The invention discloses a preparation method of non latex high elastic bandage, which comprises the following steps: S1, S2, the choice of fabric; scouring: adding antibacterial agents, caustic soda and hydrogen peroxide in the liquid cylinder continuous scouring machinery, the continuous refining machinery on the base fabric of refining, the two dip two rolling. Antimicrobial treatment agent evenly infiltrated with antibacterial agent is internally provided, cloth before entering the reactor; S3, washing; S4, S5, elastic finishing processing. Elastic bandage prepared by the invention has reached more than 300%, the one-time mode can be used directly in dressing and fixed skin, lightweight, breathable, comfortable feeling is very good, and because of its non latex composition, reduce allergic to latex people hurt, and in the preparation process, after antibacterial treatment agent after treatment, given the invention bandage excellent antibacterial effect, can effectively isolate infection outside bacteria on the wound, and improves the protection performance.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绷带的制备方法,尤其涉及一种非乳胶高弹绷带的制备方法。
技术介绍
绷带在目前市场上大致可分为两大类:一类是海绵材质的面料,它可以比较好起一定地固定和保护作用,但运动起来比较笨重受限制;一类是类似于橡胶类的系列衍生物结合一定的化学纤维面料,该类产品相对轻薄但弹性不好。现有技术中绷带的抗菌性能和弹力均无法满足实际的需求,因此亟需开发一种高弹性抗菌非乳胶高弹绷带来解决现有技术中的需求。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种非乳胶高弹绷带的制备方法,绷带弹力达到了300%以上,轻便、透气、舒适感很好,抗菌性能优异。本专利技术提出的一种非乳胶高弹绷带的制备方法,包括如下步骤:S1、面料选择:选择纬纱是100%全棉纱线,经线由裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶制成作为基布;S2、精练:在连续精练机械的液缸内加入抗菌处理剂、烧碱以及双氧水,按照每升液缸内水加入1.0-5.0g的量加入烧碱,按照每升液缸内水加入1.0-5.0g的量加入双氧水,采用连续精炼机械对面料基布进行精炼,采用两浸两轧的方式使抗菌处理剂均匀得渗透到基布内,带有抗菌处理剂的基布再进入反应塔,其塔内温度控制在100-110℃,面料基布在反应塔内停留时间控制在45-60min;S3、水洗:从反应塔出来的面料基布通入水洗槽,水洗时间控制在4-6min;S4、弹性处理:精炼后的面料基布在液流染色机内利用90-98℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性;S5、整理:将经线整经上架,再穿线,压人压紧滚筒,更换纬密齿轮,开机生产出的绷带进入定型 ...
【技术保护点】
一种非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、面料选择:选择纬纱是100%全棉纱线,经线由裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶制成作为基布;S2、精练:在连续精练机械的液缸内加入抗菌处理剂、烧碱以及双氧水,按照每升液缸内水加入1.0‑5.0g的量加入烧碱,按照每升液缸内水加入1.0‑5.0g的量加入双氧水,采用连续精炼机械对面料基布进行精炼,采用两浸两轧的方式使抗菌处理剂均匀得渗透到基布内,带有抗菌处理剂的基布再进入反应塔,其塔内温度控制在100‑110℃,面料基布在反应塔内停留时间控制在45‑60min;S3、水洗:从反应塔出来的面料基布通入水洗槽,水洗时间控制在4‑6min;S4、弹性处理:精炼后的面料基布在液流染色机内利用90‑98℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性;S5、整理:将经线整经上架,再穿线,压人压紧滚筒,更换纬密齿轮,开机生产出的绷带进入定型机械,经170‑190℃的高温,转速为1000‑1200r/min,定型后弹力为300%以上。
【技术特征摘要】
1.一种非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、面料选择:选择纬纱是100%全棉纱线,经线由裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶制成作为基布;S2、精练:在连续精练机械的液缸内加入抗菌处理剂、烧碱以及双氧水,按照每升液缸内水加入1.0-5.0g的量加入烧碱,按照每升液缸内水加入1.0-5.0g的量加入双氧水,采用连续精炼机械对面料基布进行精炼,采用两浸两轧的方式使抗菌处理剂均匀得渗透到基布内,带有抗菌处理剂的基布再进入反应塔,其塔内温度控制在100-110℃,面料基布在反应塔内停留时间控制在45-60min;S3、水洗:从反应塔出来的面料基布通入水洗槽,水洗时间控制在4-6min;S4、弹性处理:精炼后的面料基布在液流染色机内利用90-98℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性;S5、整理:将经线整经上架,再穿线,压人压紧滚筒,更换纬密齿轮,开机生产出的绷带进入定型机械,经170-190℃的高温,转速为1000-1200r/min,定型后弹力为300%以上。2.根据权利要求1所述的非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在于,S1中,经线中,裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶的重量比为1-2:3-5:4-6。3.根据权利要求1或2所述的非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵晋,吴义香,高为民,许文松,
申请(专利权)人:安徽省康富医疗用品有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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