蝶形高性能调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了蝶形高性能调节阀，包括阀体，所述阀体内开设有过流通道；阀座，所述阀座设置于所述过流通道上，且所述阀座的密封面为圆环锥面；阀板，所述阀板转动安装，且所述阀板的边缘具有与所述阀座的密封面相配合的圆环锥面；以及阀杆，所述阀杆与所述阀板固定连接，且所述阀杆连接有执行机构。本实用新型专利技术布置紧凑，操作灵活，阀板密封圈、阀座可以成对的更换，现场维修方便、运行可靠、启闭力小等特点，大大延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，具体为一种蝶形高性能调节阀。
技术介绍
目前，蝶形调节阀是一种适用于电力、石油、石化、煤化工等行业的高压、高温系统使用的高性能调节阀。而从目前阀门市场来看，对电力、石油、石化、煤化工等行业的高温高压恶劣的工况下，传统的密封面和阀门结构，容易被高温高压的介质所冲蚀，经常出现短时间操作下，阀门出现泄漏的问题。图1为普通蝶阀的结构示意图。普通蝶阀的密封材料主要是304和304加柔性石墨，硬度很低，在苛刻工况条件下，当阀门关闭时，蝶板的密封面与阀座的密封面迅速接触挤压，只要一遇到固体颗粒夹在两密封面间，两密封面就会遭到损伤，密封性能极差；普通蝶阀结构设计上没有双向密封功能，阀门关闭遇到介质倒流时经常会出现密封大漏的情况，反流向的密封情能极差，造成了巨大的损失。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供蝶形高性能调节阀，从而解决上述
技术介绍
中的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：蝶形高性能调节阀，包括阀体，所述阀体内开设有过流通道；阀座，所述阀座设置于所述过流通道上，且所述阀座的密封面为圆环锥面；阀板，所述阀板转动安装，且所述阀板的边缘具有与所述阀座的密封面相配合的圆环锥面；以及阀杆，所述阀杆与所述阀板固定连接，且所述阀杆连接有执行机构。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述阀座和所述阀板的密封面上均设置有STL6涂层。所述STL6即6号司太立合金，为现有材料。具有高的尺寸稳定性，非常高的耐磨、耐蚀、抗氧化和硫化能力，在870℃以下因高的热硬性使合金具有高的磨损抗力。可广泛用于密封环、耐磨衬垫、金属铸模和热挤压模、蒸气和化学阀座、轧辊、热炉部件和燃烧器喷嘴等。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，且所述上阀杆和下阀杆均利用无油轴承支撑。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述阀体的过流通道上设置有阀体台阶，并利用所述阀体台阶安装所述阀座。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述阀座的外部设置有压板圈，所述压板圈将所述阀座压靠至所述阀体台阶上。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述阀座与所述阀体台阶之间设置有弹性密封垫。本技术的工作原理如下：本技术具有调节和切断双重功能。其阀门流量控制则由阀杆旋转带动蝶板0-90°位移实现，使阀门相对开度与阀相对流量具备一定的线性关系，调节性能良好。阀门的上下两阀杆由对应的无油轴承支撑，介质作用在阀杆上所产生的摩擦力大大减少。阀板密封面是圆环锥面，阀门在45°开度时，无论是开还是关，介质作用在阀板上的摩擦阻力大大减少。当阀门开启时，蝶板的密封面迅速脱离阀座的密封面，两密封面基本没有产生摩擦。而且，阀体的阀座密封面和阀板密封面是面对面密封且喷涂了高硬度的材料STL6，这种材料硬度高，耐高温、耐磨损，即使遇到固体颗粒也能将它挤碎达到密封作用，而两密封面又不会遭到破坏。本技术的阀门在密封时不受介质流向的影响，当正向压力作用时，介质压力推动阀板向前移动，阀杆变形，阀板密封面紧贴阀座密封面传递压力，将阀座推向阀体台阶，使之密封良好；当反向压力作用时，介质压力推动阀板向后移动，介质压力同时推动阀座向后移动，阀座密封面紧贴阀板密封面传递压力，将阀座推向阀杆极限变形位置，使其密封良好。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果：(1)、由于采用独特的密封结构：两密封面是面对面接触，且密封面采用高硬度、耐高温、耐磨材料，阀门的密封性能具有耐高温、耐磨，在煤化工苛刻工况下创下两年多的使用周期；密封原理利用介质作用力，正流向或反流向密封性能良好，具有双向密封功能，阀门不受介质流向的影响，适用于多种工况条件下作业；让阀门具有良好的调节性能，且流量特性近似等百分比，阀门的流通能力额定Cv值创下了10000多的记录，适用于大口径管道的调节，该阀在大口径管道调节上占有绝对优势，是普通阀门无法替代品。(2)、本阀具有结构长度短，重量轻，布置紧凑，操作灵活，阀板密封圈、阀座可以成对的更换，现场维修方便、运行可靠、启闭力小等特点，本阀适合配多种角行程执行器：电动、气动、液动等。附图说明图1为传统蝶阀的结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术受正流向压力时的示意图；图4为本技术受反流向压力时的示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。参见图2-图4，蝶形高性能调节阀，包括阀体1、阀座2、阀板3以及阀杆，所述阀体1内开设有过流通道4；所述阀座2设置于所述过流通道4上，且所述阀座2的密封面为圆环锥面；所述阀板3转动安装，且所述阀板3的边缘具有与所述阀座2的密封面相配合的圆环锥面；所述阀杆与所述阀板固定连接，且所述阀杆连接有执行机构，本实施例中，执行机构采用转轮5。为了提高密封面的可靠性，所述阀座2和所述阀板3的密封面上均设置有STL6涂层。所述STL6即6号司太立合金，为现有材料。具有高的尺寸稳定性，非常高的耐磨、耐蚀、抗氧化和硫化能力，在870℃以下因高的热硬性使合金具有高的磨损抗力。可广泛用于密封环、耐磨衬垫、金属铸模和热挤压模、蒸气和化学阀座、轧辊、热炉部件和燃烧器喷嘴等。本技术中，所述阀杆包括上阀杆6和下阀杆7，且所述上阀杆6和下阀杆7均利用无油轴承支撑。阀门在密封时不受介质流向的影响，当正向压力作用时，介质压力推动阀板3向前移动，阀杆变形，阀板密封面紧贴阀座密封面传递压力，将阀座推向阀体台阶，使之密封良好；当反向压力作用时，介质压力推动阀板向后移动，介质压力同时推动阀座向后移动，阀座密封面紧贴阀板密封面传递压力，将阀座推向阀杆极限变形位置，使其密封良好。专利技术人为了提供了一种特定的阀座安装结构，以适应本阀门的要求。所述阀体1的过流通道4上设置有阀体台阶8，并利用所述阀体台阶8安装所述阀座2。所述阀座的外部设置有压板圈9，所述压板圈9将所述阀座压靠至所述阀体台阶8上。所述阀座2与所述阀体台阶8之间设置有弹性密封垫10。本阀门密封原理利用介质作用力，正流向或反流向密封性能良好，具有双向密封功能，阀门不受介质流向的影响，适用于多种工况条件下作业；让阀门具有良好的调节性能，且流量特性近似等百分比，阀门的流通能力额定Cv值创下了10000多的记录，适用于大口径管道的调节。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
蝶形高性能调节阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体内开设有过流通道；阀座，所述阀座设置于所述过流通道上，且所述阀座的密封面为圆环锥面；阀板，所述阀板转动安装，且所述阀板的边缘具有与所述阀座的密封面相配合的圆环锥面；以及阀杆，所述阀杆与所述阀板固定连接，且所述阀杆连接有执行机构。

【技术特征摘要】
1.蝶形高性能调节阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体内开设有过流通道；阀座，所述阀座设置于所述过流通道上，且所述阀座的密封面为圆环锥面；阀板，所述阀板转动安装，且所述阀板的边缘具有与所述阀座的密封面相配合的圆环锥面；以及阀杆，所述阀杆与所述阀板固定连接，且所述阀杆连接有执行机构。2.根据权利要求1所述的蝶形高性能调节阀，其特征在于：所述阀座和所述阀板的密封面上均设置有STL...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志彬，黄志鹏，黄华龙，
申请(专利权)人：湖南佳一电力科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43