【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工
,涉及一种用于长筒薄壁零件的夹持装置。
技术介绍
在钻镗床上加工长筒薄壁零件内孔时,采用“一夹一托”(卡盘和中心架)的方式,实现对长筒薄壁深孔零件的装夹。这种装夹方式存在以下问题,因卡盘端卡爪直接与工件表面接触,易损伤工件表面,由于工件壁较薄,易产生夹紧变形,进而影响到零件的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺陷,解决因工件的刚性差产生的变形对零件加工精度的影响,提出一种用于长筒薄壁深孔零件的夹持装置。本技术的技术方案为:一种用于长筒薄壁零件的夹持装置,其特征在于:包括卡盘1、弹性套2和中心架3;弹性套2内孔为台阶孔,对工件进行轴向定位,弹性套2外圆沿轴向均匀加工有多个长槽,弹性套2与卡盘1的卡爪配合连接;工件一端伸入弹性套内,另一端与中心架连接。有益效果:本技术在深孔钻镗床上加工长筒薄壁深孔零件时,采用“一夹一托”的装夹方式,通过设计过渡弹性套对工件进行夹紧,可有效防止因工件的刚性差产生的变形对零件加工精度的影响,改善工件夹持端的受力分布,减小变形,以保证加工精度。本技术结构简单,操作方便,经济实用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、内容、和优点更加清楚,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。本技术提供一种用于长筒薄壁零件的夹持装置包括:卡盘1、弹性套2、中心架3;卡盘1和中心架3为钻镗床自有附件,弹性套2内孔为台阶孔,台阶用于工件的轴向定位,外圆沿轴向加工6个长槽,6个长槽在圆周方向均布。装夹工件4时,将弹性套2装入卡爪内,再将工件的一端伸入弹性套内,工件的另一端用中心架托起, ...
【技术保护点】
一种用于长筒薄壁零件的夹持装置,其特征在于:包括卡盘(1)、弹性套(2)和中心架(3);弹性套(2)内孔为台阶孔,对工件进行轴向定位,弹性套(2)外圆沿轴向均匀加工有多个长槽,弹性套(2)与卡盘(1)的卡爪配合连接;工件一端伸入弹性套内,另一端与中心架连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于长筒薄壁零件的夹持装置,其特征在于:包括卡盘(1)、弹性套(2)和中心架(3);弹性套(2)内孔为台阶孔,对工件进行轴向定位,弹性套(2)外圆沿轴向均匀加工有多个长槽,弹性套(2)与卡盘(1)的卡爪配合连接;工件...
【专利技术属性】
技术研发人员:张芳,郑秀琦,李峰,蔡新盛,马福保,
申请(专利权)人:山西北方机械制造有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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