使用方便，提高了工作效率。【专利说明】反应爸
本技术涉及化工设备领域，尤其是涉及一种反应釜。
技术介绍
反应釜在食品、医药、化工等领域的应用十分广泛，传统的反应釜通常是一个容器，内部设有搅拌装置，在反应釜本体上设置进料口和出料口，因为反应釜在工作时候，会有一个最佳的反应温度和气压，因此需要对反应釜本体内的温度和气压进行监控，反应时候，可能会释放气体，造成反应釜本体内气压上升，因此，需要气压检测器对其进行监控，目前，通常是在反应釜的本体上设置气孔，直接将气体排出到外部环境中，这种设置，可能对工作场所造成一定的空气污染。同时搅拌机的搅拌功率不够，使得反应釜中的反应效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述提出的问题，提供一种结构简单、使用方便的一种反应爸。 本技术的目的是以如下方式实现的:一种反应釜，包括筒体和悬挂设置在筒体内部正上方的搅拌装置；所述搅拌筒体表面分布有筒体外盘管，所述搅拌装置的上端穿过盖板与机架连接，所述盖板与机架之间设有密封圈；所述筒体与筒体外盘管之间设有封头，所述盖板上开设有投料口，所述筒体的底部设有出料口。 上述技术方案位于所述筒体底部，临近出料口旁设有出料接管，所述出料接管与筒体的内部连通；位于盖板上端面上对称设有两个视镜。 上述技术方案所述筒体的两侧对称设有两个耳座，所述机架上依次竖直设有电机和减速机，所述电机驱动所述减速机；所述减速机的转轴与搅拌装置的上端固定连接。 上述技术方案所述搅拌装置由搅拌轴和套接固定于搅拌轴上的搅拌器组成；所述搅拌器具有上下两组，每组搅拌器由左右两片中心对称的搅拌叶片组成；所述搅拌叶片与水平Z轴方向之间具有夹角。 本技术的优点: (I)本技术的反应釜具有良好的密封性能，保证物料在反应釜内顺利、有效的进行。同时该反应釜结构简单、使用方便，提高了工作效率。 (2)本技术位于所述筒体底部，临近出料口旁设有出料接管，所述出料接管与筒体的内部连通；便于直接出料，无需将筒翻转过来出料；位于盖板上端面上设有对称设有两个视镜；可以通过视镜观察筒体内部搅拌情况，无需取出试样观察。 (3)本技术筒体的两侧对称设有两个耳座，可以便于安装其他部件，或便于将反应釜安装在支架上。 【专利附图】【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的俯视图； 附图标记:1、筒体，2、搅拌装置，2-1、搅拌轴，2-2、搅拌器，3、筒体外盘管，4、机架，5、封头，6、投料口，7、出料口，8、出料接管，9、视镜，10、耳座，11、电机，12、减速机。 【具体实施方式】 : 见图1和图2所不,一种反应爸,包括筒体I和悬挂设置在筒体I内部正上方的搅拌装置2 ;所述搅拌筒体I表面分布有筒体外盘管5，所述搅拌装置2的上端穿过盖板3与机架4连接，所述盖板3与机架4之间设有密封圈；所述筒体I与筒体外盘管5之间设有封头，所述盖板3上开设有投料口 6，所述筒体I的底部设有出料口 7。 位于所述筒体I底部，临近出料口 7旁设有出料接管8，所述出料接管8与筒体I的内部连通；位于盖板3上端面上对称设有两个视镜9。 筒体I的两侧对称设有两个耳座10，所述机架4上依次竖直设有电机11和减速机12，所述电机11驱动所述减速机12 ;所述减速机12的转轴与搅拌装置2的上端固定连接。 搅拌装置2由搅拌轴2-1和套接固定于搅拌轴2-1上的搅拌器2-2组成；所述搅拌器2-2具有上下两组，每组搅拌器2-2由左右两片中心对称的搅拌叶片组成；所述搅拌叶片与水平Z轴方向之间具有夹角。 以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种反应釜，包括筒体⑴和悬挂设置在筒体⑴内部正上方的搅拌装置⑵；其特征在于:所述搅拌筒体(I)表面分布有筒体外盘管(5)，所述搅拌装置(2)的上端穿过盖板(3)与机架(4)连接，所述盖板(3)与机架(4)之间设有密封圈；所述筒体(I)与筒体外盘管(5)之间设有封头，所述盖板(3)上开设有投料口 ￠)，所述筒体(I)的底部设有出料口⑵。2.根据权利要求1所述一种反应釜，其特征在于:位于所述筒体(I)底部，临近出料口(7)旁设有出料接管(8)，所述出料接管(8)与筒体(I)的内部连通；位于盖板(3)上端面上对称设有两个视镜(9)。3.根据权利要求2所述一种反应釜，其特征在于:所述筒体(I)的两侧对称设有两个耳座(10)，所述机架(4)上依次竖直设有电机(11)和减速机(12)，所述电机(11)驱动所述减速机(12);所述减速机(12)的转轴与搅拌装置(2)的上端固定连接。4.根据权利要求3所述一种反应釜，其特征在于:所述搅拌装置(2)由搅拌轴(2-1)和套接固定于搅拌轴(2-1)上的搅拌器(2-2)组成；所述搅拌器(2-2)具有上下两组，每组搅拌器(2-2)由左右两片中心对称的搅拌叶片组成；所述搅拌叶片与水平Z轴方向之间具有夹角。【文档编号】B01J19/18GK204147858SQ201420468156【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日 【专利技术者】蒋明 申请人:江苏佳华新材料科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反应釜，包括筒体(1)和悬挂设置在筒体(1)内部正上方的搅拌装置(2)；其特征在于：所述搅拌筒体(1)表面分布有筒体外盘管(5)，所述搅拌装置(2)的上端穿过盖板(3)与机架(4)连接，所述盖板(3)与机架(4)之间设有密封圈；所述筒体(1)与筒体外盘管(5)之间设有封头，所述盖板(3)上开设有投料口(6)，所述筒体(1)的底部设有出料口(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明，
申请(专利权)人：江苏佳华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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