一种用于长筒薄壁零件的夹持装置制造方法及图纸

技术编号:14657874 阅读:35 留言:0更新日期:2017-02-16 23:32
本实用新型专利技术公开了一种用于长筒薄壁零件的夹持装置,其特征在于:包括卡盘(1)、弹性套(2)和中心架(3);弹性套(2)内孔为台阶孔,对工件进行轴向定位,弹性套(2)外圆沿轴向均匀加工有多个长槽,弹性套(2)与卡盘(1)的卡爪配合连接;工件一端伸入弹性套内,另一端与中心架连接。本实用新型专利技术通过设计过渡弹性套对工件进行夹紧,可有效防止因工件的刚性差产生的变形对零件加工精度的影响,改善工件夹持端的受力分布,减小变形,以保证加工精度。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,经济实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
,涉及一种用于长筒薄壁零件的夹持装置。
技术介绍
在钻镗床上加工长筒薄壁零件内孔时,采用“一夹一托”(卡盘和中心架)的方式,实现对长筒薄壁深孔零件的装夹。这种装夹方式存在以下问题,因卡盘端卡爪直接与工件表面接触,易损伤工件表面,由于工件壁较薄,易产生夹紧变形,进而影响到零件的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺陷,解决因工件的刚性差产生的变形对零件加工精度的影响,提出一种用于长筒薄壁深孔零件的夹持装置。本技术的技术方案为:一种用于长筒薄壁零件的夹持装置,其特征在于:包括卡盘1、弹性套2和中心架3;弹性套2内孔为台阶孔,对工件进行轴向定位,弹性套2外圆沿轴向均匀加工有多个长槽,弹性套2与卡盘1的卡爪配合连接;工件一端伸入弹性套内,另一端与中心架连接。有益效果:本技术在深孔钻镗床上加工长筒薄壁深孔零件时,采用“一夹一托”的装夹方式,通过设计过渡弹性套对工件进行夹紧,可有效防止因工件的刚性差产生的变形对零件加工精度的影响,改善工件夹持端的受力分布,减小变形,以保证加工精度。本技术结构简单,操作方便,经济实用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、内容、和优点更加清楚,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。本技术提供一种用于长筒薄壁零件的夹持装置包括:卡盘1、弹性套2、中心架3;卡盘1和中心架3为钻镗床自有附件,弹性套2内孔为台阶孔,台阶用于工件的轴向定位,外圆沿轴向加工6个长槽,6个长槽在圆周方向均布。装夹工件4时,将弹性套2装入卡爪内,再将工件的一端伸入弹性套内,工件的另一端用中心架托起,然后将工件找正夹紧。本技术中,工件外形呈阶梯形,内孔经多次镗削而成且外圆、内孔互为基准,交替加工,为减少内孔加工误差,镗孔过程中,需调头进刀即分别从工件的两端交替进刀,因此,弹性套应成组制作。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于长筒薄壁零件的夹持装置,其特征在于:包括卡盘(1)、弹性套(2)和中心架(3);弹性套(2)内孔为台阶孔,对工件进行轴向定位,弹性套(2)外圆沿轴向均匀加工有多个长槽,弹性套(2)与卡盘(1)的卡爪配合连接;工件一端伸入弹性套内,另一端与中心架连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于长筒薄壁零件的夹持装置,其特征在于:包括卡盘(1)、弹性套(2)和中心架(3);弹性套(2)内孔为台阶孔,对工件进行轴向定位,弹性套(2)外圆沿轴向均匀加工有多个长槽,弹性套(2)与卡盘(1)的卡爪配合连接;工件...

【专利技术属性】
技术研发人员:张芳郑秀琦李峰蔡新盛马福保
申请(专利权)人:山西北方机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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