一种四面弹面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四面弹面料，包括多个重复设置的基布单元，基布单元包括沿经向设置的第一弹性条、沿纬向设置于第一弹性体中部的第二弹性条、沿径向设置于第二弹性体中部的第三弹性条、沿纬向设置于第三弹性条中部的第四弹性条，第一弹性条一端连接于第四弹性条中部，第一弹性条、第二弹性条、第三弹性条、第四弹性条上均设有三条凸起的弹性棱条。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：采用经线和纬线编织而成的四面弹面料，手感舒适，其次，在基布单元上设置多条沟槽和弹性棱条，使四面弹面料在发生弹性形变后恢复时不易变形，达到了抗折皱、手感舒适、弹性好和结实耐用的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织品领域，特别涉及一种四面弹面料。
技术介绍
织物根据用途需要可分为经向弹力织物、纬向弹力织物及经纬双向弹力织物，其中经纬弹力织物又称四面弹，是一种主要用于沙发套、服装等弹性好的面料。公开号为CN201801669U的中国专利《全棉四面弹布》公开了一种全棉四面弹布，由经丝和纬丝交织而成，所述的经丝和纬丝的材质分别为棉纱，绵纱外包覆有70D氨纶。但是该全棉四面弹布存在以下缺点:在使用时全棉四面弹布被拉伸，使用完毕后全棉四面弹布收缩后表面会出现折皱。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种四面弹面料，具有抗折皱的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种四面弹面料，包括多个重复设置的基布单元，所述基布单元包括沿经向设置的第一弹性条、沿纬向设置于所述第一弹性体中部的第二弹性条、沿径向设置于所述第二弹性体中部的第三弹性条、沿纬向设置于所述第三弹性条中部的第四弹性条，所述第一弹性条一端连接于所述第四弹性条中部，所述第一弹性条、所述第二弹性条、所述第三弹性条、所述第四弹性条上均设有三条凸起的弹性棱条。通过采用上述技术方案，四面弹面料上设有多个向四周重复循环设置的基布单元，其中基布单元在经向上设有第一弹性条和第三弹性条，当基布沿经向被拉伸时，第一弹性条和第三弹性条被拉伸后产生弹力。基布单元在纬向上设有第二弹性条和第四弹性条，当基布单元在纬向上被拉伸时第二弹性条和第四弹性条发生弹性形变而产生弹力。在第一弹性条、第二弹性条、第三弹性条、第四弹性条上均设有三条凸起的弹性棱条，第一弹性条和第三弹性条上的弹性棱条在经向上起到支撑的作用，第二弹性条和第四弹性条上的弹性棱条在纬向上起到支撑作用，防止发生弹性形变后复位的基布单元在经向和纬向上发生折皱，达到抗折皱的效果。本技术的进一步设置为：所述四面弹面料由经线和纬线编织而成，所述经线由涤纶低弹丝和氨纶加捻而成，所述纬线由涤纶低弹丝、氨纶和纯涤纱加捻而成。通过采用上述技术方案，经线采用75D/DTY+40SP，DTY是指涤纶低弹丝，是以聚酯切片为原料，采用高速防止涤纶预区丝，再经牵伸加捻加工而成，SP在纺织面料中是指氨纶，氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维，弹性性能优异，具有高延伸性、低弹性模量和高弹性回复率。通过采用涤纶低弹丝和氨纶加捻制作而成的经线，既具有氨纶优异的弹性，又具有涤纶低弹丝手感舒适、光泽柔和的特点，在保证四面弹弹性性能的同时，提高舒适度和光泽度。经线用涤纶低弹丝和氨纶加捻而成。纬线采用150D/DTY+40SP/32S/1纯涤纱，纯涤纱是用涤纶短纤经纺纱而成，具有弹性好、挺括、不易变形的优点，与涤纶低弹丝和氨纶加捻后制作纬线，使纬线在保证弹性的同时具有不易变形、抗折皱、结实耐用的作用，通过经线参数和纬线参数的设置，使四面弹面料具有弹性好、不易变形、抗折皱、结实耐用的优点。本技术的进一步设置为：所述第一弹性条、所述第二弹性条、所述第三弹性条和所述第四弹性条之间形方形凸起。通过采用上述技术方案，通过在中间设置方形的凸起，防止第一弹性条、第二弹性条、第三弹性条和第四弹性条之间形成孔隙，通过设置方形凸起，既能防止灰尘杂物的粘附，又能起到固定四面弹结构的作用，当四面弹面料沿经向和纬向被拉伸时也带动方形凸起发生弹性形变，方形凸起恢复原状时也带动四周的第一弹性条、第二弹性条、第三弹性条和第四弹性条的侧壁复位，进一步提升四面弹面料抗折皱的性能。本技术的进一步设置为：所述第一弹性条、第二弹性条、第三弹性条、第四弹性条均设有四条沟槽，所述第二弹性条一端的沟槽连通于所述第一弹性条上一侧的沟槽，所述第三弹性条上一端的沟槽连通于所述第二弹性条一侧的沟槽，所述第四弹性条上一端的沟槽连通于所述第三弹性条上一侧的沟槽，所述第一弹性条一端的沟槽连通于第四弹性条一侧的沟槽。通过采用上述技术方案，第一弹性条、第二弹性条、第三弹性条和第四弹性条上的沟槽相互连通，使面料上形成在经向和纬向设置的多条连通的沟槽，凹陷的沟槽不仅能提升四面弹面料在经向和纬向上的弹性伸缩量，也能起到抗折皱的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：采用经线和纬线制作而成的四面弹面料，手感舒适、弹性性能好，结实耐用，其次，在基布单元上设置多条沟槽和弹性棱条，使四面弹面料在发生弹性形变后恢复时不易变形，达到了抗折皱、手感舒适、弹性好和结实耐用的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、基布单元；11、第一弹性条；12、第二弹性条；13、第三弹性条；14、第四弹性条；2、弹性棱条；3、沟槽；4、方形凸起。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种四面弹面料，由经线和纬线编织而成，经线参数为75D/DTY+40SP，即通过选用75D的涤纶低弹丝和40SP的氨纶加捻而成，使经线同时具有涤纶低弹丝手感舒适的优点和氨纶优异的弹性性能。纬线参数为150D/DTY+40SP/32S/1纯涤纱，即通过选用150D的涤纶低弹丝、氨纶和纯涤纱加捻制作而成，使纬线在兼具手感舒适和弹性的同时，还具有纯涤纱结实耐用、不易变形及抗折皱的效果。如图1所示，四面弹面料由多个基布单元1，基布单元1重复设置向四周延伸。基布单元1依次包括沿经向设置的第一弹性条11、沿纬向设置于第一弹性条11一侧中部的第二弹性条12、沿经向设置于第二弹性条12一侧中部的第三弹性条13、沿纬向设置于第三弹性条13一侧中部且朝向第一弹性条11的第四弹性条14，第一弹性条11的一端连接于第四弹性条14的一侧中部，第一弹性条11、第二弹性条12、第三弹性条13和第四弹性条14之间形成方形凸起4。第一弹性条11、第二弹性条12、第三弹性条13、第四弹性条14上均设有三条凸起的弹性棱条2和四条沟槽3，第二弹性条12上的沟槽3一端连通于第一弹性条11一侧的沟槽3，第三弹性条13上的沟槽3一端连通于第二弹性条12一侧的沟槽3，第四弹性条14上的沟槽3一端连通于第三弹性条13一侧的沟槽3，第一弹性条11上的沟槽3一端连通于第四弹性条14一侧的沟槽3，使每个基布单元1形成由连通的沟槽3和弹性棱条2形成的抗折皱结构，四面弹面料在经过弹性形变后复位时，不易变形，起到抗折皱的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四面弹面料，其特征在于: 包括多个重复设置的基布单元（1），所述基布单元（1）包括沿经向设置的第一弹性条（11）、沿纬向设置于所述第一弹性体中部的第二弹性条（12）、沿径向设置于所述第二弹性体中部的第三弹性条（13）、沿纬向设置于所述第三弹性条（13）中部的第四弹性条（14），所述第一弹性条（11）一端连接于所述第四弹性条（14）中部，所述第一弹性条（11）、所述第二弹性条（12）、所述第三弹性条（13）、所述第四弹性条（14）上均设有三条凸起的弹性棱条（2）。

【技术特征摘要】
1.一种四面弹面料，其特征在于:包括多个重复设置的基布单元（1），所述基布单元（1）包括沿经向设置的第一弹性条（11）、沿纬向设置于所述第一弹性体中部的第二弹性条（12）、沿径向设置于所述第二弹性体中部的第三弹性条（13）、沿纬向设置于所述第三弹性条（13）中部的第四弹性条（14），所述第一弹性条（11）一端连接于所述第四弹性条（14）中部，所述第一弹性条（11）、所述第二弹性条（12）、所述第三弹性条（13）、所述第四弹性条（14）上均设有三条凸起的弹性棱条（2）。2.根据权利要求1所述的一种四面弹面料，其特征在于：所述四面弹面料由经线和纬线编织而成，所述经线由涤纶低弹丝和氨纶加捻而成，所述纬线由涤纶低弹丝、氨纶和纯涤纱加捻而成。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯长生，
申请(专利权)人：浙江科旺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33