一种摆闸的摆臂防撞机构制造技术

技术编号:14674395 阅读:76 留言:0更新日期:2017-02-18 12:38
本实用新型专利技术涉及安防、门禁系统,具体是指一种用于对人员通行进行管理的摆闸摆臂的防撞机构,包括连接至机芯的机芯接头、以及摆臂和支杆,所述摆臂与支杆焊接固定,所述机芯接头铰接于所述支杆顶部,所述机芯接头下部设有向下凸出的弧形凸面,所述支杆顶部设有与所述弧形凸面相配合的弧形凹面,所述弧形凸面与弧形凹面可相互滑动,且推动所述弧形凹面和支杆向下移动。本实用新型专利技术巧妙的采用弧形凸面和弧形凹面的异型配合机构和弹力过载保护机构,来缓冲和消化摆臂受到的过强撞击力,因此在外力撞击过程中,机芯机构几乎不受任何影响,有效的保护了机芯,延长了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安防、门禁系统,具体是指一种用于对人员通行进行管理的摆闸摆臂的防撞机构。
技术介绍
摆闸可以广泛的应用于机场、地铁、火车、汽车等公共交通站点,又或者是旅游景点、体育馆、小区、写字楼等公共场所,是目前最快速简便的人员出入管理设施。然而,在使用过程中,有很多通道内不仅会有行人通过,而且需要通过拉货小推车、行李箱、婴儿车等大件物品,难勉会有不能及时停止撞到摆臂等现象。而现有摆闸的摆臂都是使用焊接的钢性结构,与机芯之间也是通过螺母钢性连接固定,因为摆臂与机芯连接全为钢性连接,当摆臂受到冲击时,钢性的连接结构无法对冲击力进行缓冲,冲击力直接作用于摆臂与机芯上,造成摆臂及机芯受损甚至报废;还有另外一种使用离合器的防撞摆闸机芯,但是该机芯成本高,是普通机芯的1.5~2倍,而且控制程序复杂,不利于普及推广使用。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有的摆闸摆臂抗撞击能力的不足,提供一种可有效化解外力撞击,保护摆闸机芯的摆臂防撞机构。本技术采用下述技术方案来实现该目的,一种摆闸的摆臂防撞机构,包括连接至机芯的机芯接头、以及摆臂和支杆,所述摆臂与支杆焊接固定,所述机芯接头铰接于所述支杆顶部,所述机芯接头下部设有向下凸出的弧形凸面,所述支杆顶部设有与所述弧形凸面相配合的弧形凹面,所述弧形凸面与弧形凹面可相互滑动,且推动所述弧形凹面和支杆向下移动。实现本技术目的的技术方案还进一步的包括,所述支杆顶部套装固定有摆臂上接头,所述摆臂上接头顶部设有弧形凹面,摆臂上接头底部插装于所述支杆顶部的空腔内,并与所述支杆焊接固定为一体。更进一步的,所述机芯接头下部设有空腔体,螺栓穿过摆臂上接头并拧紧固定于所述机芯接头下部的空腔体内,螺栓下部套装于所述支杆的空腔内,所述螺栓的螺帽与摆臂上接头之间套装有弹簧。本技术巧妙的采用弧形凸面和弧形凹面的异型配合机构和弹力过载保护机构,来缓冲和消化摆臂受到的过强撞击力,因此在外力撞击过程中,机芯机构几乎不受任何影响,有效的保护了机芯,延长了其使用寿命。并且,本技术可根据实际使用的场合需求调节弹簧弹力来改变过载扭力,过载扭力小于或是等于机芯最大承受扭力的90%,能有效保护好机芯不受损坏;机芯和摆臂之间的凹凸结构设计可以使得摆臂受到外力撞击与机芯分离后自动回复原位,结构简单,效果实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术组装结构图;图2为本技术机芯接头和摆臂上接头立体结构图;图3为本技术运行原理图;图3a为机芯锁定时摆臂与支杆的位置图;图3b为机芯锁定时弧形凸面与弧形凹面的位置图;图3c为外力逆时针方向强行推撞摆臂时,摆臂与支杆的位置图;图3d为外力逆时针方向强行推撞摆臂时,弧形凸面与弧形凹面的位置图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示,本技术所述一种摆闸的摆臂防撞机构,包括连接至机芯的机芯接头1、摆臂3和支杆7,所述机芯接头1上部与机芯固定连接(图中未示出),下部设有向下凸出的弧形凸面11。所述摆臂3焊接固定于所述支杆7一侧,所述支杆7底部焊接固定有摆臂下接头6,所述摆臂下接头6用于接收机芯的控制信号带动所述支杆7转动,从而使得所述摆臂3打开或关闭行人通道以对行人的通行进行管理。所述支杆7顶部套装固定有摆臂上接头2,所述摆臂上接头2顶部设有弧形凹面21,摆臂上接头2底部插装于所述支杆7顶部的空腔内,并与所述支杆7焊接固定为一体。所述弧形凹面21与所述机芯接头1下部的弧形凸面11相配合,且所述弧形凹面21与弧形凸面11可相互错位滑动,由于机芯接头1固定于机芯上,因此,当所述弧形凹面21与弧形凸面11错位滑动时,弧形凸面11可推动所述弧形凹面21,即摆臂上接头2和支杆7向下移动。所述机芯接头1下部设有空腔体,螺栓5穿过摆臂上接头2并拧紧固定于所述机芯接头1下部的空腔体内,螺栓5下部套装于所述支杆7的空腔内,所述螺栓5的螺帽与摆臂上接头2之间套装有弹簧4。如图3所示,为本技术摆臂防撞的运行原理图,如图3a所示,当机芯锁定时,摆臂3位于支杆7的侧面,关闭行人通道,此时,机芯接头1下部的弧形凸面11置于臂上接头2顶部弧形凹面21的最底部,如图3b;当有外力逆时针方向强行推撞摆臂3时,如图3c所示,摆臂3逆时针方向旋转,此时,支杆7带动摆臂上接头2逆时针方向旋转,弧形凹面21与弧形凸面11错位滑动,弧形凸面11置于所述弧形凹面21的弧面上,由于弧形凸面11固定不动,因此弧形凹面21,即摆臂上接头2和支杆7向下移动,同时,摆臂上接头2下移的过程中,压缩弹簧4,如图3d。推撞力消失后,弹簧4回弹,弧形凹面21再次与弧形凸面11错位滑动,弧形凸面11重新回到弧形凹面21的最底部,摆臂上接头2带动摆臂3回到原位。如果摆臂3受到的推撞力小于弹簧4的张力时,则所有机构无动作。本技术巧妙的采用弧形凸面和弧形凹面的异型配合机构和弹力过载保护机构,来缓冲和消化摆臂受到的过强撞击力,因此在外力撞击过程中,机芯机构几乎不受任何影响,有效的保护了机芯,延长了其使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆闸的摆臂防撞机构,包括连接至机芯的机芯接头、以及摆臂和支杆,所述摆臂与支杆焊接固定,所述机芯接头铰接于所述支杆顶部,其特征在于,所述机芯接头(1)下部设有向下凸出的弧形凸面(11),所述支杆(7)顶部设有与所述弧形凸面(11)相配合的弧形凹面(21),所述弧形凸面(11)与弧形凹面(21)可相互滑动,且推动所述弧形凹面(21)和支杆(7)向下移动。

【技术特征摘要】
1.一种摆闸的摆臂防撞机构,包括连接至机芯的机芯接头、以及摆臂和支杆,所述摆臂与支杆焊接固定,所述机芯接头铰接于所述支杆顶部,其特征在于,所述机芯接头(1)下部设有向下凸出的弧形凸面(11),所述支杆(7)顶部设有与所述弧形凸面(11)相配合的弧形凹面(21),所述弧形凸面(11)与弧形凹面(21)可相互滑动,且推动所述弧形凹面(21)和支杆(7)向下移动。2.根据权利要求1所述摆闸的摆臂防撞机构,其特征在于,所述支杆(7)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:范明徐善豪
申请(专利权)人:深圳市同步闸机有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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