一种单面多组布线的直下式背光PCB板制造技术

一种单面多组布线的直下式背光PCB板，该PCB板的正面设有多组线路，每组线路设有多个贴片式LED焊盘，以LED焊盘为中心周围设有对应的二次光学透镜的安装脚位。所述线路、LED焊盘为铜层，铜层上覆有一层阻焊油墨。所述PCB板的正面设有用于SMT精准识别的标记点，所述PCB板的正面设有连接器焊盘，所述PCB板的正面设有螺丝孔。本实用新型专利技术一种单面多组布线的直下式背光PCB板，提高多机种PCB板的通用性，减少物料种类，提高生产效率降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶电视背光
，具体涉及的是一种单面多组布线的直下式背光PCB板。
技术介绍
由于便携轻薄、分辨率高、清晰度好、能耗低等诸多优点。液晶电视已经基本取代了传统的CRT电视。由于LCD面板本身不发光，就需要背光模组作为光源。灯条PCB的正面设置一组线路，再焊上贴片式LED，固定光学透镜，多根灯条加上扩散板和光学膜片组成背光模组。由于电视尺寸和内部结构的不同，目前现有的背光PCB板都是单面单层单线路或者假双面单层线路，每个规格的电视机单独设计PCB板，PCB板之间的通用性并不高。
技术实现思路
为解决目前液晶电视直下式背光PCB板通用性不高，造成生产效率低、生产浪费的问题。本技术提供一种单面多组布线的直下式背光PCB板，提高多机种PCB板的通用性，减少物料种类，提高生产效率降低生产成本。本技术所采用的技术方案是：一种单面多组布线的直下式背光PCB板，该PCB板的正面设有多组线路，每组线路设有多个贴片式LED焊盘，以LED焊盘为中心周围设有对应的二次光学透镜的安装脚位。所述线路、LED焊盘为铜层，铜层上覆有一层阻焊油墨。所述PCB板的正面设有用于SMT精准识别的标记点，所述PCB板的正面设有连接器焊盘，所述PCB板的正面设有螺丝孔。所述PCB板正面包含两组线路：线路一、线路二。所述PCB板的多组线路的连接方式为串联、并联或者串并混联。所述PCB板每组线路的LED焊盘数量至少为2个。所述PCB板上每组线路零件贴装焊盘对应的LED规格为：2835、3030或者3535。所述PCB板上至少包含一个连接器贴装位置，且连接器焊接脚位数量最少为2pin。所述PCB板上螺丝孔的形状为圆形、椭圆或腰圆形。本技术一种单面多组布线的直下式背光PCB板，相比于现有的背光PCB板，具有以下优点：本技术提供的单面多组布线的直下式背光PCB板，可根据实际电视机的背光PCB，将长度相近的PCB板的线路同时排布在正面，能够多机种共用PCB板，提高PCB板的通用性，减少物料种类，有效减少生产和库存管理成本。附图说明图1为现有的背光PCB板示意图。图2为本技术PCB板示意图。图3为本技术PCB板线路示意图。其中：1-PCB板，2-连接器焊盘，3-透镜丝印，4-安装脚位，5-螺丝孔，6-SMT测试点，7-LED焊盘；8-线路一的连接器焊盘，9-线路二的连接器焊盘；10-线路一的LED焊盘，11-线路二的LED焊盘；12-线路一，13-线路二。具体实施方式一种单面多组布线的直下式背光PCB板，PCB板1的正面设有多组线路，每组线路设有多个贴片式LED焊盘，以LED焊盘7为中心周围设有对应的二次光学透镜的安装脚位4。所述线路、LED焊盘7为铜层，铜层上覆有一层阻焊油墨。所述PCB板1的正面设有用于SMT精准识别的标记点，所述PCB板1的正面设有连接器焊盘2，所述PCB板1的正面设有螺丝孔5。所述PCB板1正面包含两组线路：线路一12、线路二13，提高所述PCB板通用性。所述PCB板1的多组线路的连接方式为串联、并联或者串并混联，使所述PCB板能够兼容不同连接方式的线路。所述PCB板1每组线路的LED焊盘7数量至少为2个，使所述PCB板能够兼容不同LED数量的线路。所述PCB板1上每组线路零件贴装焊盘对应的LED规格为：2835、3030或者3535,使所述PCB板能够兼容不同LED规格。所述PCB板1上至少包含一个连接器贴装位置，且连接器焊接脚位数量最少为2pin，可根据实际线路调整连接器的位置和型号。所述PCB板1上螺丝孔5的形状为圆形、椭圆或腰圆形,使所述PCB板能够兼容不同螺丝孔。下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1：如图2所示的一种单面多组布线的直下式背光PCB板，为了便于说明，仅仅示出了与本技术相关的部分。图3为所述PCB的线路示意图。所述PCB板1的正面有两组线路：线路一12、线路二13，每组线路有多个贴片式LED焊盘，以焊盘为中心画有二次光学透镜的透镜丝印3，画透镜丝印3的目的是：确定二次光学透镜安装的位置。同时在透镜丝印3上有二次光学的安装脚位4。丝印附近还有SMT测试点，用于SMT精准定位和测试。贴片式LED焊盘和线路均为铜层，同时在铜层上覆有一层阻焊油墨。PCB板1的两端有两个线路的连接器。PCB板1的适当位置有用于固定的螺丝孔5。传统的PCB板的长度相近，所排布的距离刚好能够错开时，通过合理的布线方式如图3对LED焊盘进行排布，再在合理的位置安放螺丝孔5，设置好相应的SMT测试点6，就能够实现两个机种共用PCB板，减少物料种类提高生产效率降低生产成本。实施例2：如图2所示的一种单面多组布线的直下式背光PCB板，为了便于说明，仅仅示出了与本技术相关的部分。图3为所述PCB的线路示意图。所述PCB板1的正面有两组线路：线路一12、线路二13，每组线路有多个贴片式LED焊盘，以焊盘为中心画有二次光学透镜的透镜丝印3，画透镜丝印3的目的是确定二次光学透镜安装的位置。同时在透镜丝印3上有二次光学安装脚位4。丝印附近还有SMT测试点，同于SMT精准定位和测试。贴片式LED焊盘和线路均为铜层，同时在铜层上覆有一层阻焊油墨。PCB板1的两端有两个线路的连接器。PCB板1的适当位置有用于固定的螺丝孔5。实际生产中，出于成本和客户群体的不同，一个尺寸的电视机可以有几种不同规格灯珠的灯条。而他们的螺丝孔5的位置往往是相同的。将线路一的LED焊盘设置成一种规格，如：3528，线路二的LED焊盘设置成另外一种规格，如：3030。这样便实现了同一机种的不同规格背光模组共用PCB板的目的，减少物料种类提高生产效率降低生产成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单面多组布线的直下式背光PCB板，其特征在于：PCB板（1）的正面设有多组线路，每组线路设有多个贴片式LED焊盘，以LED焊盘为中心周围设有对应的二次光学透镜的安装脚位（4）；所述线路、LED焊盘（7）为铜层，铜层上覆有一层阻焊油墨；所述PCB板（1）的正面设有用于SMT精准识别的标记点，所述PCB板（1）的正面设有连接器焊盘（2），所述PCB板（1）的正面设有螺丝孔（5）。

【技术特征摘要】
1.一种单面多组布线的直下式背光PCB板，其特征在于：PCB板（1）的正面设有多组线路，每组线路设有多个贴片式LED焊盘，以LED焊盘为中心周围设有对应的二次光学透镜的安装脚位（4）；所述线路、LED焊盘（7）为铜层，铜层上覆有一层阻焊油墨；所述PCB板（1）的正面设有用于SMT精准识别的标记点，所述PCB板（1）的正面设有连接器焊盘（2），所述PCB板（1）的正面设有螺丝孔（5）。2.根据权利要求1所述一种单面多组布线的直下式背光PCB板，其特征在于：所述PCB板（1）正面包含两组线路：线路一（12）、线路二（13）。3.根据权利要求1所述一种单面多组布线的直下式背光PCB板，其特征在于：所述PCB板（1）的多组...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁仁雄，敬鑫清，李杨莹，
申请(专利权)人：宜昌惠科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42