一种成分测控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种成分测控系统，包括中央控制器、配料系统、皮带机、第一混料机、成分分析仪和第二混料机，所述配料系统包括给料机和皮带秤；所述中央控制器分别与所述给料机、皮带秤、皮带机、第一混料机、成分分析仪和第二混料机相连，所述给料机、皮带秤、第一混料机、成分分析仪和第二混料机依次设于所述皮带机上。本实用新型专利技术的有益效果：成分分析仪通过检测混合料成分反馈给中央控制器，中央控制器通过控制混料机调整各成分配比，并控制给料机和皮带电子秤调整进出料下料流量。本系统通过成分分析仪实时的数据反馈不断调整成分配比从而达到稳定成分的目的；本系统实现了烧结料的全自动化配料，大大节省了时间和人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配料设备领域，具体来说，涉及一种成分测控系统。
技术介绍
在钢铁冶金行业，烧结生产所使用的原料种类繁多，物理、化学性质差异很大，原料成分波动对生产的稳定有极大影响，为保证烧结矿的化学成分和物理性质稳定，需要入场原料进行检测并且合理配矿，确保其成分能够满足生产需求。目前普遍检验手段是采用手工取样或者机械取得样品，再将所取得样品进行缩分，化验后得到检验数据。这种方法存在一定的局限性，首先无法保证索取样品的代表性，检验结果通常与取样份数、取样位置、取样方法等多种因素有关；其次取样、制样、化验、统计等过程都需要较长的时间，不能够及时获取被测原料的信息。针对目前取样检测手段的现状，利用成分分析仪在线实时检测可以弥补取样检测的不足之处。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种成分测控系统，能够实现烧结料的全自动化配料，大大节省了时间和人力。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种成分测控系统，包括中央控制器、配料系统、皮带机、第一混料机、成分分析仪和第二混料机，所述配料系统包括给料机和皮带秤；所述中央控制器分别与所述给料机、皮带秤、皮带机、第一混料机、成分分析仪和第二混料机相连，所述给料机、皮带秤、第一混料机、成分分析仪和第二混料机依次设于所述皮带机上。进一步的，所述给料机上设有下料斗，所述下料斗位于所述皮带机的上方。进一步的，所述第一混料机和第二混料机均设有给水装置。进一步的，所述第一混料机和第二混料机均设有除尘器。进一步的，所述中央控制器分别与所述给料机、皮带秤、皮带机、第一混料机、成分分析仪和第二混料机通讯连接。进一步的，所述皮带机上设有皮带机启停开关，所述皮带机启停开关与客户端控制器相连。本技术的有益效果：成分分析仪通过检测混合料成分反馈给中央控制器，中央控制器通过控制混料机调整各成分配比，并控制给料机和皮带电子秤调整进出料下料流量。本系统通过成分分析仪实时的数据反馈不断调整成分配比从而达到稳定成分的目的；本系统实现了烧结料的全自动化配料，大大节省了时间和人力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的成分测控系统的结构示意图。图中：1、中央控制器；2、给料机；3、皮带秤；4、皮带机；5、第一混料机；6、成分分析仪；7、第二混料机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，根据本技术实施例所述的一种成分测控系统，包括中央控制器1、配料系统、皮带机4、第一混料机5、成分分析仪6和第二混料机7，所述配料系统包括给料机和皮带秤；所述中央控制器（1）分别与所述给料机2、皮带秤3、皮带机4、第一混料机5、成分分析仪6和第二混料机7相连，所述给料机2、皮带秤3、第一混料机5、成分分析仪6和第二混料机7依次设于所述皮带机4上。进一步的，所述配料系统包括给料机2和皮带秤3，所述给料机2和皮带秤3均设于所述皮带机4上，所述给料机2和皮带秤3均与所述中央控制器1相连。进一步的，所述给料机2上设有下料斗，所述下料斗位于所述皮带机4的上方。进一步的，所述第一混料机5和第二混料机7均设有给水装置。进一步的，所述第一混料机5和第二混料机7均设有除尘器。进一步的，所述中央控制器1分别与所述配料系统、第一混料机5、成分分析仪6和第二混料机7通讯连接。进一步的，所述皮带机4上设有皮带机启停开关8，所述皮带机启停开关8与客户端控制器相连。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本技术所述的成分测控系统，中央控制器1控制给料机2和皮带秤3精确调节下料量，随后由皮带机4（皮带机4宽度要求600-1400mm，可根据实际情况改变）送入第一混料机5进行配水并混匀，混合料经皮带机4传送至成分分析仪6。成分分析仪6对通过其的混合料进行检测（检测环境温度要求在-30℃至65℃之间），并加入所述皮带机4承载的混合料重量的皮带秤3数据，获得各元素质量百分比，进而计算出各氧化物的质量百分比并反馈给中央控制器1；中央控制器控制第二混料机7进行补料和补水，同时，中央控制器1控制给料机2和皮带秤3调整进出料下料流量。综上所述，本系统通过成分分析仪6实时的数据反馈不断调整成分配比从而达到稳定成分的目的；本系统实现了烧结料的全自动化配料，大大节省了时间和人力。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成分测控系统，其特征在于，包括中央控制器(1)、配料系统、皮带机(4)、第一混料机(5)、成分分析仪(6)和第二混料机(7)，所述配料系统包括给料机和皮带秤；所述中央控制器(1)分别与所述给料机(2)、皮带秤(3)、皮带机(4)、第一混料机(5)、成分分析仪(6)和第二混料机(7)相连，所述给料机(2)、皮带秤(3)、第一混料机(5)、成分分析仪(6)和第二混料机(7)依次设于所述皮带机(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种成分测控系统，其特征在于，包括中央控制器(1)、配料系统、皮带机(4)、第一混料机(5)、成分分析仪(6)和第二混料机(7)，所述配料系统包括给料机和皮带秤；所述中央控制器(1)分别与所述给料机(2)、皮带秤(3)、皮带机(4)、第一混料机(5)、成分分析仪(6)和第二混料机(7)相连，所述给料机(2)、皮带秤(3)、第一混料机(5)、成分分析仪(6)和第二混料机(7)依次设于所述皮带机(4)上。2.根据权利要求1所述的成分测控系统，其特征在于，所述给料机(2)上设有下料斗，所述下料斗位于所述皮带机(4)的上方。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬初，欧阳普照，邓磊，历君，
申请(专利权)人：北京宇宏泰测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11